磨煤机拉杆密封漏煤粉原因分析及解决

对我公司MP2519磨煤机拉杆密封装置结构进行了认真分析,找出了拉杆密封装置漏煤粉的原因,对原密封装置进行了改造,有效地消除该密封装置漏风、漏粉现象,延长磨煤机的检修周期,显著地改善磨煤机的运行工况。     

MPS磨煤机拉杆密封泄漏原因分析及改造

对该公司MPS磨煤机运行中拉杆频繁漏粉原因进行分析,并对拉杆密封装置进行改造,达到了预期效果,为MPS磨煤机的安全、稳定、长周期运行提供了有利保障。     

新型密封装置在HP943磨煤机中的应用

介绍了制粉系统中磨煤机传动部位新型密封装置和磨煤机挡板门门轴密封装置结构,以及在呼和浩特热电厂HP943磨煤机密封改造后的成效。     

沉析槽搅拌器密封装置的改造

针对PVC生产系统沉析槽搅拌器密封装置检修频繁、容易泄漏等生产隐患问题进行了改造,改造后实现了装置的安全、稳定、长周期运行。     

沉析槽搅拌器密封装置的改造

针对PVC生产系统沉析槽搅拌器密封装置检修频繁、容易泄漏等生产隐患问题进行了改造。改造后,实现了装置的安全、稳定、长周期的运行。     

临界负荷工况下磨煤机频发故障的原因分析及处理

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司2×600 kt/a合成氨装置4台航天炉配套6台磨煤机,正常生产时气化车间航天炉四开无备,一期项目、二期项目磨煤机均为两开一备;自2012年试车至今,磨煤机临界负荷状态下出现频发性故障,主要有液压油系统加载力异常波动、磨煤机拉杆及内件异常损坏、磨煤机减速机传动齿轮损坏、磨煤机本体频繁磨穿等。对故障原因进行分析与排查,找到各类故障的症结所在并采取有针对性的处理措施后,从源头上改善了磨煤机的运行工况,有效延长了磨煤机的运行周期,其检修费用也随之大幅降低。     

高危介质泵机械密封及密封冲洗方案的改造

针对炼油厂催化裂化装置分馏塔底循环油浆泵的机械密封寿命短、泄漏频繁、检修率高的问题。文章分析了导致油浆泵机械密封泄漏的原因,分别对油浆泵机械密封的选型、机械密封冲洗方案进行了改造,改造后延长了机械密封的使用寿命,达到了长周期运行。     

MP2519型中速磨煤机动态旋转分离器改造与应用

对我公司MP2519中速磨煤机SLS动态旋转分离器结构及故障原因进行分析,找出动态旋转分离器油池污染及故障的解决方案,对原结构进行改造,有效的消除因动态旋转分离的磨损、故障而造成的生产事故,有效的延长磨煤机动态旋转分离器的检修周期,降低了磨煤机分离器检修费用,显著的改善了磨煤机的运行工况。     

浓尿液泵U-GA351／352机械密封改造

川化股份有限公司第二化肥厂尿素装置于2004年进行了增产节能改造,其中包括对造粒系统的改造,从以前的结晶造粒改成两段浓缩蒸发造粒。装置从试生产开始,浓缩系统的浓尿液泵U-GA351／352的运行情况就一直不理想,由机械密封故障引起的倒泵、检修频繁,严重威胁到尿素产量和系统的长周期运行。为彻底解决该泵机械密封泄漏的问题,     

250万吨/年常压蒸馏装置渣油泵双密封改造及其应用

机泵密封有填料密封和机械密封,而机械密封广泛应用于石油行业中。永坪炼油厂联合二车间250万吨/年常压装置通过对常压渣油泵进行双密封改造,将原有一个端面的密封改造成两个端面的密封,大大改善了机泵密封条件,运行效果良好,机泵检修频率大幅度降低,大大减少火灾事故的机会。     

壳牌煤气化装置磨煤机密封气体

壳牌煤气化装置磨煤机在实际运行中还存在一系列不足,需要我们不断去改善。本文主要分析目前壳牌煤气化装置磨煤机密封气体的组成部分,在此基础上讨论磨煤机中氧含量增加的主要原因,并论述减少氮气在磨煤机中的应用方法。希望本文探讨的内容能够有效改善壳牌煤气化装置磨煤机的不足,在以后的使用中可以有效减少磨煤机对氮气的使用量。也希望本文研究可以促进壳牌煤气化装置磨煤机密封气体研究的进一步开展。     

过磷酸钙制粉系统螺旋输送机的技改

过磷酸钙制粉系统螺旋输送机常发生漏气、漏粉,螺旋轴断裂等故障,分析其原因,并对螺旋输送机的结构及密封装置进行了改造。改造后,设备运行平稳,消除了漏气、漏尘现象,节约了检修费用,设备运转率提高。     

影响裂解气压缩机长周期运行原因分析及改造

兰州石化公司24万吨乙烯装置裂解气压缩机停车主要原因有机械密封的失效;机组结焦严重导致机体能耗过大,从而导致停车检修。本文通过大量实际论证改造工作,对裂解气压缩机进行级间注油改为注水,有效降低机体结焦;对密封形式进行改造,由机械密封改造为干气密封,确保压缩机的长周期运行。     

MP2519型中速磨煤机喷嘴环部常见问题及其改造措施分析

对我公司MP2519磨煤机喷嘴环部动、静环结构认真分析,找出喷嘴环部磨损严重的替代方案,对原结构进行改造,有效的消除因喷嘴环部动、静环的磨损而造成的设备事故,有效的延长磨煤机喷嘴环部的检修周期,降低了磨煤机检修费用,显著的改善了磨煤机的运行工况。     

棒磨机减速机改造总结

磨煤工段6台棒磨机主减速机在实际运行过程中多次出现打齿、断轴情况,为此对其进行了技术改造,并对改造前后的轴系振动、煤浆黏度和粒度分布情况进行了对比。结果表明,减速机改造后,减轻了轴系振动,减少了磨煤机故障停机的频次,保障了生产装置的稳定运行。     

棒磨机减速机改造总结

磨煤工段6台棒磨机主减速机在实际运行过程中多次出现打齿、断轴情况,为此对其进行了技术改造,并对改造前后的轴系振动、煤浆黏度和粒度分布情况进行了对比。结果表明,减速机改造后,减轻了轴系振动,减少了磨煤机故障停机的频次,保障了生产装置的稳定运行。     

常减压装置加热炉运行总结

文章对常减压蒸馏装置加热炉在长周期生产运行期间的遇到的问题,以及相应的检修和改造进行分析,并结合装置目前加热炉的运行情况,总结了常减压蒸馏装置加热炉工艺两次检修改造后的效果以及存在的问题,为同类装置提供借鉴。     

氨冷冻压缩机密封系统改造总结

分析合成氨装置氨冷冻压缩机密封系统存在的问题,有针对性地对压缩机及密封系统进行改造,南机械浮环组合密封改为双端面串联式干气密封。改造后氨冷冻压缩机密封系统运行平稳,密封效果很好,保证了液氨的产品质量．降低了密封的固定成本及维护费用。     

新型密封材料CMS2000在离心泵中的应用

采用新型密封材料--艾志黑色CMS2000层状剪切式软填料对离心式循环水泵填料密封进行了技术改造.介绍了新型填料的性能、密封机理及改造方法.改造后,水泵运行稳定、密封良好,可降低检修和运行成本.     

石脑油分馏塔塔底泵机械密封改造

针对某大型炼厂连续重整装置石脑油分馏塔塔底泵在实际生产运行中存在机械密封泄漏量不符合最新环保要求的问题,提出了将单端面机械密封改造成串联式机械密封,且对冲洗方案进行重新选型,并顺利实施了改造。经过改造后机械密封运行正常,达到了改造的目的,有效地保障了装置的安全平稳运转。