高压互感器的结构及工艺缺陷分析

(1)干燥不彻底引起介损tgδ逐渐增大。110kV及以上电压等级的电磁式电流互感器，其绝缘结构可分为链形和电容型两种。链形结构电流互感器的机械化生产程度低，产品质量的随机性较大。电容型电流互感器的主绝缘由很多层绝缘纸和电容屏组成，结构复杂，绝缘层较厚。如果电流互感器制造     

一起110kV电流互感器末屏过热缺陷的分析

<正>电流互感器是电力系统中常见的设备,在测量运行设备电流和保护电力系统的安全等方面不可缺少。近年来,电容型电流互感器在电力系统中广泛使用,但因电容型电流互感器缺陷而引发的故障时有发生,尤其是末屏缺陷引起的故障占绝大多数。1缺陷的发现在对某220 k V变电站进行红外测温时,发现站内110 k V线路114间隔B相油浸式电容型电流     

高压电流互感器运行状态检测新技术及应用

依据差分法的原理、以及电容型高压电流互感器设备主绝缘的结构,结合在电网运行中的网络等效模型,通过两个同类运行设备带电测量值,即相关的3个参量：2台同相位、同型号电容型高压电流互感器末屏地线漏电流、和上述2台设备末屏地线之间的电压测量值,由2次不同时期电压测量值的变化量,判断是否有故障设备,并通过现场实测验证,给出了使用差分方式,对电容型高压电流互感器设备主绝缘电容量带电检测新技术、缺陷诊断新方法,该测量原理和方法,具有检测灵敏度高,抗干扰能力强,使用方便等特点,是开展电容型变电设备运行状态检测工作又一新方法。     

500kV SF_6电流互感器事故分析及预防措施

高压电器产品一旦发生故障,将对电力系统的安全稳定运行造成严重的威胁。笔者结合南方电网中应用广泛的2种不同型号500 kV SF6电流互感器的运行情况,介绍了500 kV SF6电流互感器的各种常见故障类型,如支撑件缺陷、电容屏缺陷、屏蔽罩缺陷、部件损坏、异物等,分析了主绝缘结构为电容锥型的500 kV SF6电流互感器的结构特点,并从设备制造、设备运输、试验维护3个方面提出了预防500 kV SF6电流互感器故障的措施。     

对220千伏电容式电流互感器介质损角测量的建议

电力系统中运行着大量的220千伏电容式电流互感器。该型互感器的一次(初级)绕组与一般油浸纸电容式套管相似。它是由十个电容量基本相等的电容元件串联而成。由于制造时密封不良,运行中易于进水受潮。且当电容芯棒弯成“U”形结构时(见图1),绝缘纸     

220KVCT绝缘缺陷分析与预防措施

阐述了在油纸电容型电流互感器主绝缘介损测试中发现问题时,应采用逐步升高试验电压的方法才能分析诊断出CT的缺陷性质。同时就如何预防互感器的潜伏性缺陷提出一些措施。     

110～220千伏互感器真空注油

110—220千伏电压等级的电流及电压互感器由于电压高,绝缘包得厚,如JCC_1—220千伏电压互感器一次线圈为四只串联,每只线圈对地电压31.78千伏,层间电压1850伏,用0.05×13层电缆纸绝缘;LCWD_1—110千伏流变为8字型结构,其一,二次主绝缘达38毫米(绉纹纸)厚;LCLWD_3—220千伏流变为U型电容型结构,     

500 kV SF_6电流互感器主绝缘故障的仿真分析

电流互感器在电力系统各个电压等级应用十分广泛且非常重要,原边接入电网一次系统,副边接入电网二次系统,因此它既是一次设备,也是二次设备,一旦发生主绝缘故障将直接影响电力系统的安全稳定运行。针对一起500kV SF_6电流互感器的典型主绝缘故障,结合设备故障后的解体情况,运用Infolytica的ElecNet电场有限元仿真软件,对SF_6电流互感器躯壳内的电位、电场分布进行了计算与分析,解释了故障发展的过程,揭示了电流互感器盆式绝缘子内部存在气孔缺陷引起长期局部放电,进而导致电流互感器盆式绝缘子主绝缘失效的故障原因。既分析了产品正常工况下的电场分布,也对故障发展过程进行了解释,成果可指导500 kV SF_6电流互感器设计校核,对保障电力系统的安全运行具有重要意义。     

一起容性电流互感器末屏接地断开故障的发现和分析

正1引言电流互感器是电力系统中用于电流测量、计量和保护等方面的重要设备。它利用一定的比例关系将大电流变换为小电流,将高、低电压进行隔离,并配备适当的电流表计,起到测量高电压交流电路内的大电流的作用。容性电流互感器一般采用油绝缘方式,其内部为油纸复合绝缘。为了提高主绝缘的强度,在绝缘中绕制一定数量的同心圆筒形电容屏,把油纸绝缘分为很多绝缘层,每一对电屏连同绝缘层就是一个电容器,各相邻电屏间绝缘厚度彼此相等,     

干式电流互感器U型一次绕组主绝缘的设计计算

电流互感器主绝缘设计是决定产品绝缘性能的关键,对额定电压为66kV的干式电流互感器U型一次绕组的主绝缘设计做一些探讨。     

考虑雷电过电压作用的500kV SF_6电流互感器故障原因分析

笔者针对一起雷雨天气下2台500 kV SF6电流互感器在65 s内相继发生的主绝缘击穿故障,利用ATP仿真软件搭建了变电站及线路模型,计算了雷电过电压传导至故障电流互感器时的幅值,分析了侵入变电站的雷电过电压对SF6电流互感器故障过程的影响,并根据故障电流互感器的解体检查情况,推导了电流互感器的故障过程,找出了电流互感器故障的根本原因。分析结果表明:侵入变电站的雷电过电压没有将电流互感器直接击穿,但促使已存在绝缘缺陷的电流互感器主绝缘加速劣化;2台电流互感器故障的根本原因均为其L2侧第4个绝缘支撑件存在绝缘缺陷;此外,故障电流互感器玻璃钢绝缘筒绝缘裕度偏低,当内部SF6气体被污染时,容易造成玻璃钢绝缘筒内壁劣化烧蚀,并使之与电容屏之间产生放电,使电容屏表面形成烧蚀。最后,笔者对该型号电流互感器提出了质量管控措施,对在运同型号设备提出了故障预防措施。     

提高套管式电流互感器的准确度的途径

一、前言 电流互感器是电力系统不可缺少的元件,它用来对电网进行测量和保护。目前,电网中运行的电流互感器大致可分为套管式和卷线式两种。套管式电流互感器通常利用其它电器设备的绝缘套管作为它的主绝缘,所以,它具有结构简单,制造方便,成本低和有较大的电动稳固性等优点,因而得到了     

110kV电容型电流互感器运行中故障诊断方法

１１０ｋＶ电容型电流互感器运行中故障诊断方法西安建筑科技大学自控系（西安７１００５５）郝树森１前言１１０ｋＶ电容型绝缘电流互感器是我国高压供电系统广泛使用的电力产品。这种电流互感器是以电容均压结构作为主绝缘，其技术先进、性能优良，是目前国内各制造厂普...     

高压电容型设备的在线监测系统

高压电容型设备（如高压套管、电流互感器、耦合电容器等）在电力系统中扮演着重要的角色,下面介绍一个由国电南京自动化股份有限公司研制的变电站高压电容型设备的在线监测系统。其具有精度高、稳定、可靠性高等优点。     

浅析油浸电流互感器的介质损耗

1 引言 介质损耗因数(tanδ)(以下简称介损)是表征绝缘材料绝缘性能的重要指标之一,对于某一特定的绝缘材料,介质损耗因数的大小通常表征的是材料中含水量的多少,也就是绝缘材料干燥处理的程度.介质损耗因数小,说明干燥处理的好.对于油浸电流互感器,国家标准GB1208-2006中规定:对于电容型绝缘,设备最高电压在363kV及以下的产品,介损要求小于0.005,而对于设备最高电压为550kV的产品,介损要求小于0.004.对于高压(设备最高电压在72.5kV及以上)电流互感器而言,无论是正立式还是倒立式结构,其主绝缘均为电容型且通常用高压电缆纸或皱纹纸包扎而成.     

电流互感器结合超级电容取电工作原理分析

文章首先介绍了电流互感器取电的应用和实现原理,指出其存在的弊端并提出解决方案;其次论述了应用超级电容储能技术的主要内容;最后把电流互感器取电与超级电容储能技术融合到一起,实现了提高电力系统电流互感器取电性能与实用性的目的。     

110kV干式电流互感器绝缘击穿事故原因分析

本文介绍了110kV LRGBJ-110型干式电流互感器在运行中发生局部放电,最后发生绝缘击穿,存在的主要缺陷是主绝缘包扎不满足工艺要求。对于暴露出的工艺环节上的疏漏,建议加强工艺的改进和质量监控,以促进电力系统安全稳定运行。     

油浸电容式电流互感器一次主绝缘介质损耗因数的测试分析

1 引言 对于油浸电容式电流互感器而言,器身是它的心脏部分,而一次主绝缘又是心脏部分的关键,其性能直接影响着整台互感器能否长期安全可靠地运行.产品的高、低压介质损耗因数测试、局部放电量测试、工频耐压测试等都是检验油浸电容式电流互感器一次主绝缘性能的重要测试项目.笔者在这里着重对220kV油浸电容式电流互感器一次主绝缘的高、低压介质损耗因数进行测试和分析.     

对电容型试品末屏绝缘试验结果的分析和建议

一、为什么对电容型试品要加做末屏对地的绝缘试验水电部1985年颁发的《电气设备预防性试验规程》对电容型试品(电容套管,220kV电流互感器等)除进行主绝缘(电容)的试验外,还要求测量末电屏对地的绝缘电阻。而现场一般所进行的末电屏对地绝缘试验项目有: 1.末电屏对地的绝缘电阻《规程》要求使用2500V兆欧表,其绝缘电阻值应小于1000MΩ。     

35kV多油电流互感器上加装防潮装置

在当前我们电力系统中LCW—35型电流互感器的使用是普遍的。尽管它体积笨重,但较环氧型安全可靠。多年使用中,我们发现它易受潮,介损不合格是件头痛的事。甚至曾在某一高压用户由于维修不善,大量积水,发生了爆炸事故。LCW—35电流互感器连油在内,总体电容仅100pf左右,随着空气的呼吸作用,潮气