现代煤化工行业VOCs排放在线监测系统标准研究

随着现代煤化工的快速发展,其生产过程中排放的大量挥发性有机物(VOCs)将对当前空气质量产生多重环境效应。但是目前对现代煤化工项目生产过程中排放的VOCs的认识还无法满足大气污染治理的管理和决策需求。针对这一问题,论文采用污染源源强核算的方法,对比分析了现代煤化工和石化行业VOCs排放特征;在文献分析和实地调研基础上,基于石化行业VOCs污染治理的成熟经验,分析了现代煤化工企业VOCs防控薄弱环节,探索跨越污染防控主要障碍方法。研究发现,废水集输、储存、处理处置过程逸散是现代煤化工企业VOCs最大排放源,与石化企业VOCs排放特征存在明显差异;排放底数不清是煤化工行业VOCs污染控制管理的主要障碍,建立在线监测技术规范指导现代煤化工行业固定污染源的VOCs排放在线监测,有助于提升整个行业VOCs污染防控水平。通过分析国内外固定污染源VOCs监测技术方法,基于我国固定污染源污染物排放在线监测的技术规范,研究建立了我国现代煤化工行业固定污染源VOCs排放在线监测技术系统,并阐述了该系统的组成和结构、技术性能、监测站房、安装、技术指标调试检测、技术验收、日常运行管理、日常运行质量保证以及数据审核和处理等方面的要求。该系统标准的研究为我国煤化工行业VOCs排放监测系统的建立提供了参考。     

煤化工企业安全生产管理的研究

煤化工企业日常运行过程中,所产生的废水、废气、废渣等废弃物未经完全处理从而造成环境污染,更有甚者为了自身利益将未达标的废弃物进行直接排放,这种行为对煤化工企业周围的河流、土地等造成了严重污染,给居住在煤化工企业周围居民的生产生活造成了极大影响。如果对日常安全生产管理工作缺少足够重视,就埋下了较大的安全隐患,极易引发火灾、爆炸、中毒等不安全事故。针对煤化工企业的部分安全生产管理问题进行阐述。     

煤化工环保应重视挥发性有机物治理

<正>实现环保达标排放是煤化工行业必须完成的任务。在煤化工项目设计、建设、试车和运行的全流程,都严格遵守环保要求,通过竣工验收和日常监管,是煤化工项目运营者面临的真正挑战。在煤化工企业的实际运行中,散发出的气味甚至恶臭是影响企业与地方居民关系的重要因素,在硫回收装置正常运行的情况下,这种气味主要由挥发性有机物(VOCs)的排放引起。2014年12月,环境保护部印发《石化行业挥发性有机物综合整治方案》(以下简称《方案》),要求煤化工等其他化工相关企业可参照本方案有关要求开展工作。     

克劳斯硫回收工艺尾气排放问题分析及解决方案

煤化工行业一直是环境污染重症区,在环保优先、绿色发展的当下,现代煤化工装置要从每一个环节入手,优化生产工艺,实现安全生产、高效节能、低排放的生产模式。本课题结合克劳斯硫回收装置尾气中二氧化硫含量过高问题,分析尾气超标的原因,并结合装置尾气组分分析,提出合理的尾气处理新方案,不仅实现二氧化硫达标排放,并为企业创造了一定经济效益。     

化工生产中换热器设备使用情况的监测

随着煤化工产业的快速发展,对于能源的有效利用和生产量需求增大。在生产过程中不但要对产品质量、产量进行控制,对生产中的设备安全运行问题,同样也需要重点关注。化工设备处在不间断连续生产中,如何监测换热器设备的使用情况,从而确保生产安全稳定的运行。本文通过对换热器设备的在线分析监测设计,为连续生产提供科学可靠的数据信息,来进行的设备状态监测控制。     

济宁地区煤化工废气排放处理研究及建议

煤化工是济宁市支柱产业。随着环保政策的日益严苛,煤化工生产过程中排放的废气也将受到更加严格的控制。本文通过对本地煤化工企业的实地调研,找出了废气排放的根本原因,并针对实际情况提出了防治对策和建议。     

工业小区大气污染防治研究

大理州巍山县工业小区内共有6家排放含二氧化硫废气的企业,通过环保的日常管理监测,结果显示均为达标排放,但通过长期的正常生产,对周围特别是下风向造成一定的大气污染。本文通过对工业小区的监测分析,对工业小区的大气污染防治进行探讨。     

煤化工:环境“无容”之困

<正>在前不久召开的2014中国国际煤化工发展论坛上,煤化工企业高层均表示,我国现有的环境保护法律与监管已十分严格,环境治理成本很高,但是大多数煤化工企业仍存在资源不均衡、技术不成熟、设施不配套等问题,煤化工产业的"三废"现象比较严重。●项目多集中在生态脆弱的中西部近年来,煤化工企业的环境污染事件频频出现,如山西潞安天脊煤化工厂发生苯胺泄漏入河事件、陕西煤业化工集团韩城龙钢公司二氧化硫和烟尘排放严重超标等,这说明煤化工     

煤化工工艺过程CO_2排放分析及减排技术要点

在煤化工生产作业中,煤炭是其主要原料,因此在燃烧过程中势必会产生碳硫污染物,其中又以CO_2气体为主。众所周知,CO_2是导致大气污染和温室效应形成的元凶之一,在低碳、生态、环保等发展理念下,煤化工行业必须要加大对碳排放的监管,积极探索有效的减排技术,严格遵循煤化工工艺流程,从而实现节能减排的目的。基于此,立足煤化工行业,首先分析了煤化工工艺过程中CO_2排放情况,并对其减排技术进行详细探讨,以供行业参考。     

气态污染物垂直采样/监测——“气球法”技术研究

《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T 55-2000)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中对污染源无组织排放污染物的监测采样进行规定:"二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及氟化物的监控点设在无组织排放源下风向2-50米范围内的浓度最高点,监控点设置高度范围1.5-15米",但在日常的环境监测过程中对许多污染源无组织排放的监测难以实施,即便监测也会产生较大的误差。本文以此为切入点,针对无组织排放方法在监测过程中存在的不足,创新提出气态污染物垂直采样/监测方法--"气球法",对污染源无组织排放的评价具有积极的意义,对完善企业废气收集治理,提升环境质量具有现实意义。     

煤化工仪表及自动化控制系统常见故障原因分析

煤化工领域,测量仪表及自动化控制系统发挥重要作用,不仅能提升企业生产效能,降低生产成本,还能保障生产过程中温度、液体、压力、流量等参数稳态运行,实现安全生产。本文以煤化工企业仪表及自动化控制系统为研究对象,对煤化工生产常见仪表类型和故障原因进行分析,并就如何解决这些常见故障,提升仪表测量精度提出具体解决对策,最大化展现煤化工仪表及自动化控制系统工作效能,促进煤化工企业健康可持续发展。     

煤化工废水处理技术的应用

煤化工企业的生产特点决定了其需要消耗大量的水和能源,生产过程中产生的废水含有多种有害物质,若不经合理处理直接排放,势必会给水域周边的环境和人畜带来严重危害。所以,针对煤化工企业废水的来源途径及特点等研究相应的处理技术,通过专业而又有效的处理技术,使煤化工企业所排放的污水实现循环再利用,不仅可进一步缓解我国水资源紧张现状,同时保障了煤化工企业可持续发展目标。     

电镀厂精细化管理监控信息平台建设需求分析及方案设计

介绍了对中小电镀厂进行精细化管理改造的工程实例,在问题诊断及需求分析的基础上,探索如何利用BIM技术作为信息平台、IOT技术作为数据自动收集和反馈的工具,采用pH、浓度、电流密度(自动补充添加剂)、主盐(硫酸铜、硫酸镍)浓度、电导率(控制清水量)等参数自动监测,构建电镀企业全流程可溯源信息管理及控制系统,解决目前企业生产管理和环保监管存在的问题。该系统能够实时采集关键参数并控制关键工艺环节,实时进行联机联动,又能保证稳定可靠的运行状态。运行结果表明,该平台在环境监控实施过程中实现了对重点工艺的生产环节、日常运维、危险品存放和管理、能源使用、材料消耗以及排水排气污染源监测等所有环节的精细化、可视化、信息化管理之目的。     

煤气化、脱硫、变换实训装置的设计与开发

根据目前煤炭化工的工业生产情况,结合化工职业院校的教学需求,我们研发出了煤气化、脱硫、变换过程中试实训教学装置。对所研发装置进行试验运行,既可以使煤化工专业课的教学实现工学结合,又可以使相关专业的学生从生产现场了解煤化工生产过程。     

煤化工非正常生产污染排放探讨

本文以GE法和东方炉法为基础,分析研究了煤化工工艺在非正常生产阶段污染的排放,以供煤化工企业在生产与污染防治过程中进行参考。     

浅谈重点排污单位自行监测方案编制及信息公开

重点排污单位自行监测方案编制依据、方案内容及如何确定监测项目、频次、排放标准等进行阐述,并对自行监测和信息公开过程中存在主要问题进行梳理,从管理部门加强帮扶指导、强化对社会机构监管、企业落实主任责任方面提出建议。     

机械密封技术在煤化工企业中的应用

在机械加工过程中,根据现代化机械生产制造过程进行严格技术支持,当前对于煤化工企业生产过程中机械密封技术具有十分重要的地位,影响着施工机械质量。为了保障其机械的使用寿命,需要在此过程中根据相应的设备进行调整当前煤化工企业生产环境较为恶劣,因此加强密封技术的支持,本文通过煤化工企业生产中机械密封技术的应用情况进行深入分析,促进煤化工企业完善发展。     

建筑陶瓷企业废气处理现状分析

为了解建筑陶瓷企业废气处理现状,本文选取了江西陶瓷生产企业主要分布集中区:景德镇、萍乡两个地区多个具有代表性的建筑陶瓷企业展开了调研,深入建筑陶瓷生产过程中的各个产污环节,对企业废气的产污环节进行了分析,并对颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等废气污染物处理前后情况进行对比分析。分析结果表明:处理前产生的废气浓度远高于国家排放标准,经措施处理后废气污染物浓度明显降低,颗粒物、二氧化硫排放浓度低于国家排放标准;铅、镉、镍及其化合物、氮氧化物达标排放,处理技术还需不断改进完善。陶瓷废气污染物产生既有原料、燃料的源头原因,也有生产过程的技术操作原因,减少排放就需要从源头消减,也需要技术支撑从生产过程降低污染产生量。     

浅议图搜天下GPS定位服务平台在输油管线巡护中的应用

输油管道是石油生产企业的重要资产,输油管道及管道上各类设备的正常运行对保证油田生产具有重要意义.目前石油行业主要通过人员的日常巡检巡视和远程监测系统相结合的方式对管网及其附属设施实现日常管理和维护,巡线人员需要对自然环境的变化对管线造成的损坏、人为的对管道的破坏、设备老化情况、附属设备运行情况等进行巡查,面对跨境大,线...     

水泥窑窑尾二氧化硫数据异常处置实例

随着生态环境部对企业在线监测系统检查日趋严格，水泥窑窑尾污染物控制变得尤为重要，尤其是对氮氧化物、二氧化硫的控制。为消除过量喷氨导致氨盐结晶，避免二氧化硫数据失真，部分企业在前端增加了预处理系统，预处理系统能否正常运行，决定了二氧化硫排放数据是否真实有效。本文通过二氧化硫数据异常问题分析原因，为企业CEMS故障处理提供经验。