航天炉粉煤气化工艺黑水系统改造探讨

介绍了航天炉粉煤气化装置渣水处理系统的工艺流程，着重阐述了渣水系统运行以来出现的问题，并对问题进行分析，提出改进方法与措施。     

气化装置渣锁斗水击的防治

分析某激冷流程粉煤气化装置渣锁斗卸渣过程中发生水击的原因,介绍水击概念和直接水击的计算方法,据此提出缓解排渣系统水击的措施,实施后运行效果良好,对同类装置排渣系统预防水击提出建议。     

煤气化粉煤加压输送系统优化研究

粉煤加压输送系统是干粉煤气化装置长周期稳定运行的基础。在实际运行过程中,粉煤加压输送系统存在粉煤袋式过滤器煤粉堵塞、煤锁斗下料困难等一系列问题。通过对布袋过滤器、煤粉锁斗、煤粉锁斗V1204泄压管线进行优化改造,运行效果良好,保障了粉煤加压输送系统的稳定运行。     

航天炉捞渣机系统运行优化总结

通过对航天炉装置中渣锁斗排渣方式的技术改造及捞渣机运行方式的优化,实现了捞渣机的稳定运行,提高了航天炉装置运行的稳定性和经济性。     

孔板技术在航天炉中的应用

航天炉是国产化程度较高的新型煤气化装置,但是在实际运行中还是存在一些问题,主要表现为粉煤切断阀（以下简称粉煤阀）使用寿命短以及渣水系统阀门和管路磨损快等。     

优化原煤配比,提高航天炉装置运行效益

<正>0前言原料煤煤质的优劣对其气化反应过程有着十分重要的影响。航天炉粉煤气化系统中的粉煤流速高、气化反应速度快、停留时间短,工艺对原料煤的粒度、水分含量、特性等要求很高。气化炉需要一个稳定的渣层,而入炉的煤种更换和煤质的频繁波动,难以进行预见性的调节,都不利于装置的安全运行。因此,无论是从技术经济角度考虑,还是从安全生产角度考虑,都应该探索适合于航天炉粉煤气化装置特点的原料煤煤种。     

粘温特性差的原煤在航天炉中的应用探索

介绍了灰渣粘温特性对液态排渣气化炉装置运行的影响,并利用灰渣粘温特性差的原煤在航天粉煤加压气化中进行了生产应用探索。实践结果表明,航天炉能够气化灰渣粘温特性差的原煤,并实现气化装置的长周期稳定运行。     

粉煤气化工艺中高压粉煤输送管道的优化改造

通过分析航天炉粉煤气化工艺中粉煤输送管道的运行工况及存在的问题,提出了高压粉煤输送管道的优化布置方案。优化改造实施后,提升了粉煤气化装置中粉煤输送系统的互备能力,减少了装置的维修次数。     

航天炉粉煤气化装置长周期稳定运行总结

通过对工艺的不断优化和对设备的改进,安徽晋煤中能化工股份有限公司航天炉粉煤气化装置的运行周期和稳定性不断提高。从工艺控制和设备管理两方面对航天炉粉煤气化装置稳定运行的控制思路和方法进行了论述。     

航天炉粉煤气化系统氯元素迁移规律的研究

氯元素的迁移规律对粉煤气化系统及环境有着重要影响。以航天粉煤加压气化工艺系统为基础,实际生产运行数据为依据,采用分析化验的方法,研究了航天炉气化过程中氯元素的迁移特性。研究结果表明:气化系统中氯元素主要进入废水中,约为72.90%,存在于粗渣和细渣中的氯元素共计12.64%,随粗合成气进入下游系统的氯元素约为10%,排放至大气中的氯元素约为4%,氯元素的平衡率为99.73%。研究结果可为煤气化装置设备、管道、仪表材料的选型提供理论支撑,并通过对系统氯元素浓度的控制,保障气化装置的长周期稳定运行。     

中能化工航天炉渣口改造小结

安徽晋煤中能化工股份有限公司150kt/a甲醇项目(即一期航天炉项目)采用HT-L粉煤加压气化技术,航天炉渣口设计尺寸为φ550mm,运行中经常出现渣口压差不稳定、渣口堵渣等现象,因此中能化工200kt/a合成氨装置原料路线改造工程(即二期航天炉项目)设计时渣口扩径为了φ650mm,但随之带来一个突出的问题是二期航天炉...     

航天炉粉煤气化装置磨煤系统运行总结

总结了航天炉粉煤气化装置磨煤系统运行中存在的问题,并提出相应的解决措施,为气化炉长周期运行提供了参考。     

超大型煤气化装置粉煤料位测量方案设计

根据航天超大型粉煤气化工程示范项目的特殊全新工况,针对粉煤锁斗、给料罐中粉煤料位的测量,在充分研究国内外多种物位仪表产品的基础上进行了详细的方案设计与对比论证,最终提出针对超大型煤气化装置中粉煤料位测量的可行方案。     

HT—L粉煤加压气化示范项目空分装置简介

介绍了与航天炉粉煤加压气化示范装置配套的空分装置的工艺流程选择、设备及产品的用途。膨胀空气进上塔挂小粗氩塔流程具有能耗低、运行费用少、安全可靠、操作简单、维护工作量小等优点。整套空分装置投运1年多来,运行正常、稳定,为航天炉粉煤加压气化装置连续稳定运行提供了保障。     

粉煤气化炉反应炉温的相关参数分析

介绍了不同炉温控制对气化炉运行的影响,论述了设计炉温控制参数的不足之处,通过合成气冷却器入口温度、气化炉激冷段与输气段密度、渣池壁温、渣锁斗与气化炉压差等多种参数分析,寻求合适的装置粉煤气化炉温控参数指标。     

水煤浆气化锁渣系统振动改良

分析了水煤浆气化锁渣系统排渣过程中产生振动的原因,通过改变锁渣系统阀门的开关时间、增加膨胀节软管、增加限流及锁渣程序、改变下排水管道的管径等措施,解决了锁斗冲洗水管线的振动问题。锁渣系统经改进后,达到了预期的目的,确保了气化装置长周期稳定运行。     

Shell煤气化煤粉锁斗泄压方式创新型优化

自Shell气化装置投产以来,粉煤锁斗运行过程中,出现多次影响装置正常运行的案例.针对锁斗泄压阀高压状态下不能正常打开、充压时内漏等问题进行分析并加以改进,以更好适应工况,为装置稳定高负荷运行夯实基础.     

渤化永利化工煤气化优化建设项目落户临港

正天津渤化永利化工股份有限公司煤气化优化建设项目是渤海化工园产业链延伸的重点项目,总投资额40 675.9万元,总占地面积7 865平方米,总建筑面积17 262.43平方米,主要建设一套航天炉粉煤加压气化系统,包括气化装置变电所、气化装置、原料煤装置新2#转运站及渣灰水处理等内容。     

变换系统增设汽提塔改造总结

因航天粉煤加压气化装置的水系统存在结垢现象,导致粗煤气在变换系统产生的冷凝液水质较差,不利于航天粉煤气化装置的长周期稳定运行。在变换系统中增设1座汽提塔和2台透平泵,并对管线进行调整,有效改善了返回航天粉煤加压气化装置的冷凝液水质。     

锁斗系统常见故障及处理

锁斗是气化系统的一个重要设备,及时将气化渣排出,保证气化炉排渣通畅。煤种变化或操作不当,致使锁斗故障经常发生,尤其是锁斗堵渣和仪表阀内漏,严重危及气化炉的稳定运行,文章主要介绍锁斗系统常见问题及处理方法。