用热电厂废物及硫铁矿烧渣制备粉煤灰絮凝剂及其应用

以酸法制浆造纸厂的热电厂的粉煤灰及亚硫酸盐制药车间的硫铁矿烧渣为主要原料，制备了粉煤灰絮凝剂。絮凝效果优于市售的三氯化铁、硫酸铝，处理成本低于三氯化铁、硫酸铝。用粉煤灰絮凝剂与粉煤灰联合处理酸法制浆造纸废水，CODCr去除率可达62．72％，SS去除率可达90．02％，色度去除率可达65．55％。     

粉煤灰改性及吸附混凝性能的研究

在常温下用HCI：H2SO4=1：1的混酸、CaO溶液等多种改性剂对粉煤灰进行处理，得到改性粉煤灰，研究结果表明，此改性粉煤灰对含表面活性剂废水的处理效果比未改性粉煤灰的处理效果显著增加．用HCI：H2SO4=1：1的混酸改性的粉煤灰对含非离子表面活性剂废水具有良好的吸附混凝性能，去除率达97．04％．以CaO改性的粉煤灰对含阴、阳离子表面活性剂废水的处理效果最好，去除率分别达95．55％和98.26％．     

粉煤灰与粉煤灰混凝土性能

通过实验和理论分析,研究了粉煤灰活化措施、基本效应以及粉煤灰混凝土的工作性、力学特性和耐久性,为粉煤灰混凝土的应用和研究提供参考．研究认为机械活化措施中细磨加工优于分选加工,细磨加工能提高粉煤灰的活性和利用率;强碱激发剂的掺量要适量,引入硫酸盐复合激发剂是必要的,也是有效的,水泥是粉煤灰最有效、最经济的活性激发剂;粉煤灰的作用机理主要有取代效应、火山灰效应、形态效应和微集料效应等;粉煤灰使混凝土的工作性得到改善,早期强度低,后期强度增长快,抗拉强度明显提高,抗裂性、抗渗性、抗冻性、耐蚀性、抗碳化性和对钢筋的保护能力提高,水化热降低,能消除或减轻碱骨料反应的危害。     

陶粒赤泥粉煤灰免烧砖性能研究

基于国家节能环保的要求,以山东信发铝电集团的废弃物赤泥、粉煤灰为主要原料,用石灰、水泥作为激化剂,经压砖机压制成型,自然养护来生产赤泥陶粒粉煤灰免烧免蒸压砖.为了使其工业化生产并能代替粘土砖,对原材料配比和生产工艺进行了定量分析,得出了合理的试验配方和生产工艺参数,探讨了原材料配比和生产工艺参数对砖制品性能的影响.结果表明:(1)当25％赤泥、18％粉煤灰、45％陶粒、12％水泥时,砖制品的强度最高.(2)当18％赤泥,21％粉煤灰,50％陶粒和11％水泥时,强度满足要求,保温性能大大提高,吸水率、冻融性和放射性等各方面物理特性符合要求.     

超细粉煤灰吸附Cr^6＋机理和动力学

以陕西渭河电厂粉煤灰（WFA）,灞桥热电厂粉煤灰（BFA）和西郊热电厂粉煤灰（XFA）为原料,经球磨分级得到超细粉煤灰WUFA,BUFA和XUFA．研究了粉煤灰与超细粉煤灰对Cr^6＋的吸附机理．结果表明,3种超细粉煤灰对Cr^6＋的吸附性能有一定的差别,其顺序为：WU—FA〉BUFA〉XUFA,影响吸附的因素为粉煤灰中的Al2O3含量．超细粉煤灰在25,35和45℃对Cr^6＋的吸附均符合Langmuir吸附等温式．超细粉煤灰对Cr^6＋吸附的△G^0和△H^0为均负值,吸附为自发放热过程．与原粉煤灰相比,吸附时间为150min时,WUFA,BUFA和XUFA对Cr^6＋的吸附量分别提高43．27％,11．14％和28．69％．原粉煤灰和超细粉煤灰对Cr^6＋的吸附均符合二级吸附动力学模型．     

掺粉煤灰混凝土生命周期评价方法初探

初步探讨了粉煤灰混凝土系统的环境负荷评价及其环境负荷的分配方法，引入环境负荷分配系数，对掺与不掺不同质量等级粉煤灰的混凝土环境负荷进行对比研究。结果表明，在混凝土中掺加粉煤灰对改善发电厂产品系统和混凝土系统环境负荷均有利，掺入55％Ⅰ级粉煤灰，40%Ⅱ级粉煤灰和10％Ⅲ级娄煤灰可使混凝土生命周期过程的煤耗分别降低30．6％，22．3％和5．6％，CO2排放量分别减少31．4％，22．8％和5．7％，NOX排放量分别减少27．5％，25．1％和4．9％，SO2排放量分别减少28．0％，22．5％和5．0％，废弃物排放量也相应减少。发电厂应实现粉煤灰的资源化收集与处理，提高粉煤灰质量等级，从而提高粉煤灰在混凝土系统中的掺量，减少发电厂产品系统和混凝土系统的环境负荷。     

粉煤灰处理生活污水

以火电厂贮灰场粉煤灰为吸咐剂，以生活污水为吸附处理对象，通过间歇吸附实验研究了粉煤灰对生活污水中化学耗氧物质（ＣＯＤ）的吸附规律，并与活性炭的吸附性能进行了比较。结果表明，粉煤灰对生活污水中的ＣＯＤ有较强的吸附作用，当灰水比为１：１０时，粉煤灰和活性炭的平衡去除率分别为８６．０％和９５．１％。粉煤灰对ＣＯＤ的吸附行为符合氟兰德利希等温方程式。低ｐＨ值、高灰水比、粗粒径粉煤灰有利于ＣＯＤ的去除。     

粉煤灰混凝剂的制备及应用试验

在粉煤灰中加入少量铝土矿和适量固体氯化钠,在９０℃下用稀硫酸搅拌浸提３．５ｈ,制得的混凝剂,用于处理印染废水,ＣＯＤ去除率达４０％、色度去除率达８０％以上,并具有混凝沉淀快。污泥含水率低,处理成本低等特点。     

粉煤灰混凝土绝热温升的试验研究

目的 研究不同粉煤灰的掺量和不同水肢比条件下粉煤灰混凝土的绝热温升和胶凝材料水化速率的发展规律．方法 利用混凝土绝热温升仪测试混凝土绝热温升．结果 在水胶比0．53条件下，混凝土的绝热温升值随着粉煤灰掺量的增加而下降；在水胶比0．25条件下。绝热温升值先随着粉煤灰掺量的增加而增大，当掺量达40％以后绝热温升值开始下降。混凝土中胶凝材料的水化速率峰值随粉煤灰掺量增加而下降．结论 粉煤灰混凝土的绝热温升受水胶比和粉煤灰掺量共同影响，低水胶比条件下只有适当增加粉煤灰的掺量才能降低粉煤灰混凝土的绝热温升；高水胶比条件下。粉煤灰混凝土的绝热温升随粉煤灰掺量增加而下降。     

粉煤灰混凝土孔隙结构对气体扩散能力的影响

通过压汞试验研究了粉煤灰掺量对混凝土孔径分布的影响规律,从气体在混凝土中的扩散机理出发,并结合压汞试验结果研究了粉煤灰掺量对气体O。及CO。在粉煤灰混凝土中扩散能力的影响．结果表明：粉煤灰等量取代水泥达45％时,混凝土总孔隙率、有害孔及多害孔（孔径〉50nm）的分孔隙率、最可几孔径及平均孔径均明显增大;0^2及Co^2气体在普通混凝土及粉煤灰混凝土中扩散时,在大多数孔隙（80％以上）中扩散属于过渡区扩散;在同等条件下气体CO。在粉煤灰混凝土中的扩散能力较气体O^2差;由于粉煤灰掺量对过渡区扩散孔分孔隙率占总孔隙率比值影响不大,导致粉煤灰掺量即使达到45％时对气体的有效扩散系数增大幅度不足】0％．     

粉煤灰对砂浆强度影响的实验研究

探讨了高烧失量粉煤灰对砂浆强度的影响。用不同掺量的粉煤灰做了两组实验，测试结果表明：粉煤灰砂浆的用水量随着粉煤灰掺量的增加而增加；在蒸养后，粉煤灰砂浆试块的抗压和抗折强度比无粉煤灰试块有较大的提高；当粉煤灰掺量占水泥量的３０％时，其抗压和抗折强度最高；在标差２８ｄ后，粉煤灰掺量大于３０％的砂浆试块抗压和抗折强度比无粉煤灰试块有所降低。     

粉煤灰对砼抗冻性能影响的探讨

探讨了高烧矢量粉煤灰对砼抗冻性能的影响，实验中，粉煤灰砼中粉煤灰的掺量为１２０公斤／立方米，为了进行实验对比，同时也对无粉煤灰的砼试块进行相同的实验，通过测试各试块在实验过程中重量，长度和抗压强度的变化来评价试块的抗冻性能，试块的孔隙度是通过则定烘干的试块在水中的重量变化来确定的。实验结果表明；高烧失量粉煤灰可以用于生产高抗冻性能的砼。     

水泥低活性粉煤灰碎石路用性能的试验研究

目的解决道路基层存在水泥稳定类材料易产生裂缝、二灰稳定类材料存在早期强度不足的问题.方法采用水泥低活性粉煤灰碎石作为路面基层材料,对水泥低活性粉煤灰碎石进行配合比设计以及通过系统的室内试验研究分别对水泥低活性粉煤灰碎石、石灰低活性粉煤灰碎石、水泥稳定碎石的物理力学性能进行分析与评定.结果试验结果表明,水泥低活性粉煤灰碎石的早期强度远远大于石灰低活性粉煤灰碎石的强度,接近于水泥碎石的强度.水泥低活性粉煤灰碎石的早期干缩应变比石灰低活性粉煤灰碎石、水泥碎石小,后期干缩应变比石灰低活性粉煤灰碎石、水泥稳定碎石要大.结论试验所用水泥低活性粉煤灰碎石材料不仅早期强度高,而且抗裂性能较好,可广泛应用于沈阳地区.     

环氧树脂粉煤灰的物理力学性能试验研究

为研究影响环氧树脂粉煤灰力学性能因素，针对环氧树脂粉煤灰力学性能随时间、温度、粉煤灰掺入量的变化趋势以及抗冲击韧性进行了试验对比研究．通过研究认为：环氧树脂粉煤灰龄期短；温度有利于提高材料力学性能，在满足操作性要求的情况下温度越高越好；粉煤灰会降低材料力学性能，在满足操作要求的情况下越少越好；环氧树脂粉煤灰的抗冲击韧性优于混凝土．     

高速公路粉煤灰路基填筑技术研究

结合徐州至济宁高速公路江苏段粉煤灰路基施工实际,探讨高速公路采用粉煤灰路基填筑施工技术.通过对粉煤灰路基进行室内原材料试验和在试验段进行现场试铺及质量检测,确定了合理的灰源、粉煤灰做为路基填料应满足的技术要求及粉煤灰路基大面积施工技术参数,并提出了施工注意事项.     

粉煤灰活化技术及其在水泥材料中的应用研究

利用XRD,SEM,力学性能测试等手段。研究了物理活化和化学活化粉煤灰对硅酸盐水泥强度及其浆体结构的影响;试制出了能有效提高粉煤灰活性的化学激发剂．研究结果表明：采用细磨和化学激发复合方法能制备高活性粉煤灰．活化粉煤灰在水泥中的掺量可得到大幅度提高．     

包头地区粉煤灰对混凝土性能的影响

简明介绍了包头地区粉煤灰的成分和特点.实验表明,粉煤灰掺入后对混凝土的和易性、骨料、水灰比和最终抗压强度都有所改善.粉煤灰对提高混凝土的塌落度有明显作用,可以减少水泥和细骨料的比例等.水泥用量不变时,加入适量粉煤灰可以提高混凝土最终抗压强度.实验表明,包头地区粉煤灰完全可以在混凝土工程中应用.     

碾压砼在虎门大桥路面工程中的应用

虎门大桥引道采用了碾压砼复合式路面,这在广东省高等级公路上尚属首次。碾压砼具有机械化程度高、施工进度快的特点,可大大地减少砼中的水泥用量,节约投资。特别是掺入粉煤灰后,不但变废为宝,而且对提高砼的性能也有显著的效果。文章简要介绍了碾压砼的施工技术。     

导数原子捕集火焰原子吸收法测定粉煤灰中铅

提出导数原子捕集火焰原子吸收测定粉煤灰中铅的方法。最佳条件下,该方法的特征浓度和检出限(3 min捕集)分别为0.56μg·L-1和1.5μg·L-1,较常规火焰法可分别改善783.9倍和104倍,相对标准偏差(n=10)和回收率分别为1.7％～5.3％和97.3％～104％。对GBW08401和82201标准粉煤灰分析验证和工业粉煤灰样品的分析获得满意结果。     

模拟高盐、高碱中低放废液水泥固化体的浸出性能

针对高盐、高碱中低水平放射性废液的特性,研究了掺合料的种类、掺量对水泥固化体Sr^2＋,Cs^＋的浸出性能的影响。结果表明,矿渣和粉煤灰同时掺入,对降低Sr^2＋的浸出率较为明显;沸石、凹凸棒石的掺入,对降低Cs^＋的浸出率显著。当硅酸盐水泥：矿渣：粉煤灰：沸石：凹凸棒石=4：2：2：1：1时,42dCs^＋的累积浸出率仅为未含掺合料时的15．2％。浸出液的电导率表明,矿渣、粉煤灰、沸石、凹凸棒石的掺入对废液中的可溶性盐固化有利。用掺有矿渣、粉煤灰、沸石、凹凸棒石的硅酸盐水泥固化模拟高盐、高碱中低水平放射性废液时,固化体中Sr^2＋,Cs^＋的浸出率可以满足GB14569．1—2011的要求。