采出水处理一体化装置在板深37区块应用的可行性研究

板深37区块注水水质要求较高,来自板一联合站的注入水水源不能满足条件,需对采出水进行精细处理,达标回注。而采出水处理一体化装置具有除油、过滤、杀菌、阻垢等功能,现场管理方便,功能集成度高,大大简化了采出水处理流程。本文着重对该区块应用采出水处理一体化装置进行了可行性分析及工艺流程设计,提高了实施可行性,能有效保证注水水质达标,可降低运行和管理费用。     

玉米深加工生产废水深度处理工程实例

以某玉米深加工公司生产废水的深度处理工程为例,对现有污水处理工艺进行了改造设计,将生物曝气滤池+臭氧消毒+转盘滤布滤池+超滤工艺作为深度处理工艺串联在原有污水处理站,介绍了该深度处理工艺特点、设计参数、处理效果及运行成本。经过深度处理,出水水质由原《污水综合排放标准》二级标准提高到《生活杂用水水质标准》,新增水处理费用仅为0.128元/m3,清水回收率可达97%。     

农村污水现状及处理技术研究进展

介绍了农村污水状况,农村污水的危害及特点以及农村污水处理模式;阐述了人工湿地、生物生态滤池处理技术、厌氧好氧处理技术、稳定塘、水处理组合工艺、净化槽和土壤渗滤处理技术和污水一体化装置。认为人工湿地、稳定塘、污水处理一体化装置能适合大部分农村污水的处理,但需要进一步改良以提升污水的处理效率和稳定性,其他处理技术耦合效果还有待人们探究。     

多功能一体化采出水处理装置应用效果及评价

长庆油田所辖矿区横跨区域广,山大沟深,地形地貌复杂,所属区块采出水具有矿化度高,细菌含量高,处理难度大,规模小等特点;为满足油田开发需求,适应国家低成本开发战略,从2011年起长庆油田开始引入多功能一体化采出水处理装置。现从运行效果和经济效益两个方面对使用的多功能一体化处理装置应用情况进行分析评价,发现该装置具有水处理效果好,采出水腐蚀率下降,处理过程不需要投加杀菌剂,设备及运行费用低,现场管理方便等优势,极大的改善了长庆油田采出水处理现状。     

一体化采出水处理系统的研究与应用

为解决石西作业区石南联合站、石南31转油站向石南21集中处理站转水不正常、影响油田正常生产的问题,技术人员在石南联合站原有污水处理工艺的基础上,研究并应用了一体化采出水处理系统,实施情况表明,该系统可实现将石南联合站、石南31转油站的2 000 m~3/d采出水处理后达标回注石南注水区块,这为采出水来源多样、复杂性的污水回注地层的水质稳定技术研究的开展,提供新的途径与借鉴。     

一体化设备在水处理中的研究及应用

一体化水处理设备是集几种处理功能为一体的设备。针对目前的水处理形势,介绍了一体化水处理设备一般工艺及其近年来技术发展概况,分析了一体化污水处理设备的优点及存在的问题,对该设备的应用现状进行了综述,提出了建议,并展望了今后的发展前景。     

电氧化-絮凝+高效活性污泥处理油田废水工艺探讨

介绍一种油田污水处理工艺,采用电氧化-絮凝+高效活性污泥净水的工艺对油田废水进行处理,不仅减少了水处理化学药剂的投加量,而且避免了地层水水质富营养化。     

板一联合站采出水处理工艺优化研究

板一联合站现有采出水处理工艺存在设备数量多、工艺老化、故障频出、处理效果差、维修和运行成本攀升的问题。本文着重对该站采出水处理工艺进行研究,优选一体化集成装置,保证板一联地区正常注水开发生产,满足节能降耗需求,对其他联合站具有借鉴意义。     

AB油田污水、污泥处理系统技术进展

污泥、污水处理是困扰油田生产的重要难题，本文介绍了AB油田污水、污泥处理系统研究进展，并对存在的作业污水未处理的问题，进行了综合分析，与采出水处理站、污泥处理站统筹布局，简化工艺，最终实现全油田污水、污泥“零排放”的目标。     

生化处理一体化集成装置的研究及应用

长庆油田属典型的低渗透、特低渗透油田,采出水处理站具有点多面广特点。为满足油田低成本开发的需求,研发了生化处理一体化集成装置。装置具有橇装化、集成化、自动化和数字化技术特点。整个处理过程不投加药剂、运行费用低、产生的污泥量少,现场管理方便,适合边远中小型站场采出水处理。通过现场运行,处理水质好,运行费用低,应用效果显著,在油田地面建设中具有广阔的推广应用前景。     

油田采出水一体化处理工艺在新疆油田的应用

基于新疆油田采出水处理现状、水质特性及处理要求,开发出油田采出水一体化处理技术,并获得成功应用。系统运行负荷高、处理效果好、药剂消耗少、占地面积小,出水水质达标。基于此技术的成功应用,为新疆油田采出水处理提供了新思路。     

东三污改造及污水处理工艺的实际应用

结合孤东采油厂油气集输大队三号联合站污水处理系统的整体改造，简单阐述了油田采出水处理的常规工艺及新工艺的应用，用东三污改造前后的数据对比分析处理工艺对于东三联污水处理指标的影响。     

某一体化分散式污水处理设备工艺分析

研究介绍了某施工现场项目部处理量为60m³/d的一体化污水处理系统,主要包括一体化设备系统的工艺设计流程、工艺原理等内容,并对设备的运行效果进行了分析。现场产生的污水通过场内管网统一收集后进入一体化设备,经过高效沉淀去除水中SS,然后经流化床生物膜反应器(MBBR)工艺(曝气+生物填料)去除水中大部分可生物降解的物质,最后污水经过膜过滤等一系列处理后排出。经检测,处理后的尾水COD_Cr均值为43.71 mg/L、氨氮均值为5.29 mg/L、SS均值为7.27 mg/L,说明该一体化处理装置对于该项目部的废水回用具有较好的效果。同时该设备通过设计优化,将各部分进行了集成,核心工艺采用生化工艺,具有节约用地、快速建造以及节能环保的优点,为分散式、小规模的废水治理提供了一定的参考。     

多相循环一体化污水处理工艺在分散式污水处理中的应用分析

多相循环一体化污水处理工艺作为一种一体化分散污水集成处理工艺，在分散式污水处理中被广泛应用。本文在对目前常见分散污水处理工艺进行性能对比的基础上，结合山西晋祠宾馆分散污水处理实例，详细分析了多相循环一体化污水处理工艺的原理、工艺流程、工艺优势及特点、主要技术参数和运行效果等，为国内分散式污水处理工艺的选择提供一定参考。     

油田采出水回注处理技术现状及展望

在对油田采出水水质特点及回注水水质标准分析的基础上,针对油田采出水水量大、成分复杂、水质水量波动大等特点,综述了目前国内外应用广泛、油水分离效果较好的回注处理工艺,包括重力分离法、气浮法、水力旋流技术、粗粒化技术、过滤法、混凝沉淀法、化学氧化法、生物处理法和膜分离技术等,并对比分析了各种处理方法在工程应用中的优缺点。同时介绍了2种国内研发的采出水处理新装备,分别是应用于海上油田的小型化管道式油水分离器和应用于陆地油田高含水期的一体化预分水装置。最后展望了油田采出水处理技术装备的发展趋势,低成本、高效率、小型化、自动化是今后采出水处理技术及设备发展的方向。     

含气田水污水处理系统腐蚀状况及原因分析

大庆油田采油八厂升一联气田污水预处理站的建立目的是接收采气分公司气田采出水,气田采出水经预处理后进入升一联含油污水处理站进行再处理,该站设计规模1400m~3/d,目前处理水量约为200m~3/d。自升一联气田污水处理站投产运行以来,站内各类设备及工艺管道腐蚀严重。目前,新污水处理系统2座气浮装置已多处穿孔,装置内壁腐蚀严重,无法正常收油,气浮选装置出口储水箱腐蚀穿孔,内部出现大面积腐蚀,站内设备设施受到严重影响,导致污水处理系统外输水质不合格。     

医院污水处理工程实例

上海市阳光康复中心污水处理站为一体化地埋式钢砼结构,采用"AO+消毒"工艺,并配有低温等离子除臭系统,对住院病床产生的污水进行处理,污水处理量9 m3/h。介绍了污水处理构筑物和设备的设计参数,分析了污水处理系统的处理效果及运行成本,运行结果表明,系统对COD、BOD5、NH3-N的去除率分别达到70%、80%、75%以上,出水水质达到GB 18466-2005中预处理标准及DB 31/425-2009要求;吨水电费为0.42元/m3,药剂费为0.15元/m3;该系统具有处理效率高、运行成本低、无二次污染等特点。     

生化微生物技术在稠油采出水处理中的应用

生化微生物处理技术是21世纪具有发展潜力的一种采出水处理技术,它采用培养专性菌对采出水中的多种烃类及其它有机物的复杂混合物进行代谢降解,去除采出水中的含油、有机物,降解CODcr。本项目通过处理工艺、专性菌培养、悬浮物、细菌、含氧控制等研究,根据采出水悬浮物含量的组份特征,将生化微生物处理技术应用于油田采出水处理回注,并针对处理后水质的组份情况,对处理流程进行优化研究,将溶解氧及细菌含量控制在指标范围以内,处理后水质指标严格控制在注入水水质指标要求范围以内,减少了对环境的影响,该技术在吐哈油田污水处理工艺中广泛应用。     

保德区块煤层气井排采水深化处理工艺应用效果评价

煤层气作为一种清洁能源,加速开发势在必行,其天然赋存状态、排采制度决定了煤层气在开发过程中不可避免的会伴有大量地下水采出,为了实现高效、环保开发,煤层气公司采用水处理池与水处理设备相结合的方法,将水处理设备模块化、单元化,对煤层气井采出水进行集中处理。测量现场处理后排采水中的氨氮、COD等污染物含量,对水处理工艺的各个单元处理效果进行评价。通过对比分析及效果评价,为煤层气井排采水的深化处理提供了可靠的理论、实践指导。     

脉冲旋流澄清+过滤工艺在什林煤业矿井水处理中的应用

介绍了脉冲旋流澄清+过滤的水处理工艺流程及特点,该工艺应用于什林煤业矿井水处理的实践表明,处理效果好、运行费用低,经济、环境及社会效益明显。