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电沉积Ni—Cr合金工艺 总被引:3,自引:2,他引:1
给出了三价铬体系电镀Ni-Cr合金工艺的配方,通过实验表明,镀液的稳定性高,分散能力和覆盖能力好。温度10-70℃,pH值1-5,阴极电流密度-14A/dm^2,阴极电流效率最高可达到705以上。镀层外观明亮如镜,可用于防护及装饰镀层。 相似文献
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用分光光度法在390nm和410nm处测定含有一定深度的镍铬溶液的吸光系数,测定镀液在390nm和410nm处的总吸光度,通过联立方程求出镍铬的含量。 相似文献
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电沉积非晶态铬—铁合金镀镀层研究 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了从三价铬的硫酸盐体系中电沉积Cr-Fe合金镀层的工艺以及镀层的形貌、结构和性能。利用该工艺获得了厚度30μm以上、铁含量(20-30)%的Cr-Fe合金镀层。实验结果表明,该镀层表面结瘤状,含有大量微裂纹,为非晶态结构,具有可热处理性。在600℃下热处理1h后硬度最高可达1400HV以上,因此,可作为经济、耐磨性镀层使用。 相似文献
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Ni—Cr—P三元合金化学镀层的组织结构 总被引:1,自引:1,他引:1
用SEM,TEM,DTA,XRD等方法研究了化学镀Ni-Cr-P三元合金镀层的形貌和结构变化,结果表明,镀层组成均匀,呈非晶态结构,初始晶化温度为270.7℃,热处理可使镀层析出晶态Ni相和Ni3P相,高温热处理条件下还有晶态Cr相和Cr3P相析出。 相似文献
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提出了一种电镀枪色镍锡合金的新方法:以硫酸镍、硫到亚锡为主盐,葡萄糖内为络合剂,分别加入钼酸铵、氨基酸以及本研究的含硫氨基化合物等添加剂,可以方便地获得褐色、铁灰、黑灰以茶黑色等4种不同色调的枪色镀层。主盐和铬合剂的浓度、阴极电流密度的变化都会对镀层的镍含量生产影响,镍含量提高将度层的色调加深。镀液无毒、无腐蚀性、稳定性好。 相似文献
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在电镀铬电镀液中,三价铬适用范围为装饰铬电镀2~8 g/L,工业铬电镀1~5 g/L.由于工业铬电镀时,因为混入的不纯物常包含有铁质成分,因此管理者大多将三价铬及铁离子含量合计在5~10 g/L的范围. 相似文献
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柠檬酸镀液体系电沉积Ni-W合金层,作为配位剂的柠檬酸根离子易在阳极发生氧化,造成镀液不稳定,进而影响镀层的质量。为此,采用无配位剂酸性体系,通过脉冲和直流方法制备了Ni-W合金镀层。采用X射线荧光光谱(XRF)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)分析了Ni-W合金镀层的成分、结构、形貌,用线性扫描曲线法研究了其耐蚀性能。结果表明:脉冲电沉积Ni-W合金层具有面心立方结构,镀层表面的平整性、硬度和耐蚀性能都得到了提高,且优于直流电沉积Ni-W合金层。 相似文献
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为了寻找更环保、更稳定的三价铬电镀黑铬工艺,采用Hull Cell和小槽试验优选了硫酸盐体系三价黑铬电镀液中发黑剂、辅助发黑剂的种类及用量,并对镀液和镀层性能进行了测试。结果表明:最优三价铬电镀黑铬工艺为35 g/L碱式硫酸铬,30 mL/L配位剂,150 g/L硫酸钠,80 g/L硫酸钾,70 g/L硼酸,3 mL/LBNW-1润湿剂,2~4 g/L半胱氨酸,1~2 g/L硫氰酸钾,pH值3.4~3.8,温度50~60℃,阴极电流密度5~10A/dm2;以该工艺进行三价铬电镀黑铬,镀液稳定性好、分散能力强,电流密度范围宽,可达2.5~15.0 A/dm2;该工艺制备的黑铬镀层主要成分为Cr,S以及少量有机物;镀层黑度好,耐蚀性好,与基体结合良好。 相似文献