预渗及稀土在膏剂渗碳中的作用

采用预渗和添加稀土的方法可以提高膏剂渗碳的速度。催渗的速度与预渗时间、稀土种类、稀土加入量有关。随渗碳时间的延长，稀土催渗率下降。本试验还对膏剂渗碳的渗剂进行了优选。不装箱膏剂渗碳适用于大件生产及工件的局部渗碳。     

电解质气相离子催渗技术在推杆渗碳热处理自动线上的应用

ECA催渗剂是益科工业技术研究所经销的高科技电解质气相离子催化渗碳剂，本文介绍它在我厂渗碳连续炉上的试验过程，试验表明，ECA催渗剂能节约能源及原辅料消耗，提高了生产效率，显著改善了产品质量，具有非常显著的经济效益。     

渗碳与碳氮共渗催渗技术的发展与现状

介绍了国内催渗技术的发展状况,阐述了BH催渗技术在生产中的应用概况.     

稀土催渗剂的配制及其催渗机理的探讨

介绍了化学热处理稀土催渗剂的配制方法,从稀土元素对渗剂电子结构的影响和在界面反应中的作用二个方面探讨了稀土元素的催渗机理。     

氮甲醇渗碳气氛中稀土的催渗作用

研究了在氮甲醇渗碳气氛中加入稀土元素,在860℃渗碳温度下,稀土元素对渗碳过程的影响。发现在该温度及不同渗碳时间（从0.5h到4h0下,对不同钢（15CrNi3Mo,20CrNiMo和20钢渗碳,稀土均有明显的催渗效果。     

BH催渗工艺对12CrNi3渗碳钢组织和性能的影响

针对12CrNi3钢薄壁齿轮气体渗碳工艺存在温度高、周期长、畸变大的弊端,导致薄壁重载齿轮组织状态不佳,畸变不受控等问题,在原超级渗碳工艺的基础上添加BH-5催渗剂,开展BH催渗试验.结果表明,当渗碳层深为(1.5±0.1)mm时,BH渗碳可提升效率20％以上;使用BH催渗使12CrNi3钢渗碳后晶粒度达到7级,渗层硬...     

汽车后桥被动锥齿轮渗碳淬火变形分析与对策

主要探讨了汽车后桥被动锥齿轮在渗碳热处理过程中出现的变形问题,并分析了缺陷产生的原因,提出相应的解决对策.     

BH-2催渗剂在微机控制下的井式渗碳炉的应用

我厂是生产全系列东风民用和军用驱动桥差速器齿轮的专业厂 ,生产的行星、半轴齿轮直供东风汽车公司装车 ,年生产能力 30万套。2 0 0 1年 ,我们采用 HT980 0微机控制系统改造了三台 10 5 k W井式渗碳炉。在此基础上 ,我们进行了BH- 2催渗技术的试用 ,取得了很好的效果。 2 0 0 2年 5月开始全面投入使用。现以 2 4 0 2 NJ- 335半轴齿轮 (材料 2 0 Cr Mo H)为例 ,介绍如下 :(1)装炉量 :180件 (45 0 kg) /炉。(2 )催渗工艺 :在普通煤油中加入 BH- 2催渗剂 ,在维持原工艺渗碳温度下提高碳势、表面碳浓度 ,最终表面碳浓度、渗碳层深度设定值…     

使用催渗剂在柱塞渗氮处理的一点体会

试验了稀土催渗的气体渗氮工艺,结果表明该催渗工艺能显著缩短气体渗氮时间,降低成本,是一种切实可行的新热处理工艺.     

BH低温快速渗碳与碳氮共渗技术

BH技术是一项适用于在各种设备和气氛下进行低温快速渗碳或碳氮共渗的节能新技术，使用该技术时只需利用催渗剂进行适当的工艺调整即可。     

BH-2催渗剂在汽车后桥齿轮渗碳中的应用

ＢＨ┐２催渗剂在汽车后桥齿轮渗碳中的应用湖北车桥集团（湖北公安县４３４３００）钟贤荣陈章明胡祖刚西北大学２９６信箱（西安７１００６９）安纬ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＢＨ┐２ＥｎｅｒｇｉｚｅｒｏｎＣａｒｂｕｒｉｚｉｎｇｏｆＡｕｔｏｍｏｂｉｌｅＧｅａｒＺ...     

快速固体渗碳及应用

本文研究了大剂量碳酸盐催渗剂对20、20Cr、18CrMnTi钢固体渗碳过程的影响。结果表明,与常规固体渗碳相比,渗速提高3～4倍。用于处理中低碳钢制作的冲裁模具,效果良好。     

XD超级渗氮催渗剂

快速渗氮是本部独立开发并得到了成功运用的一项新技术,XD超级渗氮催渗剂则是快速渗氮技术的核心。在原有氨气渗氮系统中加入XD超级渗氮催渗剂,就可以实现快速渗氮过程,使渗氮工艺时间缩短50％以上,这在钢的渗氮技术领域是一项重大进步。适用于所有氨气渗氮系统和一切渗氮钢种,在工业生产中得到了成功的运用。     

XD超级渗氮催渗剂

快速渗氮是本部独立开发并得到了成功运用的一项新技术,XD超级渗氮催渗剂则是快速渗氮技术的核心。在原有氨气渗氮系统中加入XD超级渗氮催渗剂,就可以实现快速渗氮过程,使渗氮工艺时间缩短50%以上,这在钢的渗氮技术领域是一项重大进步。适用于所有氨气渗氮系统和一切渗氮钢种,在工业生产中得到了成功的运用。     

电解质气相离子催渗渗碳及碳氮共渗在渗碳炉中的应用

介绍了电解质气相离子催渗技术(简称ECA催渗技术)以及该技术在我厂可倾式滚筒和连续渗碳(CN共渗)网带炉上的试验过程及应用。试验表明，ECA催渗剂不仅提高渗碳速度25％，节约能源，而且有效地细化晶粒，改善工件碳浓度梯度，使产品质量得到明显提高，具有非常显著经济效益和广阔的应用前景。     

稀土催共渗与高浓度渗碳技术

以井式炉进行试验,考察在不同碳势条件下稀土催渗剂的催共渗效果.通过实验得到,在采用稀土渗剂时需要对渗碳碳势进行适当的调整.试验证明,采用较高的碳势,在强渗期碳势Pc=1.25%～1.30%的条件下才能很好地发挥稀土渗剂的催渗功效并能得到良好的金相组织.针对试验结果,讨论了碳势与稀土催渗的关系以及高碳势对被渗工件机械性能的影响,为合理使用稀土渗剂和稀土催共渗工艺提供较好的经验.     

渗碳—高浓度碳氮共渗工艺在齿轮生产中的应用研究

介绍了渗碳－高浓度碳氮共渗热处理的工艺特点，汽车拖拉机齿轮台架和装车试验及生产上的应用效果。实践证明，用该工艺与微变形淬火挂具相结合，不仅可实现齿轮共渗后直接淬火，而且可控制齿轮表层的残余奥氏体和氮碳化物的数量和分布，显著提高齿轮接触疲劳寿命。     

XD超级渗氮催渗剂的应用

XD超级渗氮催渗剂具有超强的催渗效果,只要在原有氨气渗氮系统中加入XD超级渗氮催渗剂,就可以使渗氮工艺时间缩短50%以上,并满足规定渗氮的各项要求。可以在100 h以内将渗氮层深度提升到0.80~1.00 mm,获得超深渗氮层。它将改变我们对渗氮技术的诸多传统认识和观念。从而改变人们对渗氮层深度设计的传统准则。在钢的渗氮技术领域是一项重大进步。     

电解质气相离子催渗技术在推杆渗碳热处理自动线上的应用

ECA催渗剂是益科工业技术研究所经销的高科技电解质气相离子催化渗碳剂,本文介绍它在我厂渗碳连续炉上的试验过程,试验表明,ECA催渗剂能节约能源及原辅料消耗,提高了生产效率,显著改善了产品质量,具有非常显著的经济效益。