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铝合金挤压管材内擦伤的分析 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了铝合金挤压管材内擦伤的分类、形成原因,以及挤压温度、挤压速度、工艺润滑、铸锭冶金质量、铸锭表面加工质量等对管材内擦伤的影响。 相似文献
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讨论了在三体磨料磨损工况下,磨料的粘附行为对磨损机制的影响,结果表明,磨料与磨球粘附愈严重,对磨球表面损伤保护愈好,相应磨球耐磨性愈高。 相似文献
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开沟机侧齿箱齿轮断齿分析 总被引:1,自引:0,他引:1
对断裂齿轮的宏观形貌、显微组织、化学成分及硬度等进行了检验和分析,发现该齿轮的原始组织较差,节圆面上产生疲劳裂纹,同时齿沟处未淬硬,这几方面因素综合作用严重降低了齿轮的使用性能,是造成齿轮早期断齿失效的主要原因. 相似文献
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从实际生产中冶金重载齿轮齿面发生严重塑性变形的问题受到启发 ,探讨研究了最适合齿轮接触强度和弯曲强度的齿形 ,并分析了这种齿形的形成原理。 相似文献
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本文对20CrMnTi钢制微型汽车后桥螺旋齿轮轴的早期断裂进行了检验和分析,认为材料中的Si,Al,S,P等元素的含量远远超出GB的规定及存在较多的非金属夹杂物是造成齿轮轴早期断裂失效的主要原因。 相似文献
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雷海娇 《热处理技术与装备》2011,32(4):52-54
对齿轮的断裂部位的形貌特征,齿面加工情况等进行了观察,从断裂区的组织与硬度、齿轮材质、渗碳层深度等方面对断裂的渗碳齿轮进行了检测、分析.分析结果表明,齿轮断裂是由于淬火裂纹引起的. 相似文献
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外啮合珩齿工艺是一种效率高、成本低的硬齿面齿轮加工工艺,但对齿轮精度的提高有限。本文采用自制的金刚石修整滚轮在Y4632A外啮合珩齿机上对外啮合珩磨轮进行修形,明显提高了外啮合珩齿的加工精度,使外啮合珩齿有可能应用于硬齿面齿轮精加工。在此基础上,进一步提出了用金刚石修整轮代替珩磨轮直接珩齿的新工艺,试验证明,新工艺省去了珩磨轮的制作和修形过程,进~步提高了加工效率和加工精度,操作容易,加工成本不高,直接使用外啮合珩齿机,相对于设备价格昂贵的内啮合珩齿机和磨齿机,节约了大量设备投资,适于中小企业生产,是一种切实可行的硬齿面齿轮精加工方法。 相似文献