纤维缠绕外压容器稳定性最佳铺层分析

在纤维缠绕压力容器设计中，纤维缠绕的方向及各方向纤维用理本比是关键问题。过去的研究中，这一问题一直没能得到很即地解决，特别是各方向纤维用量问题。本文在文献「１－４」的基础上，以加权因子和铺设角为参量给出了对称多层正交各向异性外压容器简体失稳的最佳铺层理论值。     

在内压和非稳定温度场工况下纤维缠绕壳体的优化设计

本文讨论了在内压和非稳定温度场工况下,纤维缠绕玻璃钢圆柱形壳体的优化设计.建立了强度优化模型,并根据不稳定导热差分方程给出了计算机优化设计程序。通过算例,对有无隔热层的两种缠绕结构,在不同荷载下的升温(降温)工况进行了计算,从而为实际工程的优化设计提供了依据。     

内压卧式容器的优化设计

本文在考虑影响卧式容器设计诸因素的基础上,用数学规划方法进行优化设计,并编制了电算程序。通过大量计算表明,本文提出的方法能自动快速地进行多种方案计算,比较和寻优,并具有一定的经济效果。     

FRP圆环压力容器纤维缠绕运动规律分析

在对纤维增强塑料（FRP）圆环压力容器的纤维缠绕（FW）规律进行理论分析的基础上,建立了缠绕运动控制方程,为纤维缠绕机（FWM）计算机控制,提供理论依据。     

非测地线稳定缠绕的边界条件及稳定方程

依据微分几何理论推导出非测地线缠绕的纤维稳定方程，给出了稳定的边界条件。对几种典型芯模的稳定缠绕进行了讨论。为编制缠绕软件奠定了理论基础。     

FRP圆环压力容器纤维缠绕运动规律分析

在对纤维增强塑料(FRP)圆环压力容器的纤维缠绕(FW)规律进行理论分析的基础上,建立了缠绕运动控制方程,为纤维缠绕机(FWM)计算机控制,提供理论依据。     

缠绕角对复合材料内压管强度的影响

基于Hoffman复合材料失效准则,考察了缠绕角对两端封闭的纤维缠绕复合材料内压管道(环向/轴向应力比为2∶1)强度的影响。分析表明,纤维缠绕角的变化对复合材料内压管强度的影响显著,不合理的缠绕角将明显增加成本。对该文考察的碳纤维/环氧、玻璃纤维/环氧、硼纤维/环氧复合材料而言,内压管最佳的缠绕角位于45°~55°的范围内。偏离该范围会导致管材失效的可能性大大提高。分析还表明,对于该类内压管材,其失效主要取决于垂直于纤维方向的强度和应力,因而可以对Hoffman准则予以简化。     

纤维缠绕（FW）含胶量系统控制软件的研制

介绍了FW含胶量系统控制软件的组成和基本功能。该软件能够方便地实现含胶量的设定、模糊控制器的初始化、传感器的标定、自动控制等功能。而且操作简便,功能齐全,图形丰富,能够得到比较满意的控制效果,是开发模糊控制系统的一种通用软件。     

纤维缠绕外压容器稳定性最佳铺层分析

在纤维缠绕压力容器设计中，纤维缠绕的方向及各方向纤维用量配比是关键问题。过去的研究中，这一问题一直没能得到很好地解决，特别是各方向纤维用量问题。本文在文献［１～４］的基础上，以加权因子和铺设角为参量给出了对称多层正交各向异性外压容器筒体失稳的最佳铺层理论值。得出了加权因子ｓ取最佳值的范围为０＜ｓ＜０．２５的结论。文中算例表明，按最佳取值给出的临界压力较其它情况有较大幅度的提高。     

纤维缠绕技术的发展及研究现状

从纤维缠绕的概念、发展史及发展趋势等方面对纤维缠绕技术的发展过程及研究现状做了综述，重点介绍了未来纤维缠绕工艺和纤维缠绕机械的发展趋势，即缠绕工艺与其他工艺的复合化、热塑性树脂缠绕的日益增多以及缠绕机械的精密化、高效化、柔性化等，并对我国纤维缠绕技术的现状做了概述。     

基于OpenGL的网格构件纤维缠绕仿真

阐述了OpenGL的特点,介绍了在VC++6.0的环境中使用OpenGL进行三维实体建模,分析了网格构件在纤维缠绕过程中的纱线轨迹,实现了网格构件的纤维缠绕仿真。     

纤维缠绕回转壳内压容器应力分析

本文是从连续介质复合材料层合壳理论,用有限元法对变厚度、正交各向异性的纤维缠绕回转壳进行应力分析的。采用的是截锥壳单元,通过假定位移场建立单元刚度,用直接刚皮法首先求出各节圆的位移,然后求出各节圆的内力、内力矩、应变、曲率变化、应力合力和应力合力矩这种方法也可直接用于变厚度、各向同性任意形状回转壳的应力分析,程序可以通用。从几个例子的实际计算结果来看,这种分析方法可以达到较高的精度。     

复合材料三通管的纤维缠绕设计

针对两圆柱直接相贯的三通管,利用圆柱面上的测地线和非测地线实现了圆柱部分的纤维缠绕路径设计,并给出了纤维从主管顺利过渡到支管的条件.针对通用的卧式多坐标纤维缠绕机,分别设计了三通管主管和支管的机器路径.在缠绕主管时,芯模转动,出纱嘴在水平面内运动;在缠绕支管时芯模不动,准停在固定位置,出纱嘴回转,引入了垂直坐标.最后,通过仿真和实际缠绕实验验证了理论的正确性.     

基于OpenGL的纤维缠绕的三维运动仿真

介绍了用OpenGL实现三维运动仿真的基本思路及步骤，并以复合材料制品纤维缠绕过程动态仿真为例，说明了其实现方法。     

纤维缠绕复合材料壳体起伏区域刚度的研究

文章针对起伏区域纤维束的非正交交织的特点,提出一种计算缠绕复合材料的起伏区域内各点刚度的方法。通过算例,计算了整个起伏区域内不同点在不同缠绕角时的各项刚度系数值,给出了各项刚度系数随起伏区域的位置改变以及随着缠绕角变化的三维曲线,分析讨论了各项刚度系数在整个起伏区域内的变化规律,为纤维缠绕复合材料气瓶等高压密封容器的提前泄露问题的有限元分析提供了理论依据。     

纤维缠绕三维动态显示软件包的研制

为了提高纤维缠绕制品的质量,缩短设计周期,本文利用C程序设计语言,编制了“树脂基复合材料纤维缠绕三维动态显示软件包”。本文主要介绍该软件包的原理,构成,设计流程中具体环节的实现,消隐处理及浓淡效果处理的方法等。     

一种高性能的纤维缠绕CAD/CAM软件--WINDSOFT

纤维缠绕成型是制造高强度复合材料制品的一种重要的工艺方法。为了有效地应用这一工艺方法,需要符合纤维缠绕工艺特点的CAD和CAM技术的有力支持。将CAD/CAM技术应用于纤维缠绕成型工艺过程中。介绍了WINDSOFT缠绕软件的整体架构和实现过程。结合缠绕成型工艺的特点对CAD/CAM系统各个组成模块和功能进行了分析和讨论。     

一种考虑纤维束交叉起伏时缠绕复合材料刚度的计算方法

纤维缠绕过程会在局部区域形成纤维束的起伏、交织,文章针对起伏区域纤维束的非正交性交织的特点,提出一种缠绕复合材料刚度的计算方法。通过算例,给出了起伏区域内有效刚度矩阵、缠绕复合材料壳体等效刚度的计算步骤。采用该计算方法,讨论了不同缠绕角及不同缠绕顺序对缠绕复合材料刚度的影响。结果表明,考虑纤维束的起伏、交织之后,缠绕复合材料壳体的刚度发生改变,特别是耦合刚度的变化更明显;缠绕角和缠绕顺序对拉伸刚度A和弯曲刚度D的影响不大,但对耦合刚度B的影响明显。