气体全过程欠平衡钻井压力控制技术探讨

简述了国内外全过程欠平衡钻井技术及其控压设备的应用现状,分析了不压井起下钻装置和套管阀装置的优缺点。针对大庆气体钻井过程中所遇到的诸多问题和大庆地层的物理特性,对大庆油田深层实施全过程气体欠平衡钻井的技术难点进行了深入分析,认为现有控压设备不能满足大庆油田高压气层气体全过程欠平衡钻井的需求。为此提出了旋转控制头总成密封控制法和气流引导法两种深层气体钻井的控压设备及方案,在达深9、徐深41等五口气体钻井中进行了现场应用,在有烃值显示的情况下起下钻时使用该方案有效地控制了地层气从井口返出,从而达到推进气体全过程欠平衡钻井作业的进程,提高气体钻井效率的目的。     

大庆油田深井提速技术研究

大庆深部地层岩性强度大、可钻性差,机械钻速低,严重影响了大庆油田深层的勘探开发进度。通过分析大庆深部地层的地质特征,从钻头优选、提速工具使用和钻井液体系改进方面进行了研究,形成了适合深层的钻井提速技术,提高了机械钻速,缩短了钻井周期,为加快大庆油田深层天然气的开发提供了技术支撑。     

煤矿井下套管护孔钻进专用套管设计及加工工艺试验

针对煤矿井下钻孔起钻和下套管时间长,容易卡钻,钻井成本高等问题,提出煤矿井下套管护孔钻井技术,使用专用套管管柱代替钻杆和相关扶正器,动力头驱动专用套管,开发了专用于煤层气开采的钻井用套管接头产品;根据煤层气钻井用套管强度的要求,优化了加工工艺、工序,采用FANUC数控系统,加强过程控制,并进行全尺寸实物验证试验,专用套管工作扭矩达15 660 N·m,极限扭矩达29 100 N·m,验证了煤层气钻井用专用套管的整体稳定性,满足特殊地质条件煤层气开采要求。     

大庆外围深层实施气体钻井的可行性分析

总结了气体钻井的优缺点,结合大庆地质特点以及钻井技术状况对在大庆外围深层实施气体钻井的地质条件、钻井条件、技术条件和经济条件的可行性进行了分析.分析结果表明,在大庆外围具备进行气体钻井的条件,利用气体钻井来提高大庆外围深层的钻井速度是完全可行的,并有利于发现和保护储层.     

徐深21空气钻井实践与认识

徐深21井是大庆第一口空气钻井，钻井目的是提高徐深21井泉二段及其以下非储气层的钻井速度，探索空气钻井条件下的井眼稳定情况，寻找提高大庆油田深层机械钻速的新工艺新技术。该井在钻探过程中采用了空气钻井技术，选择合理的注空气量和井控技术进行欠平衡钻进，大幅度提高了钻井速度，缩短了钻井周期，初步形成了适合于大庆长垣东部深井提速的新工艺新技术。同时，介绍了徐深21空气钻井的主要设备、工艺流程以及在空气钻井过程中出现的问题和解决办法，对空气钻井现场作业具有很好的实用性和指导意义。     

原地溶浸采矿钻井渗漏检测装置

美国矿业局对检测原地溶浸采矿钻井的完好性的技术进行了研究。为此,设计和安装了一套完善的钻井检测装置。该装置安装在一辆拖车上,能够对钻井井壁套管渗漏问题迅速地进行查找,这是环境保护规程条文提出的要求。这套检测装置是利用两个可膨     

大庆低渗透油田水平井钻井工艺研究

随着大庆油田开发进程的深入,产量逐年递减,外围低孔渗油田成为大庆油田持续稳产的关键,目前水平井开发是较为有效的措施,但受地质因素影响,低孔渗地层水平井钻井难度较大,既要保证钻井安全也要保证储层砂体连续和不被污染,而钻井实效会影响油田的正常生产,为保证经济效益和原油产量,必须优化大庆低渗透油田的水平井钻井工艺,从实际出发,分析优化水平井钻井技术,为大庆低渗透油田的钻井提供技术支持,也为同类油田的发展提供参考。     

导流清洗阀的设计及应用

针对大庆油田喇嘛甸油田全封固井固井过程中,因固井水泥浆凝固导致套管头侧孔处3个球阀失效的问题,创新开发了一种能够可重复利用导流清洗阀,用于保护球阀不因水泥的凝固而失效。本设计在大庆地区喇嘛甸油田得到有效的推广使用,有效降低了钻井成本。介绍了导流清洗阀设计方案与使用方法,并分析了导流清洗阀的应用前景,为同类设计提供技术参考。     

大庆深层侧钻水平井钻井工艺技术研究

侧钻水平井技术可以有效修复套损井、报废井等失去开采价值的老井,可以减少钻井液材料等相关钻井施工成本,大幅度提高经济效益。但侧钻水平井具有着陆风险高、轨迹控制困难等问题。针对大庆深部地层的地质特点,提出了适用于大庆油田深部地层的侧钻水平井施工工艺,为深层探区开窗侧钻水平井的井眼轨迹控制和安全钻井提供了参考。     

大庆油田火山岩砾岩水平井钻井技术

随着大庆油田深层火山岩砾岩气藏的持续开发,利用水平井技术勘探开发深层气藏成为迫切要求。对大庆深层火山岩砾岩的地质特性、火山岩砾岩水平井特点及难点进行了描述。开展了钻头优选、井眼轨道优化、井身结构优化、井下动力钻具选型、欠平衡负压值控制等技术研究,并完成多口现场试验井,其中徐深平34井全井平均机械钻速2.79 m/h,取得了较好的应用效果。形成了一套适合于大庆油田火山岩砾岩气藏勘探与开发的水平井钻井技术。     

低压储层气体钻井起下钻井口安全控制技术应用

介绍了过钻铤、螺扶总成和自吸装置配合应用的气体钻井起下钻井口安全控制技术的原理、设备、工艺以及现场使用情况。实践表明该技术在低压储层能够替代套管阀实现气体钻井安全起下钻,对气体钻井现场作业具有很好的实用性。     

大庆油田高8-33-平1Z鱼骨水平井钻井技术

大庆油田高8-33-平1Z井是大庆油田的第一口鱼骨水平井,分析了该井钻井作业中存在的难点,简要介绍了该井的施工技术要点,继而总结了大庆第一口鱼骨水平井的钻井经验,为大庆油田以后类似井型的钻井作业提供了宝贵的技术参考。     

ZY型液压支架调架装置设计与应用

液压支架是综合机械化采煤的关键设备,液压支架合理的设计、制造、安装和使用直接影响综采工作面的生产和安全.由于煤矿地质条件时常发生变化,在液压支架上专门设计安装了一套调架装置,解决了液压支架在实际工作中的调架问题,满足了现场使用要求.     

GK-15型地质岩心钻探泥浆固控装置研究应用

固相控制装置在石油钻井中应用比较广泛,已实现系列化、标准化和专用化。地质岩心钻探在深度、口径和工艺等方面不同于石油钻井。因此,石油钻井固相控制装置不适合在地质岩心钻探施工中使用。GK-15型地质岩心钻探泥浆固相控制装置是在综合石油钻井固相控制装置特点的基础上,结合地质岩心钻探工艺的需求,把振动筛、清洁器和离心机通过管路联接,构成封闭的泥浆固相控制装置,实现泥浆的制备、循环、固相控制和储备。介绍了GK-15型泥浆固相控制装置结构、性能参数以及取得的使用效果。     

大庆油田欠平衡钻井技术的发展与应用前景

20世纪90年代以来，由于勘探开发难度日益增加，国际石油市场竞争更加激烈，而欠平衡技术因解决了许多勘探开发的困难和复杂问题，提高了产量、降低了成本，因此成为国际上继水平井技术之后的第二个钻井技术发展热点，本文针对大庆油田的实际情况，针对形成的适合于大庆长垣东部深层特点的欠平衡钻井工艺技术，介绍了大庆油田欠平衡钻井技术的关键技术以及发展和应用前景，为今后欠平衡钻井的开展提供了依据。     

NDS（无风险）钻井技术在大庆油田应用可行性探讨

近年来,为满足松辽盆地北部勘探开发深层天然气的需要,大庆油田深井钻井数量逐年增多,而且井深越来越深.由于大庆深层地温梯度高、地层硬等难点,面临的复杂情况和钻井问题更加突出,深井安全快速钻进是主要攻关目标,而NDS钻井技术是实现安全快速钻进的国际新型技术.在简要介绍了NDS钻井技术国内外发展现状、系统组成、系统功能、     

大庆油田浅层气地区小口径岩心钻探井控防喷技术研究

在浅层气区进行小口径岩心钻探,最重要的是井控防喷技术。发生井喷是钻探施工中最严重的事故。根据地质岩心钻探特点,针对浅层气埋藏浅、在区块内分布范围广、发生井喷的概率大、施工风险高等高危特征,制定了在浅层气地区进行小口径岩心钻探施工的工艺技术;按照《大庆油田钻井井控实施细则》(征求意见稿)相关规定,结合大庆长垣南浅层气区地质条件,以及地质钻探全孔取心要求,制定了小口径岩心钻探井控设备配置标准和技术措施,以确保安全生产,不发生井喷事故。     

水平井钻井地质设计优化及关键环节探讨

水平井在大庆油田外围薄层、低丰度边际储量的开发中发挥了重要作用。水平井钻井地质设计是油气勘探开发部署的具体体现,为了进一步提升钻井成功率,探讨了水平井钻井地质设计关键环节,对影响钻井成功率的地质因素进行了分析,提出了从优化水平段长度和方位设计、选择最佳靶点位置和垂向位置、加强动静态资料的分析、跟踪钻井进度及时调整设计内容等方面来优化水平井钻井地质设计,在实际应用中取得了较好的应用效果。     

徐深271气体钻井实践与认识

徐深271井是大庆2007年气体钻井最后一口井,钻井的目的是提高徐深271井泉一段及其以下层段的钻井速度,寻找提高大庆油田深层钻井速度的新工艺技术,并试验了氮气钻探储层的工艺技术.该井在总结大庆2007年10口气体钻井的基础上在钻探过程中采用了空气钻井技术和氮气钻井技术,并选择合理的注气量和相应的井控技术进行欠平衡钻进,提高了钻井速度,缩短了钻井周期.创造了大庆空气钻井单井进尺的新纪录,为以后气体钻井钻探储层积累了宝贵的经验.同时介绍了气体钻井的工艺流程和在应用气体钻井过程中出现的问题以及相应的解决办法和一些建议.     

工厂化水平井钻井关键技术研究

大庆外围区块具有较好的油气储量,是大庆油田接替资源的重要组成部分。但部分区块储层物性较差,使用常规手段进行开采的成本相对较高。针对该类区块的储层特点和地质难点开展了工厂化水平井钻井技术研究,从平台部署、井眼轨迹优化、钻具组合优化、钻井液性能优化等多个角度给出相关技术建议,从而为保障工厂化水平井的顺利实施提供技术支持。