循环流化床锅炉磨损问题浅析

对循环流化床（CFB）锅炉部分部位磨损进行了简要分析，并针对这些磨损采取的防范措施进行了介绍。     

循环流化床锅炉磨损规律

循环流化床锅炉是煤的洁净燃烧新技术，对其磨损规律研究，可保证该锅炉长期安全运行，对该的发展具有十分重要的意义。本文初步分析了循环流化床锅炉的磨损规律，介绍了内江４１０ｔ／ｈ循环流化床锅炉首次大修中的发现的磨损民政部及处理，提出了防止磨损的措施。     

循环流化床锅炉省煤器磨损原因分析

针对从芬兰的Ahlstrom公司全套引进的Pyroflow型循环流化床锅炉省煤器频繁爆管的问题，曾采取在省煤器易磨损处增设防磨护瓦的方法，但仍未从根本上解决此问题。为此，深入分析了省煤器处烟气流道的几何形状、烟气流速、烟气中固体物料浓度对省煤器爆管的影响，并据此制定了如下解决措施：更换省煤器区域的外墙板；在一级过热器烟道出入口处的前后墙内侧增加了折流板；增加省煤器区域的烟道深度；碱少省煤器列管列数；增大列管节距；在省煤器的所有列管弯头加装半圆形防磨护瓦；增大旋风分离器排气管的捕入深度；在碎煤机前增加一滚轮式振动筛；改用灰分含量不大于38％的煤。改造措施实施后，该锅炉现已连续运行2a多，省煤器未再发生爆管。     

循环流化床锅炉常见磨损问题及防护措施浅析

循环流化床锅炉是环保节能型锅炉,符合今后火电厂的发展方向,目前在国际上已进入大型化、商品化生产阶段,国内电厂也陆续开始采用。它几乎可燃用各种品质燃料,如泥煤、烟煤（包括高硫煤）、无烟煤、矸石、焦炭、工业废料、城市垃圾等,在从事锅炉检验工作中,许多企业自备电厂大多采用此种炉型。为此对锅炉检验中发现的影响锅炉安全运行的磨损问题提出一些看法。     

浅谈循环流化床锅炉的局部磨损及控制

简述了循环流化床锅炉的燃烧特点，指出了易磨损部位，分析了磨损原因，介绍了控制磨损的几种措施。     

减少循环流化床锅炉磨损和提高蒸发量的措施

循环流化床锅炉是我国九十年代初生产的一种新型产品，从我厂安装此炉的运行情况来看，主要存在磨损严重，运行周期短，蒸发量不足等问题，如何改进完善使之达到预定运行周期和额定出力，是我厂的当务之急，本文就我厂对循环流化床锅炉进行技改的几点措施及效果予以探讨。     

循环流化床锅炉燃烧效率探讨

阐述了循环流化床锅炉煤粒的燃烧过程,并结合高坝发电厂已投运两年的引进４１０ｔ／ｈＣＦＢ锅炉运行情况,提出提高循环流化床锅炉燃烧效率的有效方法,并作了简要理论分析。     

循环流化床锅炉的磨损分析与对策

随着循环流化床锅炉在我国广泛应用并逐渐向大型化发展, 其存在着各受热面磨损快的问题急待解决。以分宜发电厂 100MW机组 400t/h 循环流化床锅炉为背景,总结以往工程实践经验, 从磨损机理出发, 分别介绍了循环流化床锅炉炉膛水冷壁、旋风分离器、过热器、省煤器、空气预热器、燃烧室、立管及返料器、膨胀节及布风装置、二次风喷嘴等不同部位产生磨损的情况。通过对燃料特性、床料特性、物料循环方式、运行参数、受热面结构与布置方式等影响磨损主要原因的分析, 从锅炉结构设计、防磨材料的选用和表面处理, 安装施工技术要求、运行等方面,提出了预防和减小磨损的措施, 为较好地实现循环流化床锅炉的稳定运行提供参考。     

循环流化床锅炉主要磨损部件及防磨措施

循环流化床锅炉中金属部件及耐火材料的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。国内外的制造、设计及研究单位对此开展了大量的研究工作，针对不同的磨损位置及被磨损的材料，采取了不同的防磨措施。根据调研资料，综述了循环流化床锅炉主要磨损部件及相应的防磨措施。     

循环流化床锅炉磨损分析及对策

循环流化床锅炉由于磨损问题经常造成停炉。介绍了循环流化床锅炉的易磨损部件，并从磨损机理出发分析了循环流化床锅炉受热面产生磨损的原因，循环流化床锅炉受热面及耐火材料因受到高浓度固体物料的不断冲刷而产生磨损，影响循环流化床锅炉受热面磨损的主要原因为烟气速度与受热面特性，提出循环流化床设计和运行时应采取的防磨损措施，结合实际，阐述了TG75／382－M循环流化床锅炉炉膛水冷壁，旋风分离器，过热器，省煤器，空气预热器所采取的防磨损措施，较好地解决了磨损严重的问题。     

NG-220／9．8-M24型循环流化床锅炉水冷壁磨损及处理

阐述了厦门瑞新热电厂（厦门电厂技改扩建项目）循环流化床锅炉水冷壁管易磨损部位，对磨损原因进行了分析，采取了相应的处理措施，有利于减少水冷壁磨损事故发生。     

脱硫工艺对循环流化床锅炉热效率计算的影响

论述循环流化床锅炉燃用煤加石灰石混合燃料时脱硫工艺对锅炉热效率计算的影响。得出在使用GBl0184—88《电站锅炉性能试验规程》计算热效率时，混合燃料的发热量、烟气量不需修正而灰分有必要进行修正的结论。并结合实例计算出修正前后循环流化床锅炉的热效率。     

某厂循环流化床锅炉结焦原因分析及预控措施

结焦是流化床锅炉在启动、运行过程中经常碰到的事故。针对某厂75 t/h循环流化床锅炉调试期间发生的2次结焦事故原因进行分析,制定预防控制措施,有效地解决了该锅炉结焦问题。     

450t/h循环流化床锅炉床温运行特性分析

针对目前循环流化床锅炉床温控制水平较低．难以投入自动控制的问题，基于某电厂450t/h循环流化床锅炉的运行数据和运行实例，较全面地分析了给煤、一次风、氧量、床层高度、负荷等主要因素对床温的影响。分析发现：给煤调节床温具有滞后性，煤质和煤粒径对床温也有一定影响；不同运行工况下一次风对床温可能有不同影响；氧气浓度变化可反映炉内的燃烧工况；密相区料层厚度变化会带来床温变化；床温只是影响负荷的主要因素之一，所得结论可对循环流化床锅炉运行、床温控制系统的设计和了解床温调节规律提供参考。     

450t/h循环流化床锅炉机组运行节油探讨

循环流化床锅炉存在运行油耗大的问题.结合DG450/9.81-1型循环流化床锅炉自身的特点及运行情况,分析了锅炉燃油耗量大的原因.循环流化床的燃油主要消耗在冷态启动、热态启动及低负荷助燃等工况,尤其在冷态启动工况运行时间长,燃油消耗量大,因此,冷态启动过程节油为关键环节.通过运行调整、检修和管理等方面的综合分析,探讨并制定了循环流化床锅炉节约燃油的措施.节油措施实施后,明显降低了机组燃油消耗量,取得了很好的经济效益.     

大型循环流化床锅炉支承结构与膨胀系统的探讨

在综述国内外大型循环流化床锅炉支承结构及膨胀系统的基础上,对循环流化床锅炉膨胀系统的设置和膨胀节的安装使用方式进行了探讨。重点阐述了几种典型循环流化床锅炉的支承结构和膨胀节设置的一般规律,并介绍了一种能将多维膨胀简化为一维膨胀的膨胀节设计新思路。     

大型CFB锅炉流化床冷渣器技术探讨

分析了国内常用的几种流化床冷渣器的结构特点及其使用效果,重点讨论了冷渣器结构和运行参数对冷渣器性能的影响。针对国内流化床冷渣器常见的运行问题,探讨了新型流化床冷渣器的基本思路。     

自主研发600 MW超临界CFB锅炉的设计研究

为进一步发展和提高大容量超临界循环流化床锅炉技术,在研制首台国产210MW和330MW循环流化床(CFB)锅炉的基础上,系统研究了CFB锅炉大型化的关键技术,开展了国产600 MW超临界CFB锅炉的方案设计,对锅炉的炉型结构、关键部件、汽水系统及辅助系统进行了分析和设计研究.介绍了国产600MW超临界CFB锅炉结构:采用"H"型整体布置,6台高温旋风分离器布置在炉膛两侧,配有相应的紧凑式分流回灰换热器(CHE),炉膛水冷壁为垂直管圈结构,双回路给煤系统可保证均匀可靠地向炉内送入燃料.该锅炉技术方案可为工程应用奠定技术基础.