王庄煤矿近水体下大采高综采技术探讨

王庄煤矿水体下存在大量压煤,严重制约了矿井的生产衔接和未来发展。文章基于该区域地质条件和水体发育情况,通过分析大采高情况下导水裂隙带的发育规律,计算了8101工作面近水体下大采高综采导水裂隙带发育高度,分析了近水体工作面开采的可行性和采煤安全防护措施。研究成果对类似条件压煤和同类方法开采具有重要的参考作用。     

花山煤矿大倾角大采高综采工作面过旧巷技术

6143工作面是花山煤矿大倾角大采高综采面,开采难度大,地质条件复杂。为保证综采工作面安全开采,通过工作面开采前,对周边小窑进行调查,编制探放水设计,完善相关预案和技术措施,工作面揭露旧巷后,及时对旧巷进行维护、加强通风管理等技术管理,排除了施工过程中可能遇到的水、顶板及有毒有害气体等隐患,保证了6143大倾角大采高综采面安全通过旧巷。通过本次实践,总结许多宝贵经验,为今后综采工作面过旧巷提供技术依据。     

承压水上采煤底板破坏流固耦合数值模拟

随着开采深度的不断增加,一些深部的矿井正面临高承压水上采煤的现状,针对这一现状结合对底板突水机理的分析,利用FLAC3D软件强大的流固耦合功能,对高承压水上开采工作面进行流固耦合数值模拟,分析和研究煤层底板岩层在采动过程中的位移、应力及孔隙水压力变化规律,并得出了某煤矿9#煤层962工作面底板的破坏深度.结合突水系数法对该工作面带压开采的可行性进行分析,为工作面的正常开采提供理论依据.     

极软双突厚煤层大采高综采孤岛工作面综合防突技术

 本文介绍了神火集团梁北矿在极软双突厚煤层条件下大采高综采一次采全高孤岛工作面的综合防突技术,通过试验模拟和摸索实践,我们找到了梁北矿这种复杂条件下的综合防突措施,实现了高应力孤岛工作面的安全回采,为复杂条件下突出厚煤层矿井安全高效开采和大采高综采一次采全高技术实践提供了可靠的支撑。     

大水综采工作面水煤分离技术研究与应用

开滦东欢坨矿是水文地质条件复杂矿井,曾发生过数次井巷工程及采面突水,针对2286综采工作面涌水大的开采特点,为防治水害,研究了疏水降压和水煤体分离综合治理技术,在应用中取得良好效果,实现了安全高效开采.     

煤矿底板突水流固耦合分析

以某矿承压水上开采为背景,运用数值模拟软件FLAC对底板突水规律进行流固耦合分析.通过分析工作面不同推进距离时煤层底板的破坏范围、应力和位移变化,得出承压水上开采工作面突水的基本规律,为安全开采提供了借鉴和依据.     

刘桥一矿底板突水风险性评价

高承压水上煤层开采的前提是评价和预防底板突水。以刘桥一矿某工作面底板突水风险性评价为例,运用斯列萨列夫公式、"下三带"理论、突水系数法、开采经验法等方法进行综合评价;提出适合该矿的评价方法,并制订了预防底板突水的具体措施,为工作面的安全开采提供技术保障。     

特殊条件下一次采全高综采工作面快速安装技术

8101工作面是王庄煤矿首次尝试的一次采全高综采工作面,使用的综采设备作为山西省内第一套最高采高的设备,其安装工作受辅助运输系统及巷道条件限制,在此条件下王庄煤矿实现了大型综采设备的快速安装,为同类一次采全高综采工作面设备快速安装提供宝贵经验。     

高突条件下综采面过大断层技术应用

根据综采工作面7米大断层的产状和采面地质条件,结合过断层的各项技术,具体分析该采面的断层特点,通过实践,总结出一套高突条件下综采工作面过大断层的成功经验,确保了采面的正常推进,缓解了矿井接替紧张局面,提高了煤炭资源的回收率,对高突综采面过大断层有一定的指导意义。     

高水压松散含水层下超长工作面突水预测及控制

祁东煤矿8222工作面为高承压含水层下的超长工作面(最大为235m),突水威胁大,针对8222工作面复杂的水文地质条件,为防止回采期间发生压架突水事故,研究了松散层含水层富水性特征、基岩风化的工程地质特征、阻隔水性能及开采覆岩破坏规律等内容,采用了顶板超前预裂爆破、长观孔预警、增大工作面支架阻力、合理控制推进速度等技术。研究结果表明,在采取上述综合措施的情况下,高水压松散含水层下超长采煤工作面可实现安全可控回采。     

基于微震信号突变分析的底板断层突水预测

为了探索承压水上底板采动断层活化破坏特征,预防底板断层活化突水,利用微震监测技术对工作面底板采动断层进行了连续动态监测。结果表明：当工作面推进距断层约60 m时,断层就出现活化迹象,且随着工作面的推进,断层活化程度及破坏范围增大;底板断层活化破坏深度达到30.4 m,接近无断层底板破坏深度的2倍,活化破碎的断层带更容易形成导水通道诱发工作面底板突水。基于承压水上采动断层活化破坏特征信号,利用Origin数据处理软件对微震监测的底板断层活化破坏深度数据进行了4次多项式拟合,应用基于突变理论推导的底板采动岩体失稳突水判据对其进行了突变分析。依据分析预测结果,并结合放水孔水量、水温等信息,及时注浆加固了底板断层活化破坏区域,使工作面顺利推过断层区域,实现承压水上断层区域工作面的安全带压开采。     

复杂地质条件下大采高综采技术可行性研究

针对阳泉矿区在复杂地质构造条件下,应用大采高综采工艺的可行性缺乏科学严谨论证的问题,以阳煤一矿已回采的8310和8303工作面为背景,通过理论分析、数值模拟和现场实测对大采高条件下围岩灾变机理及特征进行了研究,认为阳泉矿区大采高综采受工作面顶板结构、煤层强度、构造和仰采角度等因素影响较大;然后以待采的81303工作面为例,对其工作面开采技术条件进行了分析,认为81303工作面采用大采高开采合理的采高应控制在5.5 m以下;受工作面煤层强度低、厚度大、倾角大、顶板破碎以及地质构造发育等不利因素影响,81303工作面大采高一次采全高的适应性较差。     

承压水上采煤底板破坏深度研究

某矿7608工作面属承压水上开采,大青灰岩含水层距工作面底板30 m,为保证工作面的安全回采,防止突水事故的发生,利用理论分析和数值模拟手段研究了7608工作面的底板破坏深度,然后采取直流电法对底板破坏深度进行了实测。结果表明:由于充填采空区,7608工作面底板实际破坏深度10.2 m,同理论计算和实验室模拟结果可以较好的吻合,底板岩层中存在厚20 m的隔水关键层,工作面没有突水的危险。     

承压水上采煤底板破坏深度研究

某矿7608工作面属承压水上开采,大青灰岩含水层距工作面底板30 m,为保证工作面的安全回采,防止突水事故的发生,利用理论分析和数值模拟手段研究了7608工作面的底板破坏深度,然后采取直流电法对底板破坏深度进行了实测。结果表明:由于充填采空区,7608工作面底板实际破坏深度10.2 m,同理论计算和实验室模拟结果可以较好的吻合,底板岩层中存在厚20 m的隔水关键层,工作面没有突水的危险。     

承压水下特厚煤层分区段综放开采技术

为避免特厚煤层综放开采条件下上覆承压含水层的水溃入工作面,提高开采上限,增加煤炭采出率,针对1101工作面地质条件和开采技术条件,采用理论计算的方法,研究了2种不同采放工艺和参数条件的工作面安全开采可能性及煤炭采出率。对特厚煤层不同开采技术条件导水断裂带高度和防水煤煤(岩)柱尺寸进行了预计,提出了工作面倾向分区段放煤的概念。研究结果表明:沿工作面倾斜方向上进行调高开采的方式,可以达到顶板承压水层和导水断裂带之间的安全隔离煤(岩)柱高度要求的目标,同时可以达到煤炭资源的充分回收,实现了煤柱的合理留设和煤炭采出率的提高。     

松散承压含水层下重复采动对覆岩破断特征的影响研究

以松散承压含水层下压架突水灾害的防治问题为工程背景,结合皖北祁东煤矿7131工作面的开采条件,研究了承压含水层下重复采动对覆岩破坏特征的影响规律。结果表明,当松散承压含水层下某一煤层工作面在初次采动条件下存在压架突水危险时,若其他邻近煤层先开采使得该煤层回采处于重复采动状态,覆岩结构完整性降低,承压含水层的载荷传递作用会受已采煤层的开采扰动而减弱,该煤层工作面回采时覆岩不易发生如初次采动条件下的整体破断,压架突水危险性降低。基于重复采动对覆岩破坏特征的影响规律,提出了松散承压含水层下采煤的"释压开采"方法,即可将不具有压架突水危险的煤层作为"释压层"先开采,弱化承压含水层对下部岩层的载荷传递作用,破坏压架突水灾害的发生条件,从而避免承压含水层下采煤压架突水事故。     

王庄矿大采高综采面煤壁片帮机理与防治技术

针对王庄煤矿8101工作面实际,采用理论分析、数值模拟和现场实测相结合的方法,研究了松软煤层大采高综采工作面煤壁片帮机理。认为采高增加、煤壁塑性区宽度增大、煤体松软破碎、煤体内聚力小是导致工作面易片帮的根本原因,制定了增加支架初撑力、加快工作面推进速度、局部注浆加固、规范支架操作工序、控制端面冒顶等煤壁片帮防治技术,实现了8101工作面煤壁片帮的有效控制。     

大采高综采技术关键问题与对策探讨

基于对国内外大采高综采技术的现状和发展趋势的分析,针对大采高综采技术在实际应用过程中存在的煤壁片帮控制、工作面端部围岩稳定性控制、大采高综采设备稳定性等关键问题,提出深入研究大采高综采面矿压显现规律、不同开采方式与不同采高条件下顶板破断特征、高工作阻力条件下上覆岩层的运动规律等,为大采高综采技术的改进提供了参考。     

大倾角大采高综采关键技术研究与实践

在分析大倾角厚煤层大采高综采现状的基础上,结合高庄煤矿3上509综采工作面最大倾角28°、大采高开采现状,进行了大倾角大采高综采的工作面设备防倒防滑、端头与超前支护、工作面防治水等方面关键技术的研究,在实际生产中取得了很好的技术经济效果,为类似条件下的开采技术革新提供了参考.     

张集矿大采高薄基岩顶板破碎煤层综采实践

以张集矿回采实践经验为基础,通过对不同工作面地质构造、设备配置选型、推进速度、矿压显现的比较,分析得出大采高薄基岩顶板破碎煤层综采工作面漏顶、压架及矿压规律变化原因,从而得出结论:成熟的"三机"配置、工作面合理推进速度、稳定的直接顶板及有效的技术措施是回采成功的关键条件。通过分析研究,形成了大采高薄基岩综采面安全开采评价技术体系,为类似条件综采工作面安全开采方案设计提供参考。