氰酸酯/环氧复合体系弹性波纹板的制备及性能研究

本文通过合成制备氰酸酯/环氧复合树脂体系,对该体系的合成工艺及物理性能进行了研究,并考察了温度及催化剂用量对复合树脂反应活性的影响。以 E-玻璃纤维布为增强材料、氰酸酯/环氧复合树脂为粘结剂制备了发电机定子槽内固定用弹性波纹板,研究了不同体系的树脂及树脂含量对波纹板的变形应力和波峰变化率等性能的影响。结果表明,氰酸酯/环氧复合树脂体系弹性波纹板完全满足 SIE—MENS、GE 公司同类产品技术要求,达国内先进水平。     

氰酸酯-双马-碳氢复合树脂体系固化反应动力学及性能

本研究将碳氢(CH)树脂引入氰酸酯-双马(BT)树脂体系制备了氰酸酯-双马-碳氢(BT-CH)复合树脂体系及BT-CH覆铜箔层压板。利用差示扫描热量法(DSC)、傅里叶红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)研究了BT-CH复合树脂体系的固化反应动力学参数，考察了固化后BT-CH复合树脂体系的介电损耗(D_f)以及热氧老化性能。结果表明：BT-CH复合树脂体系的反应级数、活化能、频率因子小于BT体系，CH树脂对BT树脂的固化反应有促进作用。BT-CH覆铜箔层压板的红外光谱中，氰酸酯基团、酰亚胺基团、乙烯基集团特征峰消失或减弱，三嗪环特征吸收峰出现，树脂体系反应充分。扫描电镜显示基板无空洞等微观缺陷。BT-CH基板的D_f比BT基板提高了25%，其在153℃下热氧老化4周后D_f增加6%，具有优异的耐热氧老化性能。     

高性能印刷电路板用氰酸酯树脂研究进展

综述了国外高性能印刷电路板用氰酸酯树脂研究的新进展,包括催化剂对双氰酸酯单体发生环化三聚反应形成三嗪环的高度交联网络结构的大分子-三氮杂苯氰酸酯树脂的影响、氰酸酯树脂的增韧、氰酸酯树脂的湿/热性能、新型氰酸酯单体的合成及其树脂的性能等。氰酸酯单体的固化受催化剂的影响,催化剂能促进固化反应,又能降低氰酸酯树脂的湿/热性能。氰酸酯树脂的增韧改性包括共混增韧改性和化学增韧改性。氰酸酯树脂表现出热突变效应和反转热效应的湿/热性能特征。新型氰酸酯单体的合成及其树脂的发展方向是进一步提高氰酸酯树脂的热性能和加工性能并降低其成本。     

耐热性高强度发电机定子端部支架的研制

研究采用苯并噁嗪(BOZ)耐热树脂中间体、环氧树脂(EP)、促进剂合成一种耐热性树脂,对该体系的合成工艺及物理性能进行了研究,并考察了温度对复合树脂反应活性的影响。以E-玻璃纤维布为增强材料、BOZ/EP树脂为粘结剂制备了发电机定子端部支架。通过对支架的力学性能和热稳定性能进行测试,结果表明其性能尤其是力学性能和热稳定性优异,完全能满足发电机端部支架的技术要求。     

不同结构含氮酚醛/环氧阻燃玻璃布层压板的研究

介绍了一种不同结构含氮酚醛/环氧阻燃树脂合成及其阻燃玻璃布层压板的制备方法,研究了不同结构的含氮酚醛树脂用量对层压板性能的影响,特别是阻燃性能的影响。试验结果表明,当不同结构含氮酚醛树脂的加入量为树脂体系40%时,其氧指数为33%,离火后有焰燃烧时间为4.5s,弯曲强度为425MPa,击穿电压为38kV。该层压板的综合性能优于单一结构的含氮酚醛/环氧玻璃布层压板。     

覆铜板用聚苯醚树脂体系及其复合材料的性能研究

以聚苯醚、氰酸酯、气相二氧化硅为原料,制备了聚苯醚/氰酸酯树脂体系,并测试了以此树脂体系制得覆铜板的力学性能、电气性能、耐溶剂性能和耐湿性能。结果表明:树脂体系中双酚A型氰酸酯树脂预聚体(CEO1PO)的质量分数约为20%时,覆铜板的综合性能最为优异;气相二氧化硅的用量占体系总质量的20%~30%时,覆铜板具有较好的力学性能和绝缘性能;最佳的固化工艺参数为150℃7 MPa/1 h+230℃8 MPa/2 h+300℃10 MPa/2 h。     

低粘度环氧/酸酐浸渍树脂性能研究

采用不同牌号及纯度的双酚F和双酚A环氧树脂与甲基六氢苯酐制备成环氧/酸酐浸渍树脂,对比研究了不同环氧树脂对环氧/酸酐浸渍体系的粘度、贮存稳定性、固化物力学性能及电性能的影响。结果表明:在无稀释剂条件下,由双酚F配制的浸渍树脂起始粘度低于双酚A环氧配制的浸渍树脂,且环氧树脂纯度越高、有机氯离子含量越少,对浸渍树脂贮存稳定性和固化反应的影响越小,得到的固化物电性能越好。     

低分子量聚苯醚改性氰酸酯树脂的研究

采用低分子量聚苯醚(SA90)对氰酸酯(CE)进行改性,并在混合催化剂二月桂酸二丁基锡(DBTDL)和2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MI)的作用下,制备了一种改性氰酸酯树脂。研究了SA90含量对改性氰酸酯树脂凝胶化时间、变温拉伸剪切强度、平面应变断裂韧性、介电性能和吸水率的影响。结果表明:随着SA90含量的增加,改性氰酸酯树脂的凝胶化时间逐渐缩短,活化能均在50～70 k J/mol,反应活性较高;当SA90的质量分数为20%时,改性氰酸酯树脂的整体拉伸剪切强度最大;断裂韧性随着SA90含量的增加先增大后减小,当SA90的质量分数为20%时,改性氰酸酯树脂的断裂韧性最佳;适量添加SA90能改善氰酸酯的介电性能以及吸水率。     

氰酸酯-环氧共聚反应机理研究进展

氰酸酯 -环氧的共聚反应机理直接决定共混物的结构,其反应机理受到许多因素如共混物的组成、催化剂体系、温度、环氧树脂和氰酸酯的种类等等的影响。所以其研究对于调控共混物的结构和性能具有重要意义。在17篇文献的基础上对氰酸酯 -环氧共聚反应的机理研究进展进行了综述     

可见光固化复合树脂及其胶粘剂的制备和性能研究

通过聚氨酯甲基丙烯酸酯与环氧甲基丙烯酸酯共混得到基体树脂,再添加可见光引发剂、交联单体等制成可见光固化胶粘剂,再向胶粘剂中加入无机填料制成可见光固化复合树脂。考察了各组分对胶粘剂光固化时间和剪切强度的影响,以及填料含量对复合树脂压缩强度的影响。通过正交实验获得了可见光固化胶粘剂及复合树脂的较佳配比。     

氰酸酯改性环氧树脂的研究

采用红外光谱对氰酸酯树脂(CE)改性环氧树脂的共固化反应进行分析,测试了环氧树脂固化物的介电常数(ε)、介质损耗因数(tanδ)和吸湿率,通过TG分析了固化物的热稳定性。结果表明:随着CE含量的增加,环氧树脂固化物的ε、tanδ下降;随着测量频率的增加,固化物的ε下降,tanδ上升。改性环氧树脂的吸水率降低,热稳定性变化较小,介电性能明显提高。     

氰酸酯树脂的结构与性能

氰酸酯树脂是一种含三嗪环网状结构的高性能树脂;该结构赋予它优异的介电性能、较高的玻璃化温度、较低的收缩率和优异的力学性能。氰酸酯树脂有不同的化学结构,不同的结构它们表现出不同的物理性能。以上海慧峰科贸有限公司生产的不同型号、结构的氰酸酯树脂为例,叙述它们的各种性能。     

环氧树脂改性氰酸脂树脂的研究进展

综述了环氧树脂改性氰酸脂的反应机理及反应条件特别是催化剂和物料比对反应的影响。讨论了改性树脂的耐湿热老化性能、力学性能和电性能,简述了环氧树脂改性氰酸脂树脂在现代工业中的广泛应用。     

新型高性能无溶剂双马来酰亚胺/氰酸酯浸渍树脂的研究

研发了一种新型高性能无溶剂双马来酰亚胺/氰酸酯浸渍树脂(HBC60),探讨了该树脂配方对树脂的成型工艺性、耐热性、力学性能和介电性能的影响.研究结果表明,HBC60树脂的成型工艺性取决于其组成的配比,所有配方都具有优良的工艺性,即低粘度、长工作期和良好的反应性;树脂固化物具有优异的介电性能、突出的耐热性(玻璃化转变温度约为300℃)和良好的力学性能.     

纳米碳酸钙对环氧树脂成型工艺及力学性能的影响

研究了在环氧树脂中加入适量的纳米碳酸钙对树脂体系流变性能和力学性能的影响.结果表明:纳米CaCO3的加入对体系的流变性能有一定的影响,当加入量为2％时粘度下降较为明显;在浇注体中,加入量为2％时,其力学性能显著提高,而在复合材料中,加入量为6％时,其力学性能达到最佳.     

环氧酸酐VPI浸渍树脂贮存稳定性的研究

对比测试了不同环氧树脂、液体酸酐、活性稀释剂的基本性能,并对其制备的环氧酸酐浸渍树脂进行了贮存试验.结果表明:环氧树脂的环氧当量和有机氯的含量、液体酸酐的纯度、水分和游离酸含量及活性稀释剂的氯含量是影响环氧酸酐浸渍树脂贮存稳定性的主要因素.     

风电叶片用快速固化环氧树脂体系的研制

通过改变风电叶片用环氧树脂体系中DQ204H固化剂的A、B组分相对含量,或者替换B组分,并添加高活性固化剂和固化促进剂来提高其反应活性。研究表明:用1,3-环己二甲胺代替B组分能提高环氧树脂体系的反应活性;用异佛尔酮二胺作为高活性固化剂比用三乙烯四胺更能提高环氧树脂体系的反应活性;固化促进剂对环氧树脂体系反应活性的提高效果为:苯酚>双酚A>DMP-30;当用苯酚作为固化促进剂且用1,3-环己二甲胺代替B组分时,环氧树脂体系的工艺性能和力学性能最好。最符合性能要求的固化剂配方为A组分∶1,3-环己二甲胺∶异佛尔酮二胺∶苯酚=50∶20∶25∶5。通过力学性能和工艺性能对比测试,该配方与DQ200E组成的风电叶片用快速固化环氧树脂体系的性能优于760E/762H进口环氧树脂体系。     

纳米AlN改性对干式变压器环氧树脂绝缘性能的影响

聚合物纳米复合材料因其优良的电气绝缘性能在电介质绝缘领域得到了广泛应用。为了获得性能优良的环氧树脂绝缘材料,将采用硅烷偶联剂进行表面处理后的纳米Al N颗粒加入环氧树脂绝缘材料中,采用溶液共混法制备了Al N质量分数分别为0%、0.5%、1%、3%、5%、7%的Al N/环氧树脂复合材料,研究了不同Al N质量分数对Al N/环氧树脂复合材料绝缘性能的影响。结果表明,树脂基体和Al N填料之间实现了有效的结合,提高了环氧树脂的热稳定性;Al N的加入一定程度上减小了复合材料的体积电阻率,并且增大了复合材料的介质损耗因数,但对复合材料电气绝缘性能的影响较小;当纳米Al N颗粒质量分数为3%时,Al N/环氧树脂复合材料的交流击穿电场强度最大。因此,添加适量纳米Al N颗粒能够提高干式变压器环氧树脂的电气绝缘性能。