褐煤改性对其表面特性及成浆性的影响

针对蒙东胜利褐煤孔隙率高、表面含氧官能团丰富、储运困难、成浆性差等问题,以阴离子石蜡乳液对褐煤表面进行改性,对褐煤改性前后表面性质的变化和成浆性进行研究。采用热重分析仪(TG)研究了空干基褐煤(ADL)和改性空干基褐煤(BADL)的热失重规律;采用X射线光电子能谱(XPS)、氮气吸附比表面积测试法(BET)对热风干燥后的褐煤(DL)和改性后的干燥基褐煤(BDL)表面官能团、比表面积和孔结构进行研究;通过成浆性试验研究改性前后褐煤成浆性的变化。结果表明,ADL通过阴离子石蜡包覆改性后,50～150℃时,BADL质量变化速率绝对值小于ADL,117. 82℃时,绝对值相差最大,为0. 34%/min; DL通过阴离子石蜡包覆改性后,表面无机氧含量从0. 64%降低至0. 20%,CO和COO—含量分别从13. 93%和12. 22%降至13. 11%和12. 03%;比表面积从8. 790 m2/g变为14. 995 m2/g;孔体积从0. 041 cm3/g降低至0. 032 cm3/g,平均孔径从32. 697 nm降低至17. 054 nm;以水煤浆表观黏度小于1 300 m Pa·s、流动性好于B-(12 cm)为评价标准,褐煤改性后结合使用分形级配制浆工艺,最高成浆浓度可达60. 59%,与未改性前相比,最高成浆浓度提升了10个百分点,表观黏度从1 059 m Pa·s降至682 m Pa·s,提高了水煤浆的稳定性。     

表面活性剂对镀镍液中SiO2纳米颗粒分散的影响

电镀溶液中纳米颗粒的分散是复合镀技术中需要解决的首要问题,以十六烷基三甲基溴化铵和聚乙二醇-10000为分散剂,对镀镍溶液中的SiO2纳米颗粒进行改性.通过沉降实验对表面改性后的SiO2纳米颗粒悬浮液的稳定性进行了比较分析.结果表明,当十六烷基三甲基溴化铵和聚乙二醇-10000在悬浮液中的质量浓度分别为2g/L和1.5g/L时,SiO2纳米颗粒能够均匀悬浮,稳定分散.     

聚醚酯POP的制备及在低密度鞋底中的应用

聚醚酯聚合物多元醇是在聚醚酯多元醇连续相中分散有乙烯基聚合物颗粒的一种改性多元醇产品。以自制的聚醚酯二醇为基础原料,通过与苯乙烯接枝聚合制备了固含量23%、黏度1 100 m Pa·s(75℃)的聚醚酯聚合物多元醇,30℃放置6个月不分层。将其用于制备低密度聚氨酯鞋底,可以显著降低鞋底密度、提高鞋底制品尺寸稳定性、改善表皮质量。     

Gemini表面活性剂在低阶煤表面吸附及成浆性能研究

为了研究Gemini阳离子表面活性剂不同结构是否对低阶煤表面吸附及水煤浆成浆性能有影响,选择Gemini阳离子表面活性剂(C_(12)-3(OH)-C_(12)(SAA-1)和C_(12)-(CH_2)_3-C_(12)(SAA-2))对煤粒表面进行疏水改性,通过对煤粒表面吸附量、水煤浆表观粘度和浆体稳定性为考察对象研究其改性效果。结果表明,SAA-2主要以季铵盐的正电荷为活性吸附点,即其饱和吸附量可达到2.95 mg/g,成浆浓度在57%时,表观粘度为723 m Pa·s,接触角为70.89°,Zeta电位为-37.4 mV;SAA-1除了与SAA-2有相同吸附点外,还有羟基与煤粒表面羟基之间的氢键和分子间力的活性吸附点,较SAA-2饱和吸附量增大,可达到3.17 mg/g,成浆浓度在57%时,表观粘度为676 m Pa·s,接触角为85.08°,Zeta电位为-49.6 mV,分散效果最佳。利用Turbiscan Lab稳定性分析仪测得经SAA-1改性水煤浆比SAA-2更稳定。     

Gemini表面活性剂在低阶煤表面吸附及成浆性能研究

为了研究Gemini阳离子表面活性剂不同结构是否对低阶煤表面吸附及水煤浆成浆性能有影响,选择Gemini阳离子表面活性剂(C_(12)-3(OH)-C_(12)(SAA-1)和C_(12)-(CH_2)_3-C_(12)(SAA-2))对煤粒表面进行疏水改性,通过对煤粒表面吸附量、水煤浆表观粘度和浆体稳定性为考察对象研究其改性效果。结果表明,SAA-2主要以季铵盐的正电荷为活性吸附点,即其饱和吸附量可达到2.95 mg/g,成浆浓度在57%时,表观粘度为723 m Pa·s,接触角为70.89°,Zeta电位为-37.4 mV;SAA-1除了与SAA-2有相同吸附点外,还有羟基与煤粒表面羟基之间的氢键和分子间力的活性吸附点,较SAA-2饱和吸附量增大,可达到3.17 mg/g,成浆浓度在57%时,表观粘度为676 m Pa·s,接触角为85.08°,Zeta电位为-49.6 mV,分散效果最佳。利用Turbiscan Lab稳定性分析仪测得经SAA-1改性水煤浆比SAA-2更稳定。     

Cr12MoV模具钢化学镀Ni-W-P/PTFE复合镀层及耐磨性能研究

以Cr12MoV模具钢作为基体化学镀Ni-W-P/PTFE复合镀层，以期提高模具的耐磨性能。通过改变PTFE颗粒添加量获得不同Ni-W-P/PTFE复合镀层，并对复合镀层的表面形貌、化学成分、晶相结构、硬度及耐磨性能进行表征。结果表明：不同复合镀层表面都存在尺寸不同、分布不均匀的胞状物，还附着白色PTFE颗粒，但是晶相结构无显著性差异。随着PTFE颗粒添加量从2 g/L增至14 g/L，复合镀层中PTFE颗粒含量呈现先升高，后降低趋势，并且颗粒分散状况不同，硬度呈现减小趋势，而耐磨性能逐步提高，然后变差。当PTFE颗粒添加量为8 g/L获得的Ni-WP/PTFE复合镀层中PTFE颗粒含量达到3.63%，并且颗粒分布趋于均匀，具有优良的耐磨性能，其摩擦系数仅为0.41，表面磨痕宽度和深度分别为500μm和14.7μm，作为表面改性层能有效减轻Cr12MoV模具钢的磨损程度。     

一种分散稳定剂的合成及应用

文章合成了一种阴离子型分散聚合稳定剂;特性粘数2～4dL/g,浓度20%,表观粘度200～300mPa·s该稳定剂兼有高分子和表面活性剂的特点,具有优异的分散稳定作用;使用该稳定剂合成的聚丙烯酸分散液,分散粒子总比表面积0.28m2/g,表面积平均粒径19.33μm,体积平均粒径为228.82μm。稳定期大于半年。     

GAP改性单基球形药制备工艺研究

讨论含氮量、表面活性剂等对单基球形药形貌及密度的影响。结果表明,含氮量增加时,单基球形药密度增大,含氮量高的NC配方比含氮量低的配方制得的球形药成球率低;在GAP改性单基球形药制备中,表面活性剂浓度为0. 1 g/m L时球形药颗粒成型最好,浓度为0. 07 g/m L及0. 13 g/m L时产品拖尾现象明显,成球率较差。较高浓度表面活性剂下能制得粒径更小的球形药;脱水剂用量增加时,改性球形药的密度增大,脱水剂用量为17. 4 g时药粒表面光滑,圆度较高,脱水剂用量为8. 7 g和26. 1 g时,药粒表面存在较多凹坑。     

GAP改性单基球形药制备工艺研究

讨论含氮量、表面活性剂等对单基球形药形貌及密度的影响。结果表明,含氮量增加时,单基球形药密度增大,含氮量高的NC配方比含氮量低的配方制得的球形药成球率低;在GAP改性单基球形药制备中,表面活性剂浓度为0. 1 g/m L时球形药颗粒成型最好,浓度为0. 07 g/m L及0. 13 g/m L时产品拖尾现象明显,成球率较差。较高浓度表面活性剂下能制得粒径更小的球形药;脱水剂用量增加时,改性球形药的密度增大,脱水剂用量为17. 4 g时药粒表面光滑,圆度较高,脱水剂用量为8. 7 g和26. 1 g时,药粒表面存在较多凹坑。     

含吡啶结构丙烯酰胺共聚物的合成及性能

以丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)、N-烯丙基油酰胺(NAE)和3-烯丙胺基羰基-1-乙基吡啶溴化铵([mAEPy]Br)为单体,采用氧化还原引发体系,制备了一种含吡啶离子液体结构疏水缔合聚合物驱油剂AM/AA/NAE/[m-AEPy]Br。对共聚物进行了红外、核磁表征,并测定了其增黏性、剪切稀释性、耐温抗盐性,对其提高采收率能力进行了评价。结果表明:2 000 mg/L的共聚物溶液表观黏度可达510.3 m Pa·s;在剪切速率为510 s-1下,其表观黏度为27.2 m Pa·s,且在90℃时其表观黏度为42.8 m Pa·s;在10 000 mg/L NaCl、1 500 mg/L MgCl_2和1 500 mg/L CaCl_2溶液中,其表观黏度分别为21.8、27.4和27.0 m Pa·s;在模拟驱油实验中,共聚物溶液的采收率提高了11.4%。     

新型改性淀粉水煤浆分散剂SASP的制备及性能

以天然玉米淀粉为主链,与3种单体进行接枝共聚,制备出一种新型淀粉接枝共聚物。将它作为分散剂应用于神华煤制备水煤浆,并和萘系分散剂进行对比。探讨改性淀粉对浆体的表观黏度、流变性及吸附量的影响。该分散剂用量为0.4%时,可以制备66%浓度的水煤浆,表观黏度为943 m Pa·s,符合国家标准;改性淀粉在神华煤表面的饱和吸附量为2.61 mg/g,比萘系分散剂具有更好的分散、稳定和降黏作用。结合改性淀粉和神华煤的结构特点,阐述了吸附作用机理。     

废弃EPS颗粒表面改性及其在地聚物基建筑外墙外保温材料中的应用

以偏高岭土地聚物为基体、废弃聚苯乙烯泡沫(EPS)颗粒为保温轻骨料,研发了一种无机-有机复合建筑外墙外保温材料。以抗压强度、抗折强度为指标,探讨了EPS颗粒的最佳改性条件;然后以抗压强度及和易性等为主要参考指标,确定了该保温材料的最佳配比。结果表明:当复合改性剂乳胶粉乳液(固含量40%)/三乙醇胺的配比为1/1(体积比)、体积分数为3%(相对于EPS颗粒),且EPS颗粒表面偏高岭土包裹量为EPS颗粒质量的4倍时,改性EPS颗粒与地聚物胶凝材料具有良好的亲合性;另外,当3种外加剂(纤维素醚、木质纤维和乳胶粉)的质量分数(相对于偏高岭土)分别为0.5%、0.6%和3%,改性EPS颗粒的体积分数为80%,水灰比为0.66时,该保温材料的各项性能指标基本达到国标JG 158—2004的要求,其干密度、抗压强度、吸水量、软化系数和导热系数分别为314 kg/m3、0.24 MPa、694 g/m2、0.875、0.065 W/(m K),材料难燃性达到B1级。     

高压均质改性污泥对水煤浆成浆性的影响研究

为实现污泥的资源化利用,利用强碱性物质对污泥进行改性,通过污泥改性机的高压均质作用后将污泥掺入煤中制备高浓度污泥煤浆,研究了改性污泥对煤浆成浆浓度、黏度、流动性及稳定性等性能的影响。结果表明,0.5%Na OH加入到污泥中黏度为251 m Pa·s,1.0%Na OH添加量时污泥黏度为244 m Pa·s,过量Na OH对污泥作用不明显。经过污泥改性机高压均质后的污泥黏度为251m Pa·s,电动搅拌后的污泥黏度为337 m Pa·s,污泥改性机对污泥改性作用突出。Na OH占污泥配比0.5%,污泥添加量5%,添加剂比例0.5%,粗细粉质量比80∶20时,污泥煤浆成浆浓度最高为59.8%,流动性和稳定性均达到A级,成浆性最好。     

含膦酸基两性离子共聚物的合成及性能

以丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)、N-(3-甲基丙烯酰胺基丙基)-N,N-二甲基十六烷基溴化铵(NADA)以及1-二甲胺基烯丙基膦酸(DMAAPA)为原料,制备了一种水溶性两性离子共聚物驱油剂(ANND),对其进行了FTIR结构表征,考察了NADA与DMAAPA的加量和配比、引发剂加量、温度对共聚物特性黏数的影响,探究了共聚物的耐盐、抗温、流变等性能。结果表明:共聚物ANND具有良好的水溶性;在相同条件下,与部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)溶液进行对比,2 000 mg/L的共聚物ANND溶液在25℃、剪切速率500 s-1时的表观黏度为28.46 m Pa·s,而黏均相对分子量为1×107的HPAM溶液表观黏度为23.10 m Pa·s;当温度为100℃、剪切速率为170 s-1时,ANND溶液的表观黏度为40.48 m Pa·s,而HPAM溶液为31.31 m Pa·s;在80℃下老化10 d后,ANND黏度保留率为38%,高于同等条件下的HPAM(17%);在抗盐性实验中,2 000 mg/L共聚物ANND溶液在质量浓度为30 000 mg/L的Na Cl、2 000 mg/L的Mg Cl2和Ca Cl2溶液中的表观黏度分别为28.9、32.1和30.7m Pa·s,优于HPAM(9.8、17.7和16.3 m Pa·s)。在模拟驱油实验中,ANND的采出率为55.67%,高于HPAM驱(48.94%)和水驱(41.37%)。     

多步组装合成介孔二氧化硅担载膜

采用浸渍法和表面改性多步组装合成技术在商业用多孔氧化铝管上制备介孔二氧化硅担载膜。所制备的介孔二氧化硅膜层的厚度平均为2μm,平均孔径为1.59nm。单一气体的渗透实验表明:气体通过介孔二氧化硅膜层符合Knudsen扩散模型,在298K和100kPa的恒定条件下,氦气和氮气的渗透量分别为15.6×10-6mol/(s·m2·Pa)和2.5×10-6mol/(s·m2·Pa)。渗透蒸发实验表明:经六甲基二硅氮烷表面改性的二氧化硅膜层在303K和313K下分别对含3%(质量分数,下同)和5%乙醇的水溶液进行乙醇组分的提浓,乙醇的分离系数和渗透通量分别为15.2～18.7和1.09～1.25kg/(m2·h)。     

钻井液用超分子增黏提切剂-ZJA的研发与评价

针对目前水基钻井液增黏提切剂普遍存在塑性黏度增加幅度大于切力增加幅度的缺点,采用超分子和高分子化学的原理,通过复合引发研发了AM/AMPS/DMDAAC三元共聚物。TEM表明,研发的三元共聚物分子间形成了具有超分子结构的三维网状结构,同时与黏土颗粒之间形成了具有超分子特点的动态可逆有序结构。同时,对产品性能进行了评价。实验结果表明,共聚物具有优异的提切效果。4%淡水基浆的表观黏度从9 m Pa·s提高到30.5 m Pa·s,动塑比从0.5 Pa/m Pa·s提高到1.77 Pa/m Pa·s,耐温150℃,可用于饱和盐水体系。     

纳米碳酸钙的皂化程度对硅酮密封胶性能的影响

将皂化程度不同的纳米碳酸钙填充于硅酮密封胶中,考察皂化程度分别为0～15％时,纳米碳酸钙对硅酮密封胶性能的影响,探索改性纳米碳酸钙在硅酮密封胶中的作用机制.结果表明,比表面积为23.35m2·g-1、皂化程度为15％的纳米碳酸钙,其成品胶的黏度从58.7Pa·s逐渐下降至52.4Pa·s,挤出速率从18.8g·(20s...     

颗粒的整形工艺对注浆成型碳化硅素坯密度的影响

对碳化硅粉进行整形后分级得到1.2μm(细粉)和100肛μm(租粉)2种颗粒.对整形前后碳化硅粉的颗粒形貌、粒径分布、振实密度、素坯密度和料浆表观黏度的变化作了对比研究后发现:整形后的碳化硅颗粒球形度明显提高;细粉粒径由原始的双峰分布变为接近正态分布;细粉和粗粉的振实密度分别由原始的1,16g/cm3和 1.71 g/cm3提高到1.495g/cm3和1.905g/cm3;素坯的体积密度由2.501 8g/cm3提高到2.623 3 g/cm3,在剪切速率为0.3s-1的条件下,细粉配制料浆的表观黏度由6700mPa·s降至1100mPa·s.结果表明:颗粒粒径接近正态分布,颗粒球形度得以提高是注浆碳化硅料浆粘度得以降低、成型素坯密度得以提高的主要原因,其中,细粉的整形对料浆表观黏度的降低和注浆素坯体积密度的提高贡献最大.     

耐温抗盐共聚物的合成与溶液特性研究

以丙烯酰胺(AM)为主要单体,以2-甲基-2-丙烯酰胺基丙磺酸(AMPS)为增溶单体,以二乙烯基苯(DVB)为交联单体,采用自由基胶束聚合法合成了水溶性微交联共聚物(PADM)。采用FT-IR、1HNMR表征了PADM;研究了AMPS和DVB的反应加量、Na Cl浓度、温度及剪切速率对共聚物溶液性能的影响。结果表明,引入DVB使共聚物具有优良的增粘和抗盐能力,DVB摩尔分率为0.7%的0.15g/d L PADM于45℃在淡水和7.5g/d L盐水中的表观粘度分别为376.9m Pa·s和155.4m Pa·s。另外,PADM也显示了良好的抗剪切和耐温性能。     

RGO改性MC尼龙导电复合材料的制备及表征

采用溶剂预分散的方法分散还原氧化石墨烯(RGO)微片,再结合硅烷偶联剂等处理RGO表面,并以原位聚合法制备RGO改性MC尼龙导电复合材料。研究了RGO含量、表观密度及表面处理方法对RGO改性MC尼龙导电复合材料电性能的影响;分析了RGO添加后对MC尼龙热性能的影响。结果表明,随着RGO含量的增加,RGO改性MC尼龙导电复合材料的表面电阻率和体积电阻率呈现逐渐减小趋势,电性能得到提高;RGO质量分数1.5%为RGO改性MC尼龙导电复合材料的渗滤阈值;当RGO质量分数达到2.5%时,RGO改性MC尼龙导电复合材料的表面电阻率达到1.04×102Ω,体积电阻率达到1.35×102Ω·m。