低温甲醇洗装置甲醇水分离塔的分析及改造

文章简单介绍了神华宁煤50万t/a煤基烯烃项目低温甲醇洗装置中甲醇水分离塔的工艺原理和作用,分析了甲醇水分离塔的正常运行对于低温甲醇洗装置的重要意义。分析了甲醇水分离塔在正常操作以及大检修后重新开车的操作注意事项,对装置中出现的甲醇水分离塔塔盘结垢问题进行了处理,并根据最终处理结果,针对性的制定了预防措施,有效解决了甲醇水分离塔的塔盘结垢问题,对整个低温甲醇洗装置的长周期运行提供了保障。     

低温甲醇洗水分离塔异常工况的处理

介绍了河南开祥精细化工年产200kt甲醇装置净化水分离塔的工艺原理和作用,分析了水分离塔在低温甲醇洗系统运行中的重要性,当水分离器出现异常情况时,如何进行操作优化,以减少对低温甲醇洗整体运行的影响。通过数据分析判断,找出问题根源,采取有效措施,在不停车的情况下,对分离塔进行检查,排除故障恢复正常,为低温甲醇洗系统长周期运行提供保障。     

加压塔进料泵设计优化与改造

阐述了煤制甲醇精馏装置中的一种新型加压塔进料泵,解决了原磁力泵的汽蚀、运行参数不稳定、滑动轴承寿命不长、机组振动值较大、厂内维修困难等问题。从而解决了鹤壁煤化工生产中加压塔进料泵产生的瓶颈,保证了生产稳定长周期运行。     

煤制甲醇工艺中的变换气氨含量控制

介绍了某水煤浆气化生产甲醇装置运行过程中出现的压缩机入口铵盐结晶造成压缩机入口、叶轮及流道内堵塞,严重影响压缩机打气量的问题。通过分析生产工艺中氨的来源、形成及危害,提出了增加氨洗塔来解决变换气中氨含量高的问题,确保了生产装置的长周期稳定运行。     

加压塔再沸器对装置长周期稳定运行的影响

甲醇精馏装置加压塔再沸器C0405A/B(以下简称C0405)已运行10多年,自2017年3月以来已发生4次内漏,对装置的长周期稳定运行有较大的影响,本文通过原因分析,制定出必要的维护措施,确保装置的长周期稳定运行。     

二甲醚汽化塔腐蚀原因分析及处理措施

公司二甲醚装置采用的是四川天一科技股份有限公司甲醇气相脱水法生产工艺,设计产量为10万t/a.二甲醚汽化塔发生腐蚀主要与使用的甲醇原料、超负荷运行、开停车频次、汽化塔加碱量稳定性等因素有关.对影响汽化塔腐蚀的主要因素进行了分析、总结,并提出了解决方法.     

湿式氧化法高压脱硫系统工艺优化

1存在的问题天脊中化高平化工有限公司是年产360 kt合成氨、40 kt甲醇、600 kt尿素的大型煤化工企业。装置自2006年8月投产后,变换气脱硫工序存在脱硫塔经常堵塔、脱硫系统压差大、喷射氧化再生槽硫泡沫少、脱硫贫液中悬浮硫含量高等问题,每月需停车对脱硫塔进行清洗或更换填料,严重影响了系统的满负荷、长周期运行。     

影响二甲醚装置高负荷运行的原因及改造措施

由于汽化塔压差大、易发生液泛,导致200 kt/a甲醇气相脱水法制二甲醚装置无法在高负荷工况下运行。分析了汽化塔压差大的原因,并采取了相应的改造措施。改造后,汽化塔压差稳定在36~37 k Pa,二甲醚装置可以在120%~130%负荷下稳定运行。     

变换工序的技术改造及优化操作

以实现甲醇变换工序长周期稳定运行为目的,对该工序工艺冷凝液管道振动大、工艺冷凝液泵机械密封频繁损坏、煤气过滤器压差增大的原因进行分析,通过对工艺冷凝液管线、泵的密封水系统的改造,过滤剂的更换,气化碳洗塔系统的优化操作,解决了制约该工序长周期稳定运行的根本原因,达到了预期效果。     

PTA装置醋酸脱水塔存在问题攻关

分析了洛阳石化PTA装置扩能改造后,溶剂脱水塔存在塔盘效率偏低、塔压降过高、塔顶醋酸含量严重超标等问题,采用复合孔微型阀高效塔盘,消除了醋酸塔运行中出现的问题,溶剂脱水塔取得明显效果。     

低温甲醇洗系统检修初探

针对低温甲醇洗系统运行一段时间后出现的问题,对甲醇洗涤塔、CO_2产品塔、H_2S浓缩塔、CO_2汽提塔、尾气洗涤塔、热再生塔、甲醇水分离塔等进行了全面检查,并根据检查结果提出了相应的整改措施。低温甲醇洗系统检修后,各项运行指标良好,系统甲醇损耗较检修前明显降低,2个系列甲醇月损耗由检修前的70 t降至55 t左右。     

醋酸洗涤塔塔盘脱落原因分析及应对措施

结合醋酸洗涤塔内部检查情况及出现塔盘脱落的问题,分析了可能引起塔盘脱落的几种原因,并提出了应对措施,对比了整改措施实施前后的运行效果。实践证明:整改措施实施后,醋酸洗涤塔运行稳定,出塔物料结构与设计相符,装置得以长周期、满负荷运行。     

轻汽油醚化甲醇回收塔重沸器泄漏分析

分析了轻汽油醚化装置甲醇回收塔塔底重沸器泄漏原因，造成设备频繁发生泄漏的原因为气蚀冲刷及磺酸根脱落发生的酸性腐蚀；通过提高塔底液位，将气蚀点转移到气相管线上，可避免重沸器管束气蚀泄漏的问题。通过增加换水、增加脱酸树脂、监控萃取水pH等措施，可减少重沸器腐蚀泄漏，保证装置长周期运行。     

气相色谱法测定甲醇分离器的分离效率

1　问题的提出从甲醇合成塔出来的热反应气经过换热器、水冷器之后进入甲醇分离器,从甲醇分离器上部出来的气体经加压后循环使用。作为入塔合成气如带液严重,既影响压缩机的安全稳定运行,又影响甲醇催化剂的正常使用寿命,还直接影响系统的粗甲醇产量。所以,需定期对甲醇分离器的分离效果作一个全面的鉴定,以保障生产系统的安全、高效、长周期运行。我厂年产100kt甲醇装置于2000年6月投产,10月转入正常生产。2002年3月就发现甲醇分离器带液严重,生产运行中陆续出现压缩机进出口阀法兰、活门顶丝漏甲醇,分离器后、进合成塔前的气体取样点处也…     

影响丁二烯抽提装置第二萃取塔运行周期的因素探讨及优化

DMF法丁二烯抽提装置第二萃取塔的结焦堵挂问题一直是制约装置长周期运行的主要因素,胶状聚合物的生成、焦油状物质的析出等都会造成第二萃取塔堵挂,影响装置的长周期稳定运行,本文从生产实际出发,对导致第二萃取塔堵挂的因素进行剖析,并提出相应的解决措施。     

低温甲醇洗系统甲醇水分离塔及尾气洗涤塔操作优化

某煤制氢联产醋酸装置低温甲醇洗系统采用林德工艺包七塔流程，其甲醇水分离塔、尾气洗涤塔的运行状态直接决定着废水、废气能否达标排放。针对甲醇水分离塔未能有效操控致循环甲醇中水含量高、甲醇水分离塔底部废水用作尾气洗涤塔洗涤水时异常工况下尾气可能超标排放等问题，通过运行经验总结与综合分析，实施了甲醇水分离塔整体温度控制优化(增设多变量控制器)、尾气洗涤塔优化操作(尾气管道上增设蒸汽喷射装置等)后，增强了系统运行的稳定性和安全性，实现了节能减排、降本增效。     

水洗塔的改进及排污水治理

水洗塔在净化天然气中存在带水、排污水污染等问题,这不仅影响塔的长周期运行,还对环境造成污染。本文就这些问题进行了分析,找出了解决的方法。     

PSA提氢装置运行过程中出现的问题及解决措施

针对河南龙宇煤化工有限公司PSA提氢装置运行过程中程控阀和真空泵存在的问题,通过对PSA装置进行优化技改,实现了程控阀长周期运行,减少了程控阀的故障率;解决了真空泵排气温度高、气缸串气以及吸附塔切塔运行过程中的一系列问题。     

1800kt/a甲醇合成装置技改总结

1 800 kt/a甲醇合成装置在实际运行过程中出现了合成气压缩机干气密封一级密封气压差低、MTO级甲醇冷凝器和粗甲醇水冷器结蜡、合成气压缩机抽气器循环水回水温度高等问题,影响了装置的稳定运行。针对存在的问题采取了相应的技术改造措施,保证了甲醇合成装置的长周期、满负荷、安全稳定运行。     

煤制甲醇酸气综合利用技术

介绍了煤制甲醇工艺中酸气综合利用技术，针对硫回收无法长周期运行问题，将酸气送至锅炉及废硫酸配烧，满足了系统长周期运行与环保要求。