内源果胶酯酶制备低甲氧基果胶的研究

以新鲜橙皮为原料，在盐酸水解乙醇沉淀提取果胶之前，激活并利用果皮中固有的果胶酯酶进行果胶的酶法脱酯，制备低甲氧基果胶，以产品的甲氧基含量和果胶得率为指标，确定最佳工艺条件。结果表明新鲜橙皮内源酶法制备低甲氧基果胶的最佳工艺条件为：加入果皮浆液量0．15％的内源性果胶酯酶激活剂碳酸钠，控制温度45℃，pH值8．0进行脱酯，时间60min；果胶提取温度90％，时间60min，pH值2．0；在此条件下制备的果胶甲氧基含量为5．93％，符合低甲氧基果胶标准，果胶得率为2．46％。     

利用果胶酯酶制备低酯果胶工艺研究

研究高酯果胶脱酯工艺的最佳条件;利用果胶酯酶对商品高酯果胶进行脱酯,采用L934正交试验法研究确定酶用量、脱酯温度、pH及脱酯时间对脱酯效果的影响.利用果胶酯酶进行脱酯的最佳工艺参数为:果胶酯酶0.06 g,脱酯温度45℃,脱酯pH 7,脱酯时间70 min,所得果胶甲氧基含量为4.96%.利用酶法制备低酯果工艺简单,脱酯效率较高.     

碱催化脱酯制取低甲氧基果胶的研究

以商品高酯果胶为原料,以脱酯率、产品粘度、得率为指标,对碱性条件下影响低甲氧基果胶制备的因素进行正交试验以获得制取低甲氧基果胶的最佳工艺。试验结果表明最佳工艺条件为:以浓度2%的高甲氧基果胶为原料,控制温度0℃和pH值9.0,搅拌反应45min进行脱酯;再在常温下利用pH为3.0的60%乙醇溶液搅拌5min以析出果胶。所得产品酯化度(DE)为42.56%、粘度116.2MPa·s、半乳糖醛酸含量(AGA)75.4%;果胶得率89.67%,各项指标符合低甲氧基果胶产品标准。     

从柚皮中提取低甲氧基果胶的工艺研究

目的 研究从柚皮中提取低甲氧基果胶的最佳工艺条件.方法 采用酸解法浸提并用碱法脱酯提取低甲氧基果胶,通过单因素试验和正交试验优化工艺条件.结果 各因素对提取低甲氧基果胶的影响顺序为:提取液pH>提取时间>提取温度>液料比.最佳提取条件为液料比(mL/g)21:1,提取液pH 2.0,提取温度80℃,提取时间70 min.结论 在此工艺条件下果胶得率5.51%,所得果胶的甲氧基含量6.33%,符合国家规定标准.     

微波辅助制备西瓜皮低酯果胶工艺研究

以西瓜皮为原料,利用微波辅助提取西瓜皮果胶,直接制备西瓜皮低酯果胶.在单因素实验的基础上,利用正交实验对微波辅助制备低酯果胶的工艺进行了研究.结果表明,微波辅助制备西瓜皮低酯果胶的工艺最佳条倬为:料液比1:40,处理时间3min,提取液pH 1.0,微波功率510W,脱酯pH12.0,脱酯时间40min,脱酯温度20℃.在此条件下西瓜皮低酯果胶提取率为3.16%,甲氧基含量5.14%.     

酶法制备低甲氧基果胶的工艺优化研究

以酸橙皮渣为原料,在酸法提取果胶的基础上,向果胶提取液中加入外源性果胶酯酶,制备低甲氧基果胶.通过单因素试验和Box-Behnken设计以及响应面分析确定酶法制备低甲氧基果胶的最佳工艺参数为加入经1 000倍稀释的果胶酯酶5.39 mL、反应50 min、42.71 ℃、pH 4.61,在此条件下果胶酯化度由67.83%降低至42.55%.     

从柚皮中提取低甲氧基果胶的工艺研究

目的 研究从柚皮中提取低甲氧基果胶的最佳工艺条件.方法 采用酸解法浸提并用碱法脱酯提取低甲氧基果胶,通过单因素试验和正交试验优化工艺条件.结果 各因素对提取低甲氧基果胶的影响顺序为:提取液pH>提取时间>提取温度>液料比.最佳提取条件为液料比(mL/g)21:1,提取液pH 2.0,提取温度80℃,提取时间70 min.结论 在此工艺条件下果胶得率5.51%,所得果胶的甲氧基含量6.33%,符合国家规定标准.     

复合磷酸盐法预处理西瓜皮制备低酯果胶工艺优化

以西瓜皮为原料,研究复合磷酸盐法预处理西瓜皮制备低酯果胶的工艺条件。实验结果表明从西瓜皮中提取低酯果胶的最佳条件：质量分数2% 的磷酸钠、质量分数0.9% 的磷酸氢二钠、质量分数0.3% 的焦磷酸钠、质量分数0.6% 的六偏磷酸钠配比的复合磷酸盐预处理,脱酯pH10、脱酯温度15℃、脱酯时间0.5h。在此条件下,低酯果胶得率5.07%,甲氧基含量4.49%,脱酯效果较好。     

火龙果皮中果胶的提取及其结构研究

进行火龙果皮中果胶提取工艺研究,并对优选工艺下提取的果胶进行结构研究。实验结果得出果胶优选提取工艺为料液比1∶7,提取液pH为2.0,提取温度90℃,提取时间90min。在该提取工艺条件下果胶提取率为91.58%,果胶得率为2.34%,果胶提取较充分。果胶甲氧基含量为4.836%,酯化度为29.57%,属于低酯果胶;果胶重均分子量87166,数均分子量59137,为分子量相对较小的果胶。     

苹果渣果胶提取工艺优化及碱法降酯效果评价

以苹果渣为原料,分别采用正交试验和响应面分析的方法,优化提取低酯果胶的工艺条件。结果表明,提
取果胶的最佳条件为提取温度95 ℃、提取时间120 min、料液比1∶20（g/mL）、提取水解体系pH 1.5,该条件下高
酯果胶得率为6.07%,且4 个因素对高酯果胶得率的影响强弱为料液比＞提取体系pH值＞提取温度＞提取时间。碱
法脱酯降甲酯度的最佳条件为处理温度15 ℃、处理时间25.33 min、体系pH 9.87,在此条件下,低酯果胶的得率为
5.14%,3 个因素对低酯果胶得率的影响强弱为处理体系pH值＞处理时间＞处理温度。碱法降甲酯度效果的最佳条
件为处理温度15 ℃、处理时间30.64 min、处理体系pH 10.14。在此条件下,果胶酯化度为38.26%,3 个因素对果胶
酯化度的影响强弱为处理体系pH值＞处理温度＞处理时间。