湿法磷酸两步法生产工业级磷酸一铵工艺

以湿法磷酸为原料,采用定向净化除杂技术,依次经脱硫酸反应、一次中和反应、二次中和反应、浓缩、结晶及干燥等工序两步法生产工业级磷酸一铵,产品纯度达98.37%,副产物滤渣可用于磷酸二铵生产。30kt/a工业级磷酸一铵可实现年销售收入1.5亿元,年利润达2 066.3万元,经济效益显著。     

湿法磷酸净化生产工业级磷酸一铵的技术现状及关键技术的工业应用

阐述我国工业级磷酸一铵的生产现状和生产工艺,对湿法磷酸氨中和直接净化法生产工业级磷酸一铵的主要工艺流程、工艺原理以及其工业应用进行了重点介绍。湿法磷酸氨中和直接净化法生产工业级磷酸一铵技术工业应用规模在1万~5万t/a,对于w(P_2O_5)≥29.0%、w(Fe_2O_3+Al_2O_3+MgO)≤5.3%的磷矿,其磷收率可达到70%,产品纯度能达到99.5%以上,且投资小(5万t/a装置固定资产投资为4 630万~5 340万元),经济效益好。     

萃余酸制备工业级磷酸一铵的工艺优化

以溶剂萃取法净化湿法磷酸所得的萃余酸为原料,采用二次中和法制备工业级磷酸一铵。在最优工艺条件下,所得工业级磷酸一铵产品的纯度大于98%、收率(以P2O5计)可达28.5%。     

浓缩磷酸生产工业级磷酸-铵的研究

为满足磷铵干粉灭火剂对磷铵产品的要求 ,研究以浓磷酸为原料 ,直接净化、氨中和生产磷酸一铵。阐述浓磷酸直接净化的难点及现已取得的关键技术成果 :6种专用添加剂组成的特殊高效复合净化剂 ,专利设备氨化反应结晶器。介绍利用宏福磷肥厂生产的浓磷酸 (～ 5 0 %P2 O5)直接净化生产工业级磷酸一铵的工艺流程、原料、产品及对单位产品的成本、投资估算情况。产品NH4H2 PO4质量分数 98 0 1% ,车间成本 2 12 4元 /t,按 5kt/a计 ,年创利税约 2 0 0余万元 ,投资 195万元。本技术与设备均可适用于其他磷酸盐生产。     

温度梯度下湿法磷酸合成工业磷酸一铵研究

以湿法磷酸净化连续生产工业级磷酸一铵新工艺为背景,以五氧化二磷质量分数为20%的湿法磷酸为原料,钡盐为脱硫剂,碳酸钾为脱氟剂,二氧化硅为助剂,采用化学沉淀法一次性除硫脱氟预处理,脱硫率及脱氟率分别为83%和87.82%,再通过连续2次的氨中和、连续双效浓缩、连续结晶,制备得到工业级磷酸一铵。合成的工业磷酸一铵的化学组成（质量分数）：N,11.85%、P2O5,59.62%、NH4H2PO4,96.68%、F-,0.17%、SO42-,0.64%,达到了工业级磷酸一铵优等品标准（GB 10205-2009《磷酸一铵、磷酸二铵》）。     

专利信息

非金属矿加工专利文摘 (国内 )新的饲料级磷酸二氢钙及高磷产品的生产方法 (ＣＮ130 5 946Ａ)　一种生产饲料级磷酸二氢钙或高磷产品的方法 ,包括将磷矿经硫酸分解过滤 ,过滤磷酸用碳酸钙中和 ,分离出杂质 ,再用氢氧化钙中和滤液 ,并经分离得磷酸二氢钙溶液 ;磷酸二氢钙溶液经浓缩、配钙、干燥 ,或直接配钙、干燥得到磷酸二氢钙或高磷产品。一种饲料级、工业级和技术级磷酸一铵生产方法 (ＣＮ130 5 945Ａ)　用萃取湿法磷酸生产饲料级、工业级磷酸一铵的生产方法 ,包括采取本流程中用含钙化合物如碳酸钙等与萃取湿法磷酸反应 ,加氨中和以钙化…     

湿法磷酸净化生产工业级磷酸一铵的工艺技术现状

我国工业级磷酸一铵的生产基本都是以热法磷酸为原料,存在能耗大、生产成本高等问题。对湿法磷酸净化后制取工业级磷酸一铵,不仅可以降低生产成本,而且可以实现资源的梯级利用。介绍了目前国内采用湿法磷酸净化生产工业级磷酸一铵的工艺技术现状,并对各种工艺的特点和存在的问题进行了分析。     

肥料级磷酸一铵和工业级磷酸一铵联合生产工艺

介绍肥料级磷酸一铵和工业级磷酸一铵联合生产工艺,即共用中和、浓缩装置,部分料浆用于生产肥料级磷酸一铵,部分料浆用于生产工业级磷酸一铵,工业级磷酸一铵生产中产生的渣浆和清液重新返回肥料级磷酸一铵系统生产肥料级磷酸一铵。两条工艺路线优势互补,节能降耗,是肥料级磷酸一铵技术改造的新思路。     

沉降分离工艺在工业级磷酸一铵装置上的应用

针对湿法磷酸氨中和法生产工业级磷酸一铵中,压滤效率低,滤布消耗和人工成本高等问题,进行了中和料浆沉降分离实验研究.实验结果表明,利用沉降分离工艺代替粗滤工艺可行,据此对工业化装置进行改造.改造后,运行成本和劳动强度降低,压滤机滤布消耗和维护费用降低了14.5元/t,每年可以创造经济效益120万元.     

甲醇沉淀法净化湿法磷酸制备工业级磷酸一铵

工业级磷酸一铵多采用热法磷酸为原料,成本较高且污染严重。研究了一种利用湿法磷酸制备工业级磷酸一铵的新方法,通过利用甲醇沉淀法净化杂质含量较高的低浓度湿法磷酸（五氧化二磷质量分数为17.44%）,并在溶剂存在的情况下制备工业级磷酸一铵。研究结果表明,经过本实验方法净化后的湿法磷酸在溶剂甲醇存在的情况下,所制备的磷酸一铵产品符合HG/T 4133—2010《工业磷酸二氢铵》的标准,并且磷的总回收率可达75%以上。     

100kt/a粉状磷酸一铵节能扩产技术改造

安徽新中远化工科技有限公司根据市场的需要对产能100 kt/a的w(总养分)55%粉状磷酸一铵(MAP)生产装置进行了节能扩产技术改造。分别介绍了磷矿破碎、磷酸萃取、成品磷酸处理、中和浓缩、干燥等工序的扩能技改措施。通过改造,消除了生产瓶颈,粉状磷酸一铵产量提高了67%,年增加产量达50 kt,吨产品节水、节电效益为27.4元,年增加效益达1 500万元。     

10kt/a工业级磷酸一铵装置工艺设备的选用及其维护要点

工业级磷酸一铵在高效节水农业中广泛用作滴灌肥,根据参加MAP(工业级)项目建设与管理的经验与教训,介绍工业级MAP的工艺过程,并分粗磷酸精制、中和浓缩、结晶与干燥3个工段讨论设备选用及维护要点。     

10kt／a工业级磷酸-铵装置工艺设备的选用及其维护要点

工业级磷酸一铵在高效节水农业中广泛用作滴灌肥,根据参加MAP（工业级）项目建设与管理的经验与教训,介绍工业级MAP的工艺过程,并分粗磷酸精制、中和浓缩、结晶与干燥3个工段讨论设备选用及维护要点。     

二水法磷酸净化生产工业级磷酸一铵

二水法湿法磷酸中SO_3含量较高,作为原料生产工业级磷酸一铵(MAP)时,必须净化处理。介绍一级净化、二级净化的反应原理、工艺流程及控制措施。一级净化去除湿法磷酸中硫酸根等阴离子杂质,二级净化脱除Al~(3+)、Fe~(3+)、Mg~(2+)等杂质,最终净化磷酸ρ(SO_3)在6~9 g/L、w(固)≤0.6%,满足生产优质工业级MAP的要求。     

磷铵法生产工业级磷酸二氢钾工艺技术的研究

以磷酸一铵、氯化钾为原料,研究了复分解法制备工业级磷酸二氢钾的工艺技术,讨论了在一定溶解温度和结晶终点温度条件下,原料配比、磷酸一铵浓度对复分解过程产品纯度和磷收率的影响;对复分解法得到的粗产品还进行了常温净化法和一次溶解重结晶净化法的实验。原料中的磷酸一铵可由湿法磷酸和氨中和后净化得到。实验结果表明,在溶解温度为90℃、结晶终点温度为53℃、氯化钾和磷酸一铵摩尔比为1.45、磷酸一铵与H2O的质量比为43.6%时,经过复分解法得到的磷酸二氢钾粗产品的纯度为86.31%,磷收率为75.80%;采用一次溶解重结晶法净化得到的磷酸二氢钾产品纯度为98.67%,达到HG 2321—92中工业级一等品要求,为该工艺技术开展扩大实验提供了依据。     

用二水法磷酸生产工业级磷酸一铵的实验研究

报道了用贵州黔南地区磷矿所制得二水湿法磷酸制备工业级磷酸一铵(MAP)的实验,研究探讨了中和料浆的固液分离条件、杂质的去除及其对工业级磷酸一铵晶体性状的影响,为贵州黔南地区磷矿后续深加工产品的多元化提供了一种工艺路线。     

萃余酸制备工业级磷酸一铵的除镁补氮研究

利用萃余酸直接制备工业级磷酸一铵,所得产品往往纯度不高且总氮偏低,使其应用受限。以氟化铵为沉淀剂,对萃余酸二次中和后的母液进行沉淀除杂并补氮,再浓缩结晶,得工业级磷酸一铵。通过考察氟化铵的用量、反应温度和时间对镁脱除率和产品总氮含量的影响,获得最佳的工艺条件为:待浓缩母液与氟化铵的液固体积质量比(m L/g)为1∶0.03、反应温度为50℃、反应时间为30 min。获得的产品纯度为98.79%,总氮质量分数为11.99%,较之前均存在明显提高。     

提高工业级磷酸一铵母液附加值的技术研究

为了解决制约工业级磷酸一铵产能释放的问题,实现母液高效梯级利用,生产高端化、精细化、绿色化新型磷复肥产品,研究了工业磷酸一铵母液综合利用技术。试验通过对工业级磷酸一铵生产过程中母液进行重结晶和洗涤,制备总养分超过72%的全水溶性磷酸一铵,提高最终产品工业级磷酸一铵的技术指标,从而提高产品的附加值,且可根据市场需求生产不同规格的产品。     

用浓磷酸和矿浆生产脱硫磷酸工艺概述

介绍云天化云峰分公司产能为10 kt/a工业级磷酸一铵装置的脱硫磷酸生产,阐述了湿法磷酸脱硫原理及工艺流程、脱硫料浆沉降工艺、化学沉淀法以及控制要点,指出用浓磷酸生产脱硫磷酸优于用稀磷酸生产脱硫磷酸。     

水溶性磷酸一铵制备工艺研究

选取湿法磷酸为原料生产水溶性磷酸一铵,研究中和度、陈化时间、过滤温度和稀释浓度对产品品质的影响。实验表明稀磷酸适合生产64.0%的水溶性磷酸一铵,浓磷酸适合生产66.0%的水溶性磷酸一铵,控制中和度1.0左右、料浆陈化2 h以上、过滤温度80～90℃有利于过滤操作和产品水不溶物含量控制。