顺北油气田二叠系火成岩漏失分析及堵漏技术

顺北油气田二叠系火成岩地层破碎、裂缝发育、压力敏感、埋深超过4445 m、厚度大于548 m,钻进过程中漏失严重。自2013年勘探开发以来,应用过水泥、化学固结、高失水、化学凝胶、桥接堵漏和堵漏浆钻进等技术。通过分析二叠系火成岩地层特性,明确了漏失原因;通过分析堵漏技术,结合前期应用情况,明确了不同漏失适用的堵漏技术,最终确定了“中小漏失采用桥接堵漏、多点漏失采用全井堵漏浆钻进、大漏采用化学固结或高失水堵漏专堵”的4种堵漏技术。通过推广应用,顺北油气田1号断裂带和5号断裂带二叠系火成岩地层漏失量和堵漏时间得到明显控制,漏失量减少87.2%,堵漏时间缩短92.9%,取得了显著效果。     

塔里木盆地顺北区块二叠系井漏复杂的分析及对策

顺北区块钻井项目施工中,二叠系的井漏复杂情况较多,漏失量大,易发生再次或多次漏失,严重时导致井壁垮塌掉块卡钻,致使井下复杂情况高发,给钻井工程带来损失,影响了该区块的勘探开发速度。二叠系火成岩发育,地层裂缝发育,地层破裂,钻井时井下复杂主要表现为漏失。针对此问题开展了顺北地区二叠系井漏复杂分析,结合顺北区块施工项目的实际情况以及二叠系地层特点,分析了该区块的二叠系钻进难点,总结了随钻堵漏技术具体的施工措施和不同漏速下的堵漏方案.经过实践验证,该综合防漏堵漏对策能有效减少井漏复杂,提高堵漏效率。     

顺北3井堵漏工艺技术研究与应用

华北西部分公司90105HB钻井队在顺托果勒区块施工的顺北3井在二叠系钻进过程中发生井漏,钻遇上交界面时漏失严重,该地层具有漏点多、漏失易反复等特点。井队优选了物理堵漏、化学堵漏等方法,对漏层进行有针对性的处理,同时使用了渐进式桥塞承压堵漏法,为安全施工提供有效助力,经过不断尝试与摸索,最终安全钻达二开完钻井深,并总结出一套适用于顺北区块二叠系地层最优堵漏施工方案。     

塔里木盆地顺北地区二叠系随钻堵漏技术

井漏的发生不仅给钻井工程带来损失,也为油气资源的勘探开发带来极大困难。顺北地区二叠系火成岩发育,地层破裂,钻井时井下复杂主要表现为漏失。目前,该区块二叠系井漏现象频发,导致坍塌掉块,造成该区块井下复杂高发,给施工进度带来非常不利的影响。针对此问题,开展了顺北地区二叠系随钻堵漏技术研究,结合顺北1-1、1-5和1-6井的钻井实践以及二叠系地层特点,分析了该区块的二叠系钻进难点,总结了随钻堵漏技术具体的施工措施。为了应对地层可能出现较大漏失的情况,优选出了用于堵1、3和5 mm缝板的堵漏配方。     

化学堵漏技术在塔河盐井承压堵漏适应性研究与应用

盐上地层承压堵漏是决定塔河油田盐井工期之首要因素,目前承压堵漏主要以桥浆堵漏技术为主,但在后期钻进中易发生反复漏失,漏失地层多在二叠系。为提高堵漏效率,开展了化学堵漏技术在二叠系地层堵漏室内和现场试验,现场试验表明,应用化学堵漏技术针对二叠系进行封堵后,再用桥浆对盐上地层进行全井眼堵漏,可大大减少后期施工中的反复漏失问题。     

塔河油田SX2井火成岩地层化学固结堵漏技术

塔河油田SX2井3709~4025 m为二叠系火成岩地层,该地层裂缝发育,在该井段及下部井段钻井过程中多次发生漏失。通过多次桥接堵漏和水泥堵漏,效果不好,仍然存在漏失,钻穿二叠系至5340 m发生失返性漏失。利用化学固结堵漏技术对SX2井二叠系火成岩漏失层进行了封堵。化学固结堵漏浆承压能力达到17 MPa,抗温达到180℃,地面条件下流变性较好,便于泵送。将SX2井二叠系漏失层分成2段,利用化学固结堵漏技术分别进行封堵,堵漏施工后试压,漏失层承压能力由1.20 g/cm~3提高至1.56 g/cm~3,满足了后续钻井施工的要求。化学固结堵漏技术对于破碎性、裂缝性漏失层有较好的封堵效果。     

PK油田NWKK-D1井堵漏技术研究

PKKR油田NWKK-D1井施工中钻遇生物岩时发生井漏并出现"上喷下漏"的复杂情况。处理井漏过程中,先是打入不同配方的堵漏泥浆,由于地层孔道发育而效果欠佳,并且堵漏浆浓度增加时依然收效甚微;转而打水泥多次,而孔道内水泥和漏层泥浆由于重力作用发生置换,收效也不好;最后伴随性漏失清水钻进到井深1718m,漏失速度快无法准确得到砂岩,随时会有井喷发生,决定打封隔器完井。共计漏失2240m3。后期经过测试求产,口井单产达到了90m3/d,为PKKR油田后期再布大斜度定向井提供了详实数据与施工经验。     

加尔金内什气田漏失井堵漏及固井技术

土库曼斯坦加尔金内什气田属典型的海相沉积地质构造,其产层非常活跃,地层泥岩、砂岩岩性疏松易垮塌,气层段存在多套压力体系;今年以来,先后有216井、228井、230井、226井这4口井,在气层钻进时出现了恶性井漏和溢流复杂,钻遇储层裂缝时常表现为“漏喷同层、漏喷同存”。针对上述技术难题,我们采取了快凝与低密度水泥浆堵漏技术措施,实现了漏失井的堵漏并顺利完钻;应用了控制全井当量密度、平衡压力固井、分段憋压、反挤施工预案等技术措施完成了漏失井的固井,成功解决了井控风险高、恶性漏失井的固井技术难题。     

乌探1井中生界古生界钻井液堵漏技术

乌探1井在三开中生界、古生界地层钻进过程中分别在4583m、4764m、4847m、5064m、5317m、5439m处发生井漏6次,共漏失钻井液784.9m~3,全井进行堵漏9次,使用了堵漏材料15种,共计55.8t,采用了随钻堵漏、强行钻进、憋压堵漏、静止堵漏技术,成功解决了该井井漏问题,但在处理井漏过程中,降密度幅度大发生井壁失稳,钻井液排量低,携带掉块困难,造成下钻遇阻划眼,通过多次憋压堵漏成功后,提高钻井液密度及粘度,顺利完成划眼作业。后序堵漏作业后划眼是由于堵漏材料堆积造成的遇阻划眼。本井施工遇到的问题及使用的堵漏材料、堵漏技术对该地区施工井具有借鉴指导意义。     

TP335H井溢漏同存复杂情况治理技术

针对TP335H井三开地层出水、提密度严重漏失、裸眼段长、潜在漏层多、地层温度高及井壁稳定性差等难题,优选了化学固结堵漏技术和抗高温高强度交联成膜堵漏技术。首先对下部井段的水层及井底可疑漏失层进行化学固结堵漏,然后对上部地层采用交联成膜堵漏技术进行全裸眼承压堵漏,施工中采用间歇式憋压方式提高地层承压能力,同时为了防止堵漏中发生掉块卡钻风险,采用分段注入堵漏浆方式避开易卡井段。现场应用表明,化学固结堵漏技术成功封堵住了水层;交联成膜堵漏技术提高地层承压至14MPa;筛除堵漏浆后,采用密度1.40g/cm3的钻井液试压6MPa无漏失,承压堵漏获得成功。对类似复杂井的安全、高效钻井具有借鉴意义。     

滇东地区页岩气调查云宣地1井钻探施工难点及对策

云宣地1井是滇东地区一口小口径页岩气调查井,该井主要钻遇了寒武系、泥盆系、石炭系及二叠系地层。钻探施工过程中遇到了恶性漏失、裂缝性漏失、岩石挤压破碎及井内掉块等井下复杂情况。通过钻头优选、钻井液优化、多种堵漏措施相结合、顶漏钻进及侧钻施工技术等针对性措施,解决了大套灰岩地层因大型溶洞或纵向裂隙发育而引起的恶性漏失、井内掉块等问题,避免了钻井液密度过大而导致井壁失稳的井下复杂情况的发生,提高了机械钻速,保证该井顺利完钻。该钻探施工经验可为后期滇东地区复杂灰岩地层钻探施工提供借鉴。     

杭锦旗工区井漏机理分析与防漏堵漏技术

在收集杭锦旗工区钻井施工现状和地层特点的基础上,确定了该工区井漏发生的主要层段,分析了易漏失层段井漏发生的主要原因和漏失机理。分析结果认为:漏失发生的层位主要是刘家沟地层以及刘家沟与石千峰地层的交界面;引起井漏的主要原因是刘家沟硬脆性泥岩地层微裂缝发育并具有应力敏感性,易产生诱导裂缝形成较大的钻井液漏失通道和空间,导致失返性漏失。结合现场已施工井的实例,提出了随钻堵漏和化学凝胶承压堵漏技术思路,形成了窄安全密度窗口条件下的防漏堵漏工艺技术方案,对杭锦旗工区的安全钻井提出了新的认识和建议。     

顺北1-2H井二开长裸眼井筒强化技术

顺北1-2H井是中石化西北油田分公司顺北区块的一口超深水平井,该井采用四开制井身结构,二开裸眼段长达5060m,三叠系、志留系等泥页岩地层与二叠系火成岩地层共存,井壁稳定与井漏矛盾十分突出。针对上述问题,分析了泥页岩全岩及粘土矿物组成、微裂缝大小及火成岩组成、厚度与漏失特征。研究表明,三叠系与志留系均为硬脆性泥页岩,微裂缝缝宽1~4μm;二叠系火成岩地层多尺度裂隙发育,宏观裂缝0.5~2mm部分充填,微孔裂缝2~3μm;微裂隙的存在是井壁失稳和井漏的主要原因。因此,优选了纳微米封堵剂、纳米乳液、多软化点沥青等封堵材料,构建了强抑制强封堵钾胺基聚磺钻井液体系。现场应用表明,该钻井液体系能够有效预防泥页岩地层井壁失稳与二叠系地层漏失,确保了该井5060m裸眼段电测及下套管一次到位,井身质量达到优良标准,且漏失量比顺北1-1H井大幅下降。     

Q2-64井表层防漏堵漏技术研究与应用

玉门油田青西地区表层井漏问题十分突出,特别是表层60～500m井段砾石层胶结差、裂缝发育,裂缝长而宽且呈垂直分布。钻进过程中,由于机械钻速快,环空当量密度高,极易造成井漏,且多发生失返性井漏。单井漏失量大,堵漏成功率低,损失时间长,同时井漏处理不当会导致表层固井水泥浆漏失,水泥返高不够,管脚继续井漏无法继续钻进,造成严重的经济损失。通过室内漏失模拟试验,确定出堵漏剂不同材料的颗粒级配,施工中严格控制当量密度和开泵排量,在Q2-64井作业漏失率同比降低90%,堵漏均一次成功。     

一袋式堵漏技术在顺北油气田SHB501CH井的应用

SHB501CH井是西北油田分公司部署在塔里木盆地顺北油气田的一口侧钻井,开窗侧钻后,定向钻进至井深7706.65 m发生漏失,共发生十余次,漏速从渗漏至失返性漏失不等,采取降低钻井液密度、桥堵和快失水方法堵漏效果不明显。根据本井漏失特点,提出一种一袋式化学固结堵漏技术。一袋式化学固结堵漏材料在漏失通道内部形成聚集压实堵塞,对漏失通道适应性好,可以形成致密封堵,提高承压能力,保证了一种堵漏材料可以封堵各种大小、不同类型的漏层,从而确保堵漏一次成功率。在SHB501CH井进行了现场应用,堵漏成功。一袋式化学固结堵漏剂沿用传统堵漏的施工工艺,操作简便,适用性广,性能稳定,有效期长,尤其适合低压破碎地层的堵漏施工,具有广阔的应用前景。     

龙深1井破碎带地层防漏堵漏技术及井壁稳定性

龙深一井所在构造位置为龙门山前缘逆推覆构造带大园包构造高点东南面,受上部地层的牵引作用下地层比较破碎,全井共计穿过了5条大的断裂带,裂缝空隙发育,井漏十分频繁,共进行了28次堵漏作业,7次承压堵漏作业,介绍了用桥浆堵漏与DTR 复合堵漏剂防漏堵漏、承压堵漏应用;分析了破碎带地层井壁失稳机理,具体分析井漏及掉块卡钻原因,提出本地区解决井壁失稳对策和开展井壁稳定性钻前预测与随钻检测.     

塔河油田玄武岩地层垮塌、漏失机理与对策

塔河油田7号、8号区块，均在二叠系井段钻遇玄武岩，从工程地质方面分析了塔河油田二叠系玄武岩地层的垮塌、漏失机理，根据不同井玄武岩地层的差异，确立了钻进玄武岩地层技术方案。现场入井实验表明，运用“间歇式顶替桥堵工艺”堵漏，提高地层承压能力；保持较高的粘、切及较高的密度，调整钻井液的流变性，实现平板层流，减少对井壁的冲刷。取得了圆满成功，为塔河油田钻进巨厚杏仁玄武岩提供了宝贵的经验。     

塔河油田二叠系火成岩快速钻进方法探析

二叠系火成岩地层在塔河油田广泛分布,该地层易产生掉块、应力坍塌,引起卡钻,同时存在裂缝发育导致严重漏失,在钻井施工中风险较大。在该地层钻进施工中,常规思路、方法是先采用提高密度钻穿二叠系,再进行承压堵漏工艺,一般要增加10~20d的钻井周期,严重影响施工效率。对二叠系地层低密度钻井液技术思路进行了分析探索,总结评价了该项技术现场应用效果。     

顺北区块优快钻井技术

塔里木盆地顺北区块位于新疆沙雅县境内,构造位置塔里木盆地北部坳陷的中西部,顺北1井区是目前的主力勘探开发区块,目前有多口已完成井。顺北区块二叠系多漏层易漏失、志留系井壁失稳、桑塔木组火成岩坍塌应力高等,是目前钻井提速提效的最大难题,从已完成井各开次实钻地层岩性、工具选取等方面分析,研究总结顺北区块钻井模式,满足优快钻进需要。     

鄂尔多斯盆地镇泾工区钻井堵漏技术措施

鄂尔多斯盆地镇泾工区钻井中遇到井漏难题,针对不同的漏失特点采用不同方法堵漏.第四系黄土层漏失采取控时钻进加短程起下钻方法;渗透性砂岩层漏失采用以预防为主,随钻加入单封堵漏方法;纵向裂隙层漏失采用复合堵漏材料方法,恶性漏失采用桥接材料+水泥封堵方法.实践证明,所采用的堵漏技术措施有效.