“钢筋气压焊接”在中国科技情报中心主楼工程上的应用

本文介绍了在国家重点工程,中国科技情报中心主楼采用钢筋气压焊接新工艺的情况,总计完成14700多个焊接接头,保证了结构工程顺利施工。并详细介绍了钢筋气压焊接施工工艺。     

钢筋负温气压焊接

本文以山西国际大厦工程为例,介绍钢筋负温下气压焊接。文章分析了钢筋气压焊接工艺的关键和负温气压焊接头的力学性能;提出了负温气压焊接工艺措施和施工管理方法;总结和分析了气压焊接技术的经济技术效果。     

钢筋气压焊接

<正> 钢筋气压焊接通常采用氧-乙炔火焰使焊接接头加热到塑性状态,并施加一定的轴向压力使钢筋焊接在一起。钢筋气压焊接在日本建筑工程中应用比较广泛,是现场焊接的一种主要方法。目前的发展趋势是焊接设备自动化及高效率、高质量地进行焊接。这种方法具有如下优点: 1. 设备简单,体积小,价钱比较便宜,焊接方法简便。2. 焊接质量好。焊接接头能够达到甚至超过母材的抗拉强度,并具有良好的冷弯性能。接头比较圆顺,有利于混凝土的浇注。3. 焊接效率较高,每个焊头约需2～4     

气压焊接钢筋技术应用

气压焊接钢筋是利用乙炔—氧混合气体燃烧的高温火焰对已给初始压力的两根钢筋端面结合处加热,使钢筋端部产生塑性变形,并促使钢筋端面的金属原子互相扩散。当钢筋被加热到约1250℃～1350℃时,再二次(或三次)加压,使钢筋原子得以再结晶而焊接在一起,达到接长钢筋的目的。     

半自动钢筋气压焊机在工程中的应用

钢筋气压焊由于其具有设备简单、操作方便、工效高和节约钢材等优点,目前在建筑施工中已被广泛应用。然而大多数是采用人工控制加压压力和焊接时间,采用自动控制加压压力和焊接时间的还很少见。我公司引进半自动钢筋气压焊机,应用到本钢新建热电厂灰渣泵站工程,焊接钢筋接头1600多个,对半自动钢筋气压焊机的应用取得了一些经验。 1半自动钢筋气压焊机我们采用的PBJ-2L40型半自动钢筋气压焊机,是利用氧-乙炔火焰加热焊接接头并能自动控制加压压力和焊接时间的多级顶锻焊     

全自动钢筋气压对焊机

全自动钢筋气压对焊机目前在我国钢筋焊接领域里，使用的各类焊机在焊接过程中都无法排除人为和外界因素，须对操作人员进行严格的技术培训。无锡市太湖建筑技术有限公司经多年研究，推出了使钢筋焊接进入全自动时代的全自动钢筋对焊机。其中，台式全自动钢筋对焊机可替代...     

钢筋气压焊接技术在丽水地区工程中的应用

钢筋气压焊接技术是建设部推广应用的十项新技术之一,本文结合工程实践,详细地介绍了钢筋气压焊接技术的施工、工艺流程及检测结果,并总结了该技术的施工注意事项、优缺点及经济成本分析,为推广应用该技术提供了实践依据.     

半自动钢筋气压焊在施工中的应用

自1982年我国从日本引进钢筋气压焊技术以来,由于具有设备简单,操作方便,工效高和节约钢材等优点,在全国建筑施工中已被广泛应用。然而大多数是采用人工控制加压压力和焊接时间。我公司在掌握了手工钢筋气压焊的基础上,采用半自动钢筋气压焊技术在新建热电厂灰渣泵站工程中焊接接头1600多个,对半自动钢筋气压焊取得了一些经验。一、半自动钢筋气压焊机我们采用的是第十九冶金建设公司建筑     

钢筋氧液化石油气熔态气压焊新技术

钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温度(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加压完成的一种压焊方法。达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。氧乙炔固态气压焊具有热效率高、温度高、接头质量好、设备轻便等优点。钢筋可在水平位置、垂直位置、倾斜位置等全位置焊接。但是存在2个问题:①由于乙炔提价,增加了施焊成本;②采用固态气压焊工艺时,对钢筋端面平整度和清洁度的要求过于苛刻,费工费钱。因此,需要寻求新的燃料气体,改变焊接工艺。1…     

如何控制钢筋气压焊接质量

本文从焊接设备检查,钢筋端面处理,钢筋装卡,焊接过程中的压接温度,加热火焰的选择,压力的选择几个方面,阐述了如何控制钢筋气压焊接的质量,并提出了控制质量的设想.     

对钢筋压焊热冲切施工法的评价

钢筋接头大致可分为搭接接头、气压焊接头、机械接头。其中特别是气压焊接头,施工方便,接头性能好,又经济,采用的最多。然而,由于压焊工的技术水平、钢筋材质变化等影响,可能使接头性能降低。为了保证压焊接头的可靠性,必须加强质量管理     

钢筋气压焊的质量控制

钢筋气压焊是现场粗钢筋连接的一种新工艺,它具有设备简单、操作方便、质量可靠、节约能源、节约钢材和降低成本等特点。气压焊在国外已广为采用,国内不少省市也已推广应用。从设计要求看,不少国家在高层抗震钢筋混凝土结构中不允许采用搭接绑扎接头,而气压焊是允许的,认为是比较可靠的一种形式。钢筋气压焊是采用多嘴环管焊炬的氧乙炔火焰对准钢筋接头集中加热,待达到一定温度时施加定的顶压力,使两钢筋端面金属实现原子间的相互嵌入、扩散和键合,并在热变形过程中完成晶体重新组合的再结晶过程,从而形成对焊接头的固相焊接方法。近几年来,我公司在学习外省市经验的基础上,通过试验和其他各项技术准备,先后在两个高层建筑框架柱的钢筋接头上作了应用,初步掌握了气压焊工艺的操作要点,现就气压焊的质量控制方面谈     

钢筋气压焊热冲切器简介

目前,钢筋气压焊接技术已在国内得以开发应用,GB12219-89《钢筋气压焊》也已制定并实施。但是由于钢筋气压焊对压接端处理要求较高,且现场没有一种经济、实用、精度高又便于管理的质量检测方法,故而阻碍了钢筋气压焊接技术的应用和发展,为此,我们对此立题进行了研究。经过几年的摸索、研究,我们选择了热冲切施工检测法,并与益阳橡胶机械厂共同研制了热冲切器,已于1991年11月3日通过了省级鉴定。热冲切施工检测法是一种效率高、直观、可靠、易自行管理的方法。它将钢筋气压焊的施工与检测融为一体,即当气压焊作业刚结束,趁压接部镦粗区还处于赤热状态     

钢筋气压焊机理与应用的探讨

钢筋气压焊机理与应用的探讨北京铁路工程总公司霍成儒杨光第一部份对气压焊的初步认识１气压焊简介（１）日本在本世纪５０年代开始正式应用，到８０年代初，直径大于１９ｍｍ的钢筋大部份采用气压焊接法，此外还广泛应用于钢轨的焊接。我国从８０年代初期在高层建筑钢筋...     

钢筋闪光对焊及气压对焊质量控制技术

深入分析施工现场钢筋闪光对焊、气压对焊接头存在的质量问题成因,通过焊接工艺试验,总结出闪光对焊预热次数、气压对焊宽幅加热实用焊接控制技术,在此基础上通过加强焊接过程关键技术管理,并坚持见证随机切取试件、送检,验收,使得钢筋对焊接头质量得到有效控制,接头外观质量和力学性能都能达到国家规程合格要求,研究结果可供借鉴推广。     

铰链楔式夹具在钢筋手动气压焊机具上的应用

钢筋气压焊接技术在国内的应用时间虽然很短,但其节省钢筋、降低工程造价的优点得到了使用单位的公认。越来越多的施工单位采用了这一技术。许多建筑机械生产厂家争相研制能够满足工艺要求的气压焊接机具。钢筋气压焊接的工艺要求是:在接头端面温度达到1250℃时,施以35～40MPa的轴向压力,以达到直径蹾粗、原子渗透、结构位错,牢固结为一体的目的。也就是说,钢筋夹紧后,在承受40MPa的轴向压力时,不应产生松动或滑动,而这个力量只能依靠钢筋和夹具之间的     

浅述钢筋气压焊技术

本文就钢筋气压焊的基本原理,操作工艺及工艺参数的选择作了较详细的论述,指出了这种焊接方法的优点,介绍了所使用的设备,并对现存的问题提出了改进意见,可供从事钢筋气压焊工作的人员参考。     

ZJY半自动钢筋气压焊机

ＺＪＹ半自动钢筋气压焊机陈英辉为加速我国气压焊技术的发展，我们从实际出发研制了具有测控能力，可根据焊接过程多变的情况，进行反馈控制加压作业的半自动钢筋气压焊机。ＩＺＪＹ＄自动钢筋气压焊机的特点ＺＩＹ半自动钢筋气压焊机是加热作业手工完成，加压作业自动完...     

钢筋气压焊接工艺改革

钢筋气压焊接是从国外引进的一项新的钢筋焊接方法。它是用氧气、乙炔火焰加热两根钢筋端部,待钢筋受热达到塑性状态时,施加一定压力,形成一定形状的膨胀接头,使两根钢筋压接成一个整体。用它取代钢筋绑扎搭接、电弧焊接等施工方法,不仅效率高、质量好、劳动强度低,而且能     

TJA—Ⅱ型气压式竖向钢筋焊接机

一、前言气压式钢筋焊接机是日本的一种先进的钢筋焊接设备。目前,90％以上钢筋混凝土结构焊接均采用它。在1982年从日本引进气压焊接技术后,研制出TJA—Ⅰ型气压焊接机,基本上保持原来样子,通过两年时间使用,发现了一些缺点,如:工夹具未采用耐热钢,在长期受热状态下,发生变形,使用寿命受到严重影响。为了将钢筋夹