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淬火温度对H13钢性能的影响 总被引:8,自引:2,他引:6
H13钢常规淬火温度为1050℃,提高淬火温度到1100℃,可使H13钢的σb、σ0.2(室温、500℃)及热疲劳性能提高,有利于延长H13钢热作模具的使用寿命。 相似文献
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淬火保温时间对Cu-Zn-Al合金形状记忆效应的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
研究了淬火保温时间对Cu-Zn-Al合金单向形状记忆效应ηO和双向形状记忆效应ηT的影响。研究结果表明,随训练次数的增加,位错增加,晶格原子有序度降低,单向形状记忆效应先急剧下降,然后缓慢下降,趋于稳定。但是,随训练次数的增加,双向形状记忆效应都先急剧上升,然后缓慢上升,趋于稳定。淬火保温时间过短或过长,都使形状记忆效应降低。淬火保温时间必须适当,即要使溶质原子充分均匀化,保证母相充分有序,又不使晶粒过大,才有较好的单向形状记忆效应ηO和双向形状记忆效应ηT。最佳和最差保温效果时的单向形状记忆效应ηO和双向形状记忆效应ηT可分别相差达70%左右。 相似文献
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通过对比5CrMnMo钢经常规淬火热处理和过热淬火热处理后的力学性能.发现过热淬火热处理使5CrMnMo钢的断裂韧性得到大幅度的提高,同时5CrMnMo钢的使用性能也得到提高.模具的使用寿命可提高2.5倍. 相似文献
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用JX-1118水溶液作为淬火介质代替传统淬火油对H13热模具钢进行热处理,考察工件热处理后的机械性能及淬裂情况,并分别测试试样在淬火及两次回火后的洛氏硬度,分析淬火件的各种机械性能.结果表明,该介质具有理想的冷却速度和良好的淬透性,淬火后的工件获得了较理想的硬化层深度,有效地解决了油淬不硬、水淬易裂等问题,同时也改善... 相似文献
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以国产新型热作模具钢3Cr3MoW2V为试验材料,通过光学显微镜和透射电镜,研究分析了3Cr3Mo3W2V钢贝氏体的组织类型,形态及转变机制,为该钢生产上广泛使用提供理论依据。 相似文献
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介绍了自行车零件的无保温淬火热处理工艺,通过降低加热系数、缩短保温时间或取消保温时间,从而提高处理效率,降低成本、节约能源,有效明显的经济效益. 相似文献
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H13钢的热处理工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:1
H13钢(4Cr5MoVlSi)是新型的热作模具钢,可以广泛用于要求高韧性和冷热疲劳抗力,工作温度≤700℃的热作模具或轴类件。本文论述了不同锻后退火工艺、淬火工艺、回火工艺对该钢组织和性能的影响,提出了最佳热处理工艺参数。实践证明,能提高H13钢的使用寿命和性能,具有明显的经济效益。 相似文献
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尺寸为600mm×600mm×350mm的5CrMnMo钢大型模块采用850℃油冷淬火时,经常出现淬火裂纹,造成模块报废。在对模块的淬裂进行分析和精确计算其油淬冷却时间的基础上,对模块的淬火工艺做了改进,防止了淬火裂纹的产生,提高了锻模的强韧性和热疲劳性能,使模具的使用寿命提高了约2倍。 相似文献
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GCr15钢奥氏体化工艺对快速球化退火效果的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了快速球化退火的奥氏体化温度、保温时间以及双相区冷却速度对GCr15钢残留碳化物粒子的数量和分布形态的影响。根据"离异共析"的原理和奥氏体状态对残留碳化物粒子影响的研究结果,制定了GCr15钢的快速球化退火工艺。试验表明,GCr15钢经790℃×10 min奥氏体化,炉冷至720℃等温60 min炉冷快速球化退火后,其球化组织为2.5级,总退火时间为3.5 h,明显优于传统球化退火工艺。 相似文献
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对淬火开裂的5CrMnMo钢大型热锻模进行了金相组织、硬度及断口分析。结果表明,淬火加热温度过高,加热时间过长,导致组织粗大;同时淬火冷却终冷温度过低以及未及时回火,导致过高的淬火应力,使锻模表面出现淬火开裂。建议改进热处理工艺以减小淬火应力。 相似文献
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5CrMnMo钢锤锻模热处理工艺改进 总被引:4,自引:0,他引:4
通过对5CrMnMo钢锤锻模热处理工艺的改进,找到了一种可以控制燕尾部分硬度及提高锻模的韧性的方法,从而提高了锤锻模的寿命。 相似文献
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在5CrMnMo热作模具钢中分别加入3种不同含量稀土La,研究La对组织及力学性能的影响,并在相同的热处理工艺条件下,与不添加稀土La的3Cr2W8V钢进行对比。结果表明:稀土La加入量在适当的范围内可使组织得到明显细化,强度、硬度、塑性和冲击韧性有显著提高。当稀土La加入量为0.25%时,5CrMnMo钢可获得最好的综合力学性能。 相似文献
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35CrMo钢获得板条马氏体的热处理工艺研究 总被引:2,自引:3,他引:2
研究了35CrMo钢获得板条马氏体的热处理工艺,并对其获得的板条马氏体组织进行了接触疲劳试验,结果发现板条马氏体的接触疲劳寿命为调质态的4倍多。 相似文献