枕式包装机横封机构设计

对枕式包装机横封装置进行了非匀速转动机构设计，并给出了设计方法及计算结果。     

袋式包装机横封切杆机构的设计与特性分析

横封切机构是袋式等包装机的重要执行机构之一。目前横封切机构采用杆机构比较多,设计模式主要是依靠设计人员的经验和模仿为主,不能全面反映横封切杆机构的动态工作过程,故在实际应用中振动和冲击比较大。因此,利用ANSYS软件模拟其运动、受力、振动情况,定量分析机构的运动学和动力学特性,可使横封切机构避免刚性冲击和减少柔性冲击。     

颗粒包装机传动机构的优化设计

分析颗粒包装机工作原理,提出颗粒包装机传动机构的优化设计方法,包括象鼻成型器,转盘式定量供料器,滚轮纵封装置,整体加工式横封辊结构。分别将纵封和牵引合、横封和切断装置合成一体。优化后的颗粒包装机效率显著提高。     

一种新型的无菌砖包机双滑块并联横封机构的设计与分析

设计了一种基于伺服驱动的无菌砖包双滑块并联横封机构,这种横封机构把伺服驱动控制技术与并联五杆机构结合在一起,可以实现高精度的运动输出,满足包装工艺所要求的复杂运动规律,并且通过编程可以方便地实现设备的柔性化。使用ADAMS机构仿真程序进行了运动学和动力学模拟分析,得到横封机构的运动学及动力学特性曲线。分析表明:所设计横封机构实现了预定的工艺动作,满足要求;仿真得到了各主驱动驱动力的变化曲线,表明横封机构在张开和闭合动作过程中存在比较明显的柔性冲击;两个主驱动的瞬时功率曲线为伺服电机选取提供了依据。     

封罐机封罐机构的设计分析

通过分析封罐机的封罐机构,对传统封罐机构进行了改进.依据双偏心机构的工作原理,推导了导向杆在不同起始位时卷封滚轮的运动方程,总结了封罐机构参数的设计思路,为封罐机的设计提供了理论依据.     

枕式高速包装机中的非均速转动机构研究

通过对非均速转动机构的研究,采用Solid Edge进行三维建模,并对三维模型进行快速而精确质量与质心位置的分析,改变构件的结构,从而解决了枕式自动包装机在高速运转的过程中,如何定位、横封、切断和机构平衡问题。     

粉末包装机纵封-横封机构的设计

提出了粉末包装机的整机方案与结构,设计了包装机的纵封与横封机构。纵封机构采用凸轮与圆柱滚子的配合来实现,纵封头与两夹臂接杆采用铰链连接,两个连接杆使用销钉连接。横封机构也采用凸轮机构实现,此外,使用弹簧保证横封时的过渡和缓冲。     

一种新型类偏心圆非圆齿轮设计及其应用

为了克服偏心圆非圆齿轮传动能够满足的非匀速传动要求有限的缺陷,提出了一种新型类偏心圆非圆齿轮,为方便该类偏心圆非圆齿轮的计算,采用切线极坐标方式推导了其节曲线方程,同时建立了该类偏心圆非圆齿轮节曲线的凹凸性判断和弧长计算模型;编写了类偏心圆非圆齿轮辅助设计及运动仿真软件,对其传动特性进行了分析和总结。将该类偏心圆非圆齿轮用于驱动卧式枕形包装机横封机构,通过比较发现,该类偏心圆非圆齿轮比一般的偏心圆非圆齿轮能够更好地满足横封工艺要求。     

ZB45包装机商标纸横推装置漏油改进

针对ZB45硬盒包装机商标纸横推装置存在的漏油问题,通过对漏油原因的分析,对该装置进行改进,将基座由整体式改为分体式,将单油封变为双油封并增大回油孔的方式,成功解决了商标纸横推装置的漏油难题。改进后的商标纸横推装置连续运行一年未再出现漏油现象,油封及输出轴等执行件寿命提高。     

釜用机械密封失效分析及改进措施

针对本装置釜用机封运行情况进行分析,重点介绍反应釜常见机封失效的原因,结合本装置釜用机封使用、检修的实际情况,通过计算和分析机封失效的原因,提出针对性的改进措施。     

一种发动机缸体试漏密封装置

介绍一种发动机缸体试漏密封装置的结构和使用方法,克服了传统密封装置的局限性,即需要缸体上待密封的小孔附近有固定试漏装置的螺孔才能实现密封,与传统密封装置相比,该试漏密封装置操作简单,定位快速,密封可靠,应用范围广泛。     

磁性液体大间隙旋转密封装置的设计及实验研究

针对大型船舶装备中大功率电机冷却蒸发介质的密封问题,设计一种五级九齿大间隙磁性液体与磁性润滑脂组合旋转密封装置,该装置适用于大型船舶高横摇性、高腐蚀性的环境场合。通过耐压公式的理论推导,得到密封耐压能力随磁性液体的饱和磁化强度、磁性润滑脂的屈服应力和密封间隙内磁场梯度的增大而增大的结论。采用ANSYS对该装置间隙内的磁场分布进行有限元分析。在密封实验台上对该装置进行密封耐压实验,结果表明:在最大间隙0.7 mm时,其单级耐压能力仍能达到18 kPa,密封能力随转速的递增保持稳定。理论和实验表明,设计的该密封适合具有腐蚀性环境下的大功率电机或其他高振动装备的大间隙密封场合。     

车氏密封在水下电机密封装置中的有限元分析

介绍了一种10MPa水压环境下工作的电机密封装置的设计结构,电机密封装置是为某型步进电机专门设计的密封外壳,它采用车氏密封标准产品为基础设计旋转动密封结构,采用O型橡胶圈解决静密封问题;进一步建立了车氏动密封结构的有限元模型,分析了不同水压下动密封的工作情况,并探索了动密封摩擦扭矩的计算方法。     

完整岩块辐射流剪切盒中含压流体密封方法研究

为提升岩石剪切渗流试验系统中辐射渗流剪切盒的流体密封性能,基于自主研发的新型岩石剪切渗流试验装置提出3种辐射渗流密封装置的结构设计方案：密封圈横向预压缩密封、硅胶垫法向压缩密封以及密封圈法向预压缩密封,并分别对其进行大变形数值模拟和试验验证。结果表明：（1）密封圈横向预压缩密封的密封效果与施加的法向荷载大小无关,而与岩样上端面平整度和平行度密切相关,流体密封压力较为稳定,密封水压力在0.72 MPa上下波动;（2）硅胶垫法向压缩密封的密封效果与施加的法向荷载大小呈正相关,在法向荷载允许范围内密封垫客观上具有密封压力阈值,在3.3 MPa法向荷载作用下密封水压力最大值可达到1.62 MPa;（3）密封圈法向预压缩密封既具备硅胶垫法向压缩密封的优点,还克服了硅胶垫密封性能依赖法向荷载大小的缺陷,可在较低的法向荷载状态下实现相对较好的密封效果,最大密封压力可达到2.45 MPa。数值仿真结果表明,对于密封圈法向预压缩密封,扩大密封圈直径并不能明显提高密封性能,而改变密封圈材料对密封性能影响较大。研究结果可为突破目前剪切渗流试验设备5 MPa水压力密封的极限及优化剪切盒密封装置结构设计提供了理论参考和研发借鉴。     

分瓣式磁脂旋转密封装置耐压性能试验研究

某型大容量蒸发冷却电机上采用的磁脂旋转密封装置具有分瓣结构、运转线速度高、密封间隙大、密封直径大等特点。为测试其耐压性能,建立分瓣式磁脂旋转密封装置耐压性能试验平台,在转轴极齿间及靠近腔体内侧布置压力传感器测点,测试各道磁脂密封耐压压力,研究极齿间距、线速度等参数对分瓣式磁脂旋转密封装置耐压性能的影响。结果表明:各道极齿间的密封耐压性能分布规律与理论值不一致;极齿间距越大,则该道磁脂密封耐压能力相对较高;在一定范围内,线速度对各道磁脂密封耐压能力影响很小。     

新型悬丝约束支撑微纳测头的变刚度特性分析

针对传统微纳测量装置在测量过程中测头支撑机构刚度不可变化的问题,设计了一种基于悬丝约束支撑的变刚度微纳测头。利用压电装置驱动柔顺导向机构产生位移,以改变悬丝所受的轴向张紧力。基于应力刚化原理改变悬丝的横向刚度,进而改变测头支撑机构的整体刚度,以获得具有变刚度性能的新型微纳测头。根据测头支撑机构在测量过程中刚度的变化,分别建立刚性和柔性模式下微纳测头Z向和横向的刚度理论模型。根据有限元仿真和刚度理论模型,分别得到测头刚度随悬丝端面受力的变化曲线。对比测头刚度的仿真值和理论值,得到测头Z向和横向刚度的平均相对误差分别为2.41%和4.72%,结果表明理论模型具有较高的准确性。研究成果为该类型测头的变刚度控制奠定了前期理论基础。     

一种柴油机碗形塞片胀接装置及方法

针对目前柴油机水堵孔封堵技术上存在的一些问题,研发出一种碗形塞片胀接装置及方法,并在车间投入生产使用,与传统柴油机水堵孔封堵技术相比,这种胀接技术大大提高了柴油机碗形塞片的密封性能和承压能力。     

流体反输型密封在污水泵上的应用

流体反输型密封装置工作时始终被清水冲洗,被密封液体与装置脱离接触,阻止了矿物质、添加剂在装置上的析出以及固体颗粒的磨损,可以提高污水泵的密封性能,延长其使用寿命。而且密封液也随污水回注油层,无附加能量损失。     

一款新型绿色环保垃圾箱的设计

介绍了一款新型绿色环保垃圾箱的设计。该垃圾箱垃圾袋口处于常闭状态,通过齿轮机构和曲柄滑块机构实现垃圾袋口的开启,采用热封装置对垃圾袋进行自动封口,实现了绿色环保的处理垃圾。