臭氧催化氧化——曝气生物滤池工艺深度处理食品添加剂废水

采用臭氧催化氧化-曝气生物滤池(BAF)工艺深度处理食品添加剂生产废水,分别用MnO2、负载MnO2的陶粒作为催化剂。在废水体积200mL,加入负载MnO2的陶粒2g,O3/COD比值为0.75,调节废水pH为4,通O3时间为5min的最佳操作条件下,废水COD值由400mg/L降至220mg/L,去除率达45%。原废水含较多难生物降解有机物,经O3氧化预处理后,COD下降45%,其BOD5/COD比值由0.3升为0.44,更易于生化降解。采用催化臭氧氧化-BAF组合工艺处理食品添加剂废水,COD去除率高达85%,处理效果良好。     

曝气生物滤池-臭氧氧化-曝气生物滤池组合工艺对印染废水的深度处理

采用曝气生物滤池(BAF)-臭氧氧化-曝气生物滤池三段组合工艺对二级生化后的印染废水进行深度处理,进水COD为90～150 mg/L,色度为16-32倍,经该工艺处理后的出水COD<35 mg/L,去除率>75%,色度降到4倍以下.工程运行实践表明,该深度处理系统运行稳定,处理效率高,出水水质达到印染场洗水工序对水质的要求.     

臭氧—曝气生物滤池深度处理印染废水研究

印染废水经物化和生化二级处理后,剩余部分可溶性难降解COD难以用常规方法去除。文章以臭氧氧化组合曝气生物滤池工艺处理上述废水,对臭氧投加量、氧化时间、曝气生物滤池停留时间、滤料选型做了多方面研究,最终结果表明:当臭氧投加量为40~50 mg/L,曝气生物滤池停留时间为3 h的条件下,经"臭氧+火山岩陶粒曝气生物滤池"工艺处理后COD平均值由95.9 mg/L降至55.3 mg/L,为该工艺的工程应用积累了理论基础。     

臭氧-曝气生物滤池工艺深度处理石化废水

采用臭氧-曝气生物滤池(BAF)工艺对广东某石化废水经一般生化处理后进行深度处理,以提高废水的可生化性,探讨了废水的初始pH、臭氧投加量和催化剂等因素对臭氧氧化的影响,以及曝气生物滤池不同停留时间对废水COD去除率的影响。结果表明,进水COD约60~80 mg/L,臭氧投加量55.56 mg/L,BAF水力停留时间1.5 h,经组合工艺处理后出水COD低于30 mg/L,达到中水回用标准。     

印染企业废水处理工程实例

针对福建省某印染企业经水洗、上色等工艺产生的废水有机物含量高,色度大,可生化性差的特点,采用混凝-水解酸化-生物接触氧化-臭氧催化氧化-曝气生物滤池深度处理的主体处理工艺,处理印染废水。该工艺运行结果表明:经过该工艺处理后,处理出水稳定,COD≤30 mg/L,SS≤10 mg/L,氨氮≤1.5 mg/L,BOD5≤6 mg/L,达到符合排入地表Ⅳ类水体的水质标准。     

混凝-臭氧催化氧化-曝气生物滤池处理工业园区污水

考察了混凝-臭氧催化氧化-曝气生物滤池组合工艺对某工业园区污水厂沉砂池出水COD的去除效果。结果表明,当进水COD质量浓度在92. 8～1 365 mg/L波动时,出水COD质量浓度平均降至57. 5 mg/L,平均去除率为81. 8%。臭氧催化氧化和曝气生物滤池单元对COD的平均去除率分别为35. 9%和56. 7%。在进一步优化工艺参数基础上,本组合工艺处理工业园区污水可以实现稳定达标排放。     

多级臭氧催化氧化深度处理印染废水的研究

介绍了一种多级臭氧催化深度处理印染废水的工艺.以绍兴某印染集聚区二级生化处理出水为该进水,经气浮预处理后,进入一级臭氧催化氧化,后入生物炭滤池进一步处理,最后再经二级臭氧催化氧化,达到最终出水主要指标COD值小于60 mg/L,为其他臭氧深度处理工艺提供参考.     

BAF-O_3组合工艺深度处理炼化含盐污水工业应用

臭氧催化氧化与曝气生物滤池的联合工艺可用于炼油厂含盐污水的深度处理。惠州炼化分公司采用BAF-O3组合工艺对含盐二级生化出水进行深度处理改造。运行结果表明,在进水COD浓度平均值97.9mg/L,臭氧催化氧化池和臭氧接触氧化塔的臭氧投加量分别为80~90 mg/L、30~20 mg/L的条件下,装置总出水COD浓度均值为43.5 mg/L,满足污水COD≤50 mg/L的限值要求,COD总去除率达到55.57%。BAF单元前置后,其COD去除率提高,COD去除量由2.71 mg/L提高至9.5 mg/L,经分析主要系生物絮凝作用;由于活性炭罐和BAF单元对悬浮物的有效过滤,有利于保护后续的臭氧催化氧化单元。     

垃圾渗滤液深度处理中试研究

在中试系统中,采用混凝-催化臭氧氧化-曝气生物滤池组合工艺,对垃圾渗滤液MBR生物处理出水进行深度处理。结果表明,组合工艺对渗滤液中的难降解有机物具有良好的去除效果,COD去除率高达87.6%,出水COD100 mg/L,达到生活垃圾填埋场污染控制标准(GB 16889-2008)的排放要求。组合工艺中,臭氧塔中含锰催化剂填料的投加有效提高了臭氧氧化的效果,对出水达标起到重要作用。实验确定了各处理单元的最佳运行条件:混凝初始p H为6.0,聚铁投加量为1 400 mg/L;臭氧氧化中臭氧投加量为150 mg/L;曝气生物滤池水力停留时间为4.5 h。此外,经计算组合工艺处理成本为7.96元/m3,具有良好的经济性,利于推广应用。     

一体化O_3-BAF处理PVA印染模拟废水实验研究

针对含聚乙烯醇(PVA)印染废水可生化性差、处理难度大的情况,采用一体化臭氧-曝气生物滤池(BAF)工艺处理。实验结果表明,一体化臭氧-BAF系统对含PVA模拟废水去除效果较好的PVA的质量浓度限值为140mg/L,此时废水中COD约为250 mg/L,处理该废水的优化臭氧投加量约为60 mg/L、水力负荷为0.4~0.5 m3/(m2·h)。在该运行参数下废水BOD5/COD可由0.095提升至0.59,可生化性得到了极大提高。出水PVA的质量浓度下降至8 mg/L,COD也降低至90 mg/L左右,2者去除率分别达到了93.59%和64.29%,处理效果良好。     

湖泊打捞蓝藻浆藻水分离废水处理工艺研究

从湖泊中打捞的腐烂蓝藻浆经藻水分离后的废水中含大量的有机污染物、氮、磷及藻毒素等,若直接排入水体将对水环境造成较大的污染。采用一套AO曝气生物滤池,结合紫外催化氧化、化学除磷对藻水分离废水处理进行实验研究。结果表明,在厌氧生物过滤柱水力停留时间为1.91 h,好氧生物过滤柱水力停留时间为5.73 h,回流比为200%,紫外催化氧化时间为5 min,PAC投加量为100 mg/L的工况下,平均进水COD=250 mg/L、ρ(TN)=400mg/L、ρ(TP)=2.58 mg/L、ρ(藻毒素)=1.69μg/L的去除率能分别达到81.17%、55.33%、84.88%、76.58%,除TN外,其余均达到城镇污水一级A排放标准。     

BAF系统中有机物对氨氮去除的影响研究

曝气生物滤池(BAF)处理生活污水和二级处理出水的中试研究表明,COD对氨氮去除效果有重要影响,在进水量为2 m3/h,停留时间为1.12 h,曝气量为8 m3/h的条件下,当COD＞50 mg/L时,氨氮的去除率随COD的增加而下降;当COD＜50 mg/L时,氨氮的去除率随COD的增加而升高;这对解决中水回用中的氨氮去除有重要意义.微生物相分析表明,陶粒上的生物膜中细菌多为有荚膜的异养菌.     

染料中间体废水多相催化氧化中几种催化剂的筛选研究

对于高浓度染料中间体废水多相催化氧化处理工艺的催化剂进行了研制工作，选择了染料中间体废水中的吐氏酸废水为处理对象。结果表明，过渡金属氧化物中Ｎｉ２Ｏ３与ＭｎＯ２是具有较高催化活性的组分，Ｃｕ、Ｆｅ等金属的氧化物没有明显的催化活性，但与Ｎｉ，Ｍｎ等组分相混合，却能体现较高的催化活性，而且，添加少量的Ｋ２Ｏ具有明显的助催化作用。对ＣＯＤ为１５００ｍｇ／Ｌ左右的叶氏酸废水，在Ｏ３投加量达１ｇ／Ｌ时，ＣＯ     

水热电催化氧化法处理高浓度苯酚模拟废水的研究

结合催化湿式氧化法和电催化氧化法为水热电催化氧化法处理高浓度苯酚模拟废水((ρCOD)为7500mg/L):以C/Ru作催化剂(w(Ru)为0.5%),自制DSA阳极(釜体为阴极),加入NaCl作支持电解质(w(NaCl)为1%),充入氧气使PO2为3.5MPa,升温至设定温度后:开初0.5h进行苯酚的催化湿式氧化,后0.5h进行电催化氧化,并改变条件进行苯酚的单一催化湿式氧化和电催化氧化。结果表明:85℃时水热电催化氧化条件下,苯酚去除率为100%,COD去除率达92.34%,而单一催化湿式氧化和电催化氧化的COD去除率却依次为68.46%、39.73%,可见水热电催化氧化法利用了催化湿式氧化法和电催化氧化法的协同作用,取得了更佳的效果。该方法是一种新型、低温、高效的废水处理技术,为处理苯酚废水提供了另一种可能途径。     

二氧化氯催化氧化处理活性艳红染料废水催化剂的制备与应用

研究了二氧化氯催化氧化用催化剂的制备条件与催化剂性能。实验结果表明，在工业催化剂载体上负载Cu^2+活性组分的催化剂制备优化条件为：w(Cu²⁺)=6%，焙烧温度500 ℃，焙烧时间4 h。用此催化剂进行二氧化氯催化氧化处理COD为2 700 mg·L^-1的活性艳红染料配制废水时，COD去除率达75%；催化剂寿命与再生实验表明，该方法在技术与经济上都具有较强实用性。     

磁性铁基氧化物纳米粉体的制备及其在含酚废水中的应用

分别采用水热法和共沉淀法制备了不同形貌的Fe3O4纳米粉体,以下简称催化剂1和催化剂2,并采用XRD、TEM等手段对其进行了结构和性能的表征。以合成的Fe3O4纳米粉体作为催化剂,采用湿式过氧化氢氧化法（CWPO）处理模拟含酚废水,探讨了不同的反应条件对水处理效果的影响。结果表明：在50℃,含酚废水浓度为1000 mg/L,20%H2O2用量35 mL/L,为1.5 g/L的条件下,用催化剂1湿式催化氧化苯酚,反应180 min,COD和挥发酚的去除率分别为72.99%和88.19%;在60℃,含酚废水浓度为1000 mg/L,20%H2O2用量45 mL/L,催化剂添加量为2.0 g/L的条件下,用催化剂2湿式催化氧化苯酚,反应180 min,COD和挥发酚的去除率分别为77.68%和94.71%。     

生物絮凝吸附与曝气生物滤池组合工艺处理生活污水

针对曝气生物滤池容易堵塞和进水中COD不宜太高的问题,而生物絮凝吸附工艺对进水中SS和COD有着较好的去除效果,提出了生物絮凝吸附与曝气生物滤池的组合工艺处理生活污水。试验表明,生物絮凝吸附能较好的去除水中的颗粒性物质、悬浮性物质和有机物,其对SS的去除率达到了69%,对COD的去除达到了61.8%,减少了后续曝气生物滤池进水的SS和COD。组合工艺对COD的平均去除率为93.7%,对氨氮的平均去除率为93.6%,总的出水SS几乎为零。在无外加碳源的情况下对TN的去除效果不好,在C/N=5时,出水的ρ(TN)≤2 mg/L,其总的平均去除率达到了95.35%。整个系统对磷酸盐的平均去除率只有为54.9%。     

活性炭负载催化剂臭氧催化氧化处理印染废水研究

以堇青石蜂窝陶瓷、硅藻土、活性氧化铝和活性炭作为载体、金属氧化物(FexOy、CuO、NiO、MnxOy、BaO)作为催化活性组分,对臭氧催化氧化印染废水进行了试验对比,并对影响载铁型活性炭催化剂臭氧催化氧化印染废水的因素进行了研究。结果表明,载铁型的催化剂活性相对较高,当焙烧温度为750℃时,催化性能最好。利用载铁型活性炭催化剂,在臭氧质量浓度为10mg/L、pH值为6、反应时间为60min的条件下,催化氧化具有最佳的效果,COD去除率达86%;催化剂的重复利用性好,连续使用12次,COD的去除率仍可达64%。