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料浆法磷铵生产中的外环流氨化反应器及工艺研究 总被引:4,自引:2,他引:4
对料浆法磷铵的一种新型中和设备“外环流氨化反应器”进行了研究,规模为210吨/年。外环流氨化反应器生产磷酸一铵的工艺技术是可行的,且具有较大的经济效益。在正常生产条件下,外环流氨化反应器中的液相流动混合状况接近于全混流模型,湍动混合良好,反应速率高。并提出磷酸与氨反应的气膜体积传质系数k_Ga的关联式和反应管放大原则。 相似文献
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原外环流氨化反应器应用于生产磷酸一铵 ,介绍安徽六国化工股份有限公司应用外环流氨化反应技术生产磷酸二铵所采取的若干技术 ,使外环流氨化反应装置实现了长周期稳定运行生产 DAP,生产强度比原中和槽提高 10倍 ,达 4 .5 t/ (m3· h) ,无需搅拌 ,每年节约大修及维修费 2 8万元 ,向大气排放氨每年减少 18.9t 相似文献
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利用连续管式反应器 ,对以KOH为催化剂的十二醇液相乙氧基化反应进行了动力学研究 ,获得了动力学模型d [EO] /dt =k [EO] [cat]和速度常数k =exp (2 2 14 -82 810 /RT) ,并用带夹套的静态混合器作为乙氧基化反应的放大反应器。对其特性进行了研究 :反应器的压降在操作范围内小于 0 1MPa ;物料在反应器中的停留时间分布试验表明 ,物料在反应器内的流动为理想活塞流 ;传热特性的研究结果证明其效率至少比空管高 4倍。同时以苯酚为起始剂进行了放大试验。 3 6MPa的反应压力使液化的环氧乙烷与起始剂反应 ,很好地解决了反应过程中物料的混合与反应热的传递问题 相似文献
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1 搅拌槽中和器搅拌槽中和器是最早使用的磷酸氨化设备。由于搅拌槽中和器易于设计和放大,操作、控制比较简单,在我国首先被采用,也是我国小磷铵厂定型设计所用的设备,国外也有一些工厂还在使用。该反应器操作弹性大,不易结垢、堵塞。但是,这类中和槽存在一系列的缺点:物料平均停留时间长(45~60min),反应器体积大,占地面积大,设备和基建投资多,搅拌装置耗用电能,操作可靠性亦不高。由于搅拌转速不高,受搅拌和混和强度的限制,气膜传质阻力很大,气氨在浮升过程中与磷酸反应的时间短,反应空间利用率低,反应速率小,氨逸出率高,造成氨损失大,并… 相似文献
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六国化工磷酸二铵生产装置采用外环流氨化反应器,随着生产负荷提升,磷矿品质下降,导致外环流经常结垢,产品养分波动,影响系统稳定操作。在分析料浆不同含水量的情况下剪切速率对料浆黏度影响的基础上,提出在外环流氨化流程中,增加料浆循环泵,并将2个加氨管之间距离由600mm增至1900mm,从而增加了料浆在管内的流速,强化料浆的搅拌混合,增加料浆剪切应力,达到降低料浆黏度和反应器内不再结块的目的,提高了开车率,取得良好的效果。 相似文献
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气升式环流反应器是一种结构简单,传质、传热效率高的多相反应器,反应器性能受物性参数和结构参数的影响,由于两相和三相流的复杂性,使得其在工业化设计放大和应用过程中存在困难。论述了气升式环流反应器内相间作用力类别和计算模型,对应用于气升式环流反应器模拟计算的简化模型、两相流模型和k-ε湍流模型进行总结,在分析现阶段气液两相流理论的基础上,明确反应器内不同流动形态下相间作用力、气泡的分散机理、气泡对湍流的影响、流动模拟模型的选取标准,能有效提高气升式环流反应器模拟的准确性及模型的普适性,为反应器的设计放大及传质模拟计算提供更加可靠的理论依据。 相似文献