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泡沫陶粒混凝土作为轻质多孔材料的一种,具有容重小、保温隔热性能好、隔音耐火性和抗震性优良等特点,在建筑节能减排中具有广泛的应用前景[1]。目前,泡沫混凝土在工程中主要应用于节能墙体、屋顶保温层、地下回填地基工程等方面。实验着重研究了陶粒、水泥、粉煤灰、发泡剂、砂率、用水量对泡沫陶粒混凝土强度的影响,并确定了各组分的最佳掺量。研究结果表明:在一定范围内,发泡剂的掺入不仅能降低该混凝土的导热系数,还能提高它的抗压强度,而单一的增加水泥量对强度的提升效果不大,用粉煤灰替代一定量的水泥对强度和成本都有利。在配制时,陶粒、泡沫、砂率、用水量都有其最佳值。 相似文献
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轻质泡沫混凝土的研究及应用现状 总被引:20,自引:6,他引:20
本文介绍了目前对泡沫混凝土的研究状况和应用成果,包括泡沫混凝土的性能优点、发泡剂性能研究、原材料组成及配合比和实际应用成果等,最后提出了其应用中常见的问题和对策以及今后的研究发展前景。 相似文献
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泡沫混凝土强度的影响因素及质量控制 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了泡沫混凝土的制备原理,分析了影响泡沫混凝土强度的因素,提出了提高泡沫混凝土强度的途径,指出泡沫混凝土是一种利废、环保、节能、低廉且轻质高强、不吸水、不燃性的新型建筑节能材料。 相似文献
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粉煤灰是陕西渭北矿区数量较大,分布最广的工业废渣之一,随着陕西工业的发展,每年粉煤灰排放量将会递增,粉煤灰的堆存不仅侵占大量的良田,还阻塞河道、污染空气,对环境造成了极大的危害。合理地开发和应用粉煤灰不但可以节约土地和能源,还能保护和治理环境。通过对渭北矿区粉煤灰理化性质的分析,选择出适合制备泡沫混凝土的粉煤灰及粒度,探索影响粉煤灰泡沫混凝土发泡剂的主要因素。通过正交试验得到满足设计要求的最佳配合比,并对粉煤灰泡沫混凝土的抗压强度性能进行了系统的研究。结果表明,发泡剂水解温度为100℃,水解时间为5 h,使用量为40 m L时,制备的泡沫混凝土的抗压强度最好,为6.56 k Pa。 相似文献
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以动物蛋白和微生物蛋白类发泡剂为基础发泡剂,分别与十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)复掺来制备生物基发泡剂,探究CTMAB掺量对生物基发泡剂泡沫性能的影响,并在此基础上研究2种生物基发泡剂对泡沫混凝土宏观性能和微观结构的影响.结果表明:掺加适量CTMAB有利于提高泡沫性能,动物蛋白发泡剂(A型)和微生物发泡剂(M型)中CTMAB的最佳掺量分别为0.7%和0.5%;M型发泡剂制得的泡沫孔径分布均匀且尺寸较小,稳定性优于A型;M型泡沫混凝土的孔径分布均匀且尺寸较小,水化生成C-S-H的钙硅比较低,水化产物结构致密,其抗压强度(3.3MPa)高于A型泡沫混凝土(2.1MPa). 相似文献
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根据建材行业标准JC/T2200-2013《水泥基泡沫保温板》的要求,抗压强度I型≥0.30MPa、II型≥0.40MPa;垂直于板面的抗拉强度I型≥0.080MPa、II型≥0.100MPa。产品要满足这一要求,在实际生产中企业感觉难度较大,该性能已成为决定产品质量的一个重要瓶颈。通过在长期生产中的实验和研究,总结了凝胶材料水泥、水灰比、增强剂微硅粉和纤维、其它外加剂、产品干密度、后期养护七大主要因素对泡沫混凝土保温墙板强度的影响。 相似文献
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浅谈影响泡沫混凝土性能的若干因素 总被引:2,自引:0,他引:2
以自制复合型蛋白质为发泡剂.制备泡沫混凝土砌块.研究了泡沫加入量、粉煤灰和石灰石膏对泡沫混凝土性能的影响.研究结果表明:泡沫加入量增加,泡沫混凝土砌块的干密度逐步减小,抗折和抗压强度递减.粉煤灰加入量增加,泡沫混凝土砌块的干密度递增,抗折和抗压强度增大.石灰、石膏最佳加入量分别为粉煤灰加入量的20%和10%. 相似文献
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减水剂对泡沫混凝土性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
通过聚羧酸减水剂、三聚氰胺减水剂和萘系减水剂在泡沫混凝土中应用效果的比较表明,萘系减水剂的综合效果最好.萘系减水剂可提高水泥的分散性及泡沫混凝土的7d和28 d抗压强度,掺加萘系减水剂后泡沫混凝土的自然干燥收缩率降低,同时质量吸水率和体积吸水率都呈下降趋势. 相似文献
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发泡聚苯乙烯混凝土具有应用于地上地面和地下工程的潜力,但由于发泡聚苯乙烯自身具有疏水性,在制备过程中容易发生浮起,因此其强度无法得到良好控制。为此,基于制备及抗压强度试验,采用正交试验设计表L18(37)分析了水灰比、颗粒掺量比、高效减水剂用量、添加剂Ⅰ、Ⅱ用量、砂率、纤维含量的不同配合比对发泡聚苯乙烯混凝土抗压强度的影响。试验结果表明,水灰比和颗粒掺量比是影响发泡聚苯乙烯混凝土抗压强度的两个关键因素。为得到聚苯乙烯膨胀混凝土的最佳抗压强度,基于方差分析提出了最优配合比,即当水灰比为0.3、颗粒掺量比为4∶1、高效减水剂用量为1.5%、添加剂Ⅰ为1%、添加剂Ⅱ为0.08%、砂率为32%、纤维含量为0.9 kg/m^3时,发泡聚苯乙烯混凝土的抗压强度大于35 MPa,达到满足地上地面及地下工程要求发泡聚苯乙烯混凝土的最佳状态。 相似文献
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利用普通硅酸盐水泥与钛矿渣,采用化学发泡工艺制备了干密度小于250 kg/m3的发泡混凝土,研究了钛矿渣、水胶比以及激发剂对发泡混凝土抗压强度的影响,同时对发泡混凝土气孔结构及微观结构进行了分析。结果表明:随着粉磨90 min的钛矿渣掺量增加,发泡混凝土28 d及56 d抗压强度先提高后降低,掺量为15%时达到最高;掺入6%的激发剂有利于钛矿渣发泡混凝土抗压强度的提高。粉磨90 min的钛矿渣取代30%的水泥,并掺入6%的激发剂制备的发泡混凝土干密度为243.0 kg/m3,28 d及56 d抗压强度分别为0.48 MPa、0.52 MPa;掺入30%钛矿渣与6%激发剂一定程度上减小了气孔孔径,改善气孔均匀性,提高了孔间壁致密程度。 相似文献
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以普通硅酸盐水泥和动物蛋白发泡剂为基材,制备了泡沫混凝土,研究了:试样强度随水灰比、干密度、纤维长度、纤维类型的变化规律;单轴受压下应力应变全曲线;试样微观泡孔分布以及吸水性能的变化。结果表明,素泡沫混凝土和纤维增强泡沫混凝土的抗压强度均随孔隙率增加呈指数减小,水灰比对抗压强度的影响随纤维添加量、孔隙率的不同而不同。短丝纤维对强度的提升优于长丝纤维,网状纤维对强度的改善优于丝状纤维;纤维泡沫混凝土应力应变全曲线包括上升、下降和峰后三段,与素泡沫混凝土相比,其峰值应力对应的峰值应变减小,而弹性模量和残余应力均大幅增加;大直径泡孔占比随纤维添加量增加而降低,添加纤维提升了试样的吸水性能。 相似文献