不同天然气处理装置的汞分布研究

选取国内3个高含汞气田的天然气处理装置作为研究对象,采用VMGSim软件对烃水露点控制装置、三甘醇脱水装置以及活化MDEA脱碳装置进行了汞分布模拟。研究表明,醇类对汞元素有一定的吸收作用,且不同的醇类吸收效果不同。乙二醇对汞有一定的富集作用,三甘醇对含汞天然气中的汞吸收效果很弱,MDEA醇胺溶液对汞具有很强的吸附作用。天然气处理厂进行汞污染控制的根本措施是设置脱汞单元,当天然气中汞含量较高(50μg/m~3)时,通常对不同天然气处理装置采取湿气脱汞方案。     

天然气脱水脱烃单元汞分布研究

为了研究汞在脱水脱烃单元中的分布规律,采用HYSYS软件对某含汞气田天然气处理厂脱水脱烃单元进行模拟,探究了原料气汞浓度、乙二醇循环量、乙二醇质量分数、低温分离器进料温度及压力等条件对汞分布的影响。研究表明,乙二醇对天然气中汞具有一定的吸收能力,可将原料气中约53. 82%的汞转移至乙二醇富液中,乙二醇质量分数、乙二醇循环量越大,低温分离器进料温度越低,汞的转移量越大,外输气的汞含量越低。针对脱水脱烃单元汞污染问题,提出湿气脱汞流程及方案,原料气经装填有负载型金属硫化物的脱汞塔吸附,再送至脱水脱烃单元,从源头上防止脱水脱烃单元的汞污染。     

天然气脱碳工艺技术的研究

目前由于电厂烟气中S02对环境排放已成为主要的大气污染源,同时还使大量有用资源硫流失,因此世界各国都非常重视烟气脱硫净化的研究工作,亦开发了不少先进的烟气脱硫技术.     

天然气中汞含量及燃气汞排放的研究

针对乌鲁木齐燃气汞排放数据缺乏、汞含量测试技术要求高的情况,首先采用安大略法测试燃气锅炉烟气中的汞的质量浓度,然后利用天然气参数及用量,通过科学计算获得天然气中的汞的质量浓度、汞排放强度、汞排放量。结果显示,锅炉烟气中总汞质量浓度为2.521μg/Nm3,均为气态汞,元素态汞为主要形态;锅炉汞排放强度为(0.000 79~0.000 93)×10-12g/J,远小于燃煤电厂的汞排放强度(0.77~0.81)×10-12g/J;天然气中汞质量浓度为26.62~31.44μg/Nm3,属于中等偏低水平;2016年乌鲁木齐市全年天然气汞排放量为81.9~96.8 kg/a。另外,针对国内烟气汞标准测试方法中存在的问题,结合安大略法设计的新采样系统操作较为简单,可用于烟气中总汞、气态汞、颗粒态汞的测定。     

天然气脱硫脱碳工艺

天然气中的H2S是一种具有很大毒性的气体,高浓度的硫化氢对人有生命危险;CO2含量过高会降低天然气的热值及长输管道的有效输送效率,因此要按照不同的用途将CO2、H2S等杂质脱除。常见的天然气脱硫脱碳的方法主要有:化学吸收法、物理吸收法、氧化还原法、生物脱硫和膜分离脱硫技术等。     

天然气脱碳技术研究进展

天然气是一种高燃烧热值的清洁能源,但开采出来的天然气中含有一定量的酸性气体CO₂,会造成热值降低、管道腐蚀等问题,因此在管道运输和使用前需对其进行脱碳处理。分别对低温精馏、溶剂吸收、吸附和膜分离四种脱碳技术进行了介绍,详析了每一种技术的工艺特点和典型工业应用情况,并从原料气进料条件、脱碳效率、能耗及成本等方面进行了分析比较,为不同实际工况脱碳工艺的选择提供指导,具有重要的工程意义。膜分离技术在装置占地面积、能耗及成本等方面具有一定优势,可灵活调变的级数工艺也使其能够实现高CO₂脱除率和低烃损失,具有良好的发展和应用前景,特别是适用于空间受限的场合,如在海上平台进行天然气脱碳处理。     

天然气脱碳工艺改进

在天然气常规脱碳工艺的基础上研究其改进工艺(一段吸收+闪蒸+汽提)再生工艺,采用活化MDEA配方溶液作为吸收剂,研究2种流程的净化效果、关键参数分析、装置运行能耗,对比2种流程,分析改进流程。结果表明,贫胺液进塔温度和原料气温度提高均不利于天然气脱碳,但在达到净化效果的前提下可以适当增加贫胺液进塔温度来降低装置运行综合能耗;同一工况条件下,一段吸收+(闪蒸+汽提)再生工艺比常规天然气脱碳工艺更节能,若汽提塔采用板式塔,塔板数建议采取5块左右。     

不同开车工况对天然气脱碳装置响应特性影响

由于气田及输送环境影响,现场运行长期处于波动状态,而装置能否稳定运行与其在不同工况下的响应动作是否及时有效息息相关。为分析装置在不同开车工况下的响应特性,本文基于实验室建有的天然气脱碳循环实验装置实际运行情况进行优化研究,分析其中关键影响因素。研究结果表明,在单因素实验研究中,开车工况下不同进气流量、塔内压力以及贫液进塔温度对于吸收塔内温度场及闪蒸罐液位响应特性的影响差别不大。而对于开车工况处于较大的进气流量、较高的塔内压力、较低或较高的贫液进塔温度,其控制器响应会出现一定延迟或塔釜液位波动幅度较剧烈的情况。因此以吸收塔塔釜液位响应时间为评价指标,利用BBD设计法对各因素交互作用进行响应面分析,得到吸收压力对塔釜液位响应时间的影响极显著,并且在三种因素交互作用中,吸收压力与贫液进塔温度的交互作用对目标值的影响更为显著。     

天然气脱碳系统中活性炭全生命周期管理

该论文介绍了天然气脱碳系统中活性炭从选型、预处理、投运、报废全生命周期管理过程,活性炭利用其良好的孔隙进行过滤和吸附,在天然气脱碳系统中起到净化胺液系统的作用,对作为封闭循环的脱碳系统至关重要,活性炭正确的选型、预处理和投运,对脱碳系统稳定运行非常关键。该文介绍了活性炭的整个生命周期管理,对活性炭用户有很好的借鉴和参考作用。     

高含碳天然气脱碳溶剂的研究

针对我国西部某高含碳天然气脱碳装置工艺设计过程中主要工艺参数的优化问题,对某脱碳溶剂进行了吸收温度、压力、胺液浓度、再生温度等参数试验研究.通过对试验结果的分析,选取了较优的工艺设计参数:当原料天然气中CO2体积分数为12.0％时,较优的工艺参数为吸收压力8.6 MPa、贫液温度65℃、溶液质量分数45％～50％、再生...     

天然气中汞的脱除技术

鉴于环保、设备安全以及人身健康的要求,有效脱除天然气中汞的应用技术日渐受到重视。简述了物理吸附、化学吸附、溶液吸收和低温分离等具有代表性的天然气脱汞的工艺进展。对活性炭汞吸附剂、负载金属吸附剂、卤化或载硫活性炭和其他类型汞吸附剂在天然气中汞脱除的应用进展进行了阐述。研究了入口天然气的温度和湿度对脱汞效果的影响,较低的温度和湿度有利于汞的脱除。     

天然气脱碳工艺方法述评

论述了目前国内外工业上常用的5种脱碳方法和基本工艺流程,通过对各种脱碳工艺的比较,提出了在不同工艺条件和脱碳要求下,选择脱碳方法的原则。     

天然气脱硫脱碳工艺综述

为保证使用安全和基于环境保护的要求,天然气在使用前需进行净化,即利用物理方法、化学方法或物理化学方法将天然气中的以硫化氢为主的无机硫、以羰基硫和硫醇为主的有机硫及二氧化碳予以脱除。介绍了天然气脱硫脱碳的几种工艺,并分别针对代表性的脱硫脱碳工艺进行论述,并预测未来天然气净化的发展方向。     

天然气脱硫脱碳工艺进展

综述了天然气脱硫脱碳工艺中常用的方法,分别讨论了各种工艺的优缺点及其适用情况。并总结了国内天然气脱硫脱碳工艺的发展现状,对天然气脱硫脱碳技术的发展趋势做出了展望。     

天然气中汞的危害及脱汞方法探讨

汞属于地壳深源产物,是天然气中普遍存在的一种有害物质。据初步调查,各类气田天然气中大多都含有痕量金属元素及其化合物。天然气从地面开采出来后经过集输管道送至处理厂处理加工,这一过程中复杂的温度和压力条件,使得各个处理装置及其分离物中汞的含量不尽相同,这些分离物中的汞进入环境中,将对大气和环境产生污染。随着我国天然气行业的快速发展,国家对天然气工业的质量、安全、健康、环境(QSHE)要求也越来越高。主要讲述了含汞天然气的危害,天然气脱除汞的方法以及适应性探讨分析,为今后研究含汞天然气脱汞工艺方案选择、含汞气田的安全开发和利用提供一定的参考依据。     

天然气脱碳工艺中MDEA溶液的运行管理

中海石油化学股份有限公司海南基地富岛一期项目采用的崖城13-1气田的天然气使用期限届满,合成氨装置原料变更为东方1-1气田的天然气,鉴于东方1-1气田天然气的特点,新上1套MDEA天然气脱碳装置。介绍天然气脱碳工艺中MDEA溶液使用管理方面遇到的一些问题及其应对措施,总结实际运行经验,并对MDEA溶液的运行管理提出相关建议及预防措施。     

PSA脱碳装置改造

通过采用新工艺,变压吸附(PSA)脱碳装置改造后提高了处理气量和有效气体回收率,提高了气体净化度.     

撬式天然气MDEA法脱碳装置模拟分析与公式拟合

用HYSYS对MDEA法脱碳工艺进行软件模拟,并通过对关键参数进行分析,得出了来气流量越小、来气碳含量越低、吸收塔温度越高,脱碳效果越佳的结论。并通过联合这三个自变量,考虑到脱碳装置不变的情况下,分析三个变量对脱碳效果的共同作用过程,拟合出方程,达到在输入三个自变量之后,直接得出脱碳结果的目的。将拟合值与原始值进行检验后,拟合效果良好。可以用此方程来判断页岩气田脱碳撬式装备能否满足新区块页岩气生产的脱碳要求。并以某气田撬式MDEA法脱碳装置为例,对公式拟合方法进行了详细阐述。