Fluor硫回收工艺尾气夹带硫黄原因分析及改造

<正>2016年4月1日,昊华国泰化工有限责任公司年产400kt甲醇装置Fluor硫回收系统正式投产。目前,该系统运行稳定,硫回收率高,尾气中总硫体积分数10×10~(-6)。在运行过程中,发现存在以下问题:尾气中硫黄夹带严重,每隔15~20d就会因硫黄堵塞管道。由于系统阻力过高,无法继续运行,环保工作极其被动。1 Fluor硫回收工艺原理Fluor硫回收工艺采用分流法,即:一部分酸性气体在反应炉内与纯氧进行完全燃烧,使酸性     

Fluor SOx净化工艺--为俄罗斯绿色环境开发的将SO2转化为元素硫的经济技术

Fluor公司开发的Fluor SO_2净化工艺具有广泛多样的工艺布局,可以通过经济的方式定制脱除烟气中的有害组成。该工艺几乎能去除全部SO_2并减少CO排放。Fluor SO_x净化工艺的主要步骤已在多套工业装置中得到成功的证实。除技术可行、经济合理之外,Fluor SO_x净化工艺不会产生任何有害副产物,也不会遇到与SO_3 有关的腐蚀问题。此外,该工艺生产高纯度可市售的元素硫。论述了Fluor SO_x净化工艺的特征、技术和成本优势、设计和操作的简易性以及实施的便利性。     

Fluor SOx净化工艺——为俄罗斯绿色环境开发的将SOx转化为元素硫的经济技术

Fluor公司开发的Fluor SOx净化工艺具有广泛多样的工艺布局，可以通过经济的方式定制脱除烟气中的有害组成。该工艺几乎能去除全部SOx并减少CO排放。Fluor SOx净化工艺的主要步骤已在多套工业装置中得到成功的证实。除技术可行、经济合理之外，Fluor SOx净化工艺不会产生任何有害副产物，也不会遇到与SOx有关的腐蚀问题。此外，该工艺生产高纯度可市售的元素硫。论述了Fluor SOx净化工艺的特征、技术和成本优势、设计和操作的简易性以及实施的便利性。     

国泰化工0.4Mt/a煤制甲醇气化装置硫回收项目签约

2013年6月28日,内蒙古鄂尔多斯市国泰化工有限公司与北京航天石化技术装备工程公司（BAPC）、美国福陆公司（Fluor）共同签署了硫磺回收技术转让协议。根据这项协议,国泰化工将正式引进航天石化和美国福陆联合推出的硫回收技术,航天石化主要提供硫回收装置核心设备,依托最先进的航天燃烧和余热回收技术,采用福陆公司富氧燃烧反应方案,装置设备体积更小、投资更少、运行费用更低。     

煤化工项目硫回收工艺技术分析

介绍了煤化工装置硫回收的特点,评述煤化工装置三类常用的硫回收工艺,并对这三类工艺进行对比。结果表明,目前中国煤化工领域硫回收装置主要采用的是克劳斯的延伸工艺。     

克劳斯硫回收装置优化技改小结

目前国内煤化工装置主流的酸性气处理工艺为克劳斯硫回收及湿法制酸,联泓(山东)化学有限公司甲醇装置配套的硫回收装置采用三级克劳斯串一级超级克劳斯工艺,实际运行中出现了各类问题,其作为环保设施不能长周期稳定运行,多次造成甲醇装置被迫停车。通过经验总结,联泓化学对硫回收装置实施了硫回收尾气送锅炉系统处理技改、硫回收装置热氮气除硫技改、尾气焚烧炉点火系统技改、液硫封升级改造。技改后,硫回收装置实现了长周期稳定运行,并大大降低了运行成本。     

新型克劳斯硫回收尾气处理工艺探析

简介克劳斯硫回收工艺的发展历程,对国内外各种硫回收工艺的技术经济性进行比较,指出未设尾气处理系统的克劳斯硫回收装置总硫回收率只有96%左右,而增设尾气处理系统后克劳斯硫回收装置总硫回收率可达99%以上,符合排放标准要求,但投资会大幅增加。常规硫回收装置工艺气脱硫与动力锅炉烟气脱硫是2套独立的装置,将二者有机地结合起来可形成新型克劳斯硫回收尾气处理工艺(无需增设尾气处理系统),从而达到减少投资、节能环保的目的。     

硫回收深冷固硫新技术

扬子石化公司炼油厂硫回收装置 ,按原工艺设计 ,氨精制装置在生产过程其粗氨气中的硫化氢要用碱渣进行中和 ,还将产生新的不易处理的碱渣污染源 ,它是目前国内硫回收生产中难以攻克的环保问题。因此 ,硫回收装置的氨精制系统就一直无法投用。为实现硫回收装置无碱精制的目标 ,     

超优克劳斯硫回收工艺技术及应用前景

超优克劳斯硫回收工艺是在传统克劳斯工艺基础上开发的硫回收工艺,在硫回收率、尾气达标、装置投资费用等方面更具优势。介绍了超优克劳斯硫回收的工艺原理、技术特点以及国内装置的建设概况;将超优克劳斯与其他硫横回收工艺的相对投资和效益进行了比较。结果表明,该工艺不仅适用于现有克劳斯装置的技术改造,也适用于新建装置;在不改变克劳斯工艺基本特点及没有进一步尾气处理的情况下,可将硫回收率提高到99．4％以上。     

硫回收装置的工艺创新及运行情况

硫回收装置作为阳煤集团寿阳化工有限责任公司200 kt/a煤制乙二醇项目的重要环保设施,其运行管理水平直接决定着主装置的环保运行水平。简介常规Claus硫回收装置的工艺原理,详细介绍寿阳化工常规Claus硫回收装置设计及建设阶段的工艺创新及优化改进——将煤气化黑水闪蒸气及变换汽提塔弛放气予以集中治理、乙二醇合成弛放气送尾气焚烧炉燃烧以副产蒸汽;剖析硫回收装置运行过程中存在的问题,并制定出相应的工艺改进措施。实践表明,寿阳化工硫回收装置通过设计、建设阶段的工艺创新及运行阶段的优化改进,使得工业废气的集中治理取得了良好的环保效益和经济效益,可为煤化工项目建设及系统优化提供一些参考和借鉴。     

煤化工项目硫回收工艺技术分析

通过简析煤化工项目硫回收特点,分析硫回收工艺技术,并对其进行比较,提出煤化工项目应用硫回收工艺的注意要点,以不断提升煤化工装置的应用效率,有效降低环境污染问题。     

带HCR^TM尾气处理的新建硫回收装置简介

介绍Duna炼油厂6^#硫回收装置的设计、施工和试运行。该装置硫回收能力为90t／d,包括克劳斯硫回收装置、基于HCR^TM工艺的尾气处理装置和酸性水汽提装置。其主要特点为：硫回收率大于99．9％,尾气加氢反应器采用低温催化剂,胺液再生系统与原有4^#、5^#硫回收装置共用,通过克劳斯废热锅炉和焚烧炉废热锅炉回收废热生产高压和中压蒸汽,完全烧氨,酸性气去热反应器。在试运行期间,装置所有性能达到保证值。     

海外传真

节省投资的硫回收新工艺BOC公司和RalphMParsons公司共同推出硫回收新工艺与传统克劳斯处理含硫化氢尾气工艺相比，节省30％投资。应用于现有克劳斯装置上，可使其生产能力提高150％。被称作PS克劳斯的新工艺是在传统克劳斯装置中引入BOC公司设计的变压吸附单元，将装置内部空气中的氮除去，为硫回收工艺提供低成本氧。Parsons公司声称，硫回收率不受变压吸附单元影响，而是取决于克劳斯装置的设计，一般可达95％以上的回收率。采用传统三级克劳斯工艺并对反应进行较好控制时，可使硫有高的回收率，ER型克劳斯工艺设计至少可回收98％…     

煤化工项目硫回收及尾气处理工艺技术分析

为满足排放指标,保护环境,响应国家环保要求,硫回收装置不可或缺。本文主要讲述了煤化工行业硫回收及尾气处理装置的相关工艺技术。目前煤化工行业中的硫回收装置主要呈现装置规模偏小、酸气浓度偏低且波动大、气源不足等特点。国内外主流的硫回收工艺有克劳斯三级、超优克劳斯、还原吸收法、生物脱硫、WSA、亚露点工艺等。     

LT-SCOT硫回收尾气处理技术在煤化工中的应用

对于煤化工来说,硫回收既是环保装置又是生产装置,占有特殊地位。综合分析该领域硫回收技术现状,并从低温斯科特硫回收工艺的技术特点、工艺流程及运行效果等方面阐述该工艺在煤化工项目中的应用。     

硫回收装置硫冷器腐蚀分析及解决办法

国内的硫回收装置多采用克劳斯、超级克劳斯、超优克劳斯等工艺,但这些装置的硫冷器腐蚀问题一直困扰着生产组织者和设计者。腐蚀不仅使硫回收装置增加了检修工作量和大量的维修费用,并且由硫冷器内漏带来的装置非计划停工也严重影响了硫回收装置的长周期运转,同时为了维持全公司的正常生产,不得不把该原应送至硫回收装置处理的酸性气体排放至火炬焚烧后放空,既损失了硫磺又造成了严重环境污染。山东兖矿国宏化工有限责任公司对硫回收装置进行了工艺优化及改造,提高了装置运行周期,对同行业有很好的借鉴作用。     

煤化工硫回收装置的工艺选择探讨

根据煤矿工硫回收装置的特点,分析了煤化工硫回收的几种工艺,并针对硫回收工艺选择应该考虑的几点因素进行了探讨,最后说明了超优克劳斯工艺是最佳选择。     

超优克劳斯工艺在煤化工硫回收中的应用

超优克劳斯工艺是一项先进、成熟的硫回收技术,具有流程简单、操作灵活、安全可靠、运行费用低、应用规模不限、使用范围广、硫回收率高等优点,成为近10年来发展最快的硫回收工艺技术之一。在不改变克劳斯工艺基本特点及没有进一步尾气处理的情况下,可将硫回收率提高到99.4%以上。在新建硫磺回收装置建设及原有老装置改造方面,超优克劳斯硫回收工艺都有一定的推广应用价值。本文介绍了超优克劳斯硫回收工艺原理、技术特点及国内装置建设概况,并对该工艺在国内相关领域的发展前景作出了展望。     

HT-L硫回收装置工艺优化及节能改造总结

正安徽晋煤中能化工股份有限公司年设计生产能力150 kt甲醇装置采用国内具有自主知识产权的航天炉(HT-L)粉煤加压气化技术,其硫回收装置采用了与低温甲醇洗脱硫相配套的直接氧化法工艺,该工艺最大特点是反应器的操作弹性大、硫回收效率高。硫回收装置长周期稳定运行是HT-L系统长周期稳定的重要组成部分,更是HT-L项目环保的重点。1装置概述由低温甲醇洗脱硫脱碳工段来的酸性气体及     

硫回收装置运行过程中的问题分析与对策

中海石油华鹤煤化有限公司硫回收装置采用超级克劳斯工艺,设计生产硫磺104kg/h,是国内较小的一套硫磺生产装置,介绍了硫回收装置运行过程中遇到的问题以及分析对策,以保障硫回收装置安全稳定运行。