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我国真空热处理技术的现状和未来 总被引:6,自引:1,他引:5
本文论述了真空热处理技术的突出优点,概括介绍了我国真空热处理工艺和设备的技术特点和关键技术以及技术开发工作。同时,对我国真空热处理技术的工业应用及经济效益进行评述。跟踪国际材料热处理技术的最新进展和未来发展趋势,结合我国国情,对我国真空热处理技术的未来发展蓝衅,提出了初步的分析搪塞 。 相似文献
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本文依据我国经济发展技术政策要求,从热处理助力高质量发展探索突破口的角度,提出了我省热处理行业应该大力推广真空热处理技术,尤其是加速重点推广量大面广,先进的真空渗碳淬火技术,作为热处理助力高质量发展的突破口。从我国真空热处理技术发展现状入手,分析和总结了我国经济欠发达地区推广这一技术所存在的五个问题,并提出了解决的六点意见及建议。 相似文献
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真空热处理技术的发展 总被引:6,自引:0,他引:6
本文全面论述了真空热处理技术近年的发展和应用,真空油淬、真空加压气淬、真空渗碳及真空特种热处理等已广泛应用,真空热处理设备设计制造及标准化工作取得长足进步,今后发展方向是研究发展适合各种热处理要求的真空热处理技术、真空热处理生产线及柔性化技术。 相似文献
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王广生 《热处理技术与装备》2005,26(3):1-5
本文全面论述了真空热处理技术近年的发展和应用,真空油淬、真空加压气淬、真空渗碳及真空特种热处理等已广泛应用,真空热处理设备设计制造及标准化工作取得长足进步,今后发展方向是研究发展适合各种热处理要求的真空热处理技术、真空热处理生产线及柔性化技术。 相似文献
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低真空变压热处理技术的特点及其发展 总被引:1,自引:0,他引:1
低真空热处理是真空热处理范畴中的一支生力军 ,是一种廉价的真空热处理技术 ;改变炉压可迅速排除炉膛内氧、水蒸气等有害气体 ,可加速渗碳、渗氮过程[1~ 4] 。综合低真空热处理和变压热处理的优点 ,成功地开发了低真空变压热处理技术及其工艺装备 ,它可以代替老式箱式炉、井式炉和大部分盐浴淬火炉 ,适用于工模具和机械零件的热处理 ,并具有质优、节能、环保、安全及经济等特点。1 低真空变压热处理技术的特点 用低真空变压原理制造的SLV型和WLV型炉 ,可克服“老三炉”(老式箱式炉、井式炉和盐浴炉 )存在的缺点 ,拥有真空炉和可控… 相似文献
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《热处理技术与装备》2021,42(2)
本文简述了盐浴加热和高温箱式炉加热存在的问题,介绍了真空热处理的特点。结合实际应用情况,介绍了工件真空热处理后的质量情况,并对真空热处理的过程控制要素进行了简要总结。 相似文献
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低真空变压热处理技术(包括设备和工艺)是综合低真空热处理和变压热处理的优点的专利技术。该技术的炉气能快速吐故纳新和精确调控,其炉温也能精确控制,且与真空热处理炉相比,其设备的价格也较低廉,是“老三炉”更新换代的理想产品。广泛采用低真空变压热处理技术是缩短我国同发达国家之间差距的捷径之一。 相似文献
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真空热处理技术具有清洁、精密、高效、节能以及被处理工件综合性能优良、使用寿命长等一系列优点,是目前国内外公认的环保型先进热处理技术。近30年来,我国真空热处理技术发展迅速,各种真空热处理工艺已普及应用,国产真空炉的设计、制造水平也日趋成熟。 相似文献
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叙述了我国热处理的现状,分析了真空淬火热处理的劣势,提出了一种创新热处理新工艺—复合淬火工艺,阐述了复合淬火工艺的的多种优点,经过30多年的实践证明,复合淬火工艺具有独特的技术优势和广阔的应用前景. 相似文献
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钢铁零件真空回火后的光亮度 总被引:2,自引:0,他引:2
1前言真空热处理优点之一是热处理后零件的光亮度(一般是以对光的反射率表示)优异。随着真空热处理技术的发展和普及,真空淬火(气淬或抽淬)时,只要设备良好,热处理工艺合理,经热处理后的钢铁零件(以下简称零件)比较容易获得理想的光亮度。然而其空回火处理时就大不一样。即使设备正常,工艺合理,回火后的零件总是有不同程度的着色,致使淬火后的光亮度(银亮度)前功尽弃。更有甚者,当工模具热处理或所有把真空热处理作为最终热处理而要求零件具有良好商品外观时,这种着色就更是一件令人十分头痛的问题。众所周知,真空热处理… 相似文献
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模具真空热处理的推广应用 总被引:2,自引:1,他引:1
模具真空热处理具有无环境污染、高质量、长寿命、低能耗和较低成本的优点。国外工业发达国家模具真空热处理达到90%以上,我国起步较晚,不足10%。推广应用和普及真空热处理将为我国尖端技术、国防工业、机械工业和模具制造作出贡献。 相似文献
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真空热处理技术的新近进展及其发展趋势 总被引:2,自引:0,他引:2
近年来,国内外真空热处理设备和技术在迅速发展。国内研发了WZDGQ30型单室高压气淬真空炉、WZGQ型对流加热高压气淬真空炉和WZLQH型铝钎焊真空炉;国外研发了燃气真空炉,半连续和连续式真空炉,流态化真空炉,多用途真空炉,高温超高压真空炉,真空烧结炉和真空炉生产线等。本文简单介绍了上述设备,并提出了真空热处理技术的发展趋势。 相似文献
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研究了真空热处理对陶瓷涂层性能的影响以及起主要作用的工艺参数。提高热处理温度可提高涂层强度;经过真空热处理后,改善了涂层表面质量;在1000℃以下时,热处理升温速度不可以过快。 相似文献
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通过大气等离子喷涂在HA188合金基材上制备NiCoCrAlY+YSZ热障涂层,然后分别对试样在高真空和低真空中进行1080 ℃的热处理。通过在1100 ℃对热处理前后的热障涂层进行热循环考核,并在具备EDS的扫描电镜下分析了热循环前后的显微组织和成分。结果表明,真空热处理显著提高了APS-NiCoCrAlY+APS-YSZ热障涂层的热循环寿命,一方面是由于真空热处理后在APS-NiCoCrAlY/APS-YSZ界面上形成连续的TGO层受到了抑制,降低了由TGO产生的应力开裂,另一方面真空热处理后的涂层热循环时在APS-NiCoCrAlY的内部产生了更多的氧化物,在一定程度上降低了APS-NiCoCrAlY的热膨胀系数,减少了由APS-NiCoCrAlY/APS-YSZ热膨胀系数不匹配造成的应力开裂。并且低真空热处理的涂层内部失效裂纹没有像高真空热处理的涂层那样均匀连续扩展。 相似文献