油田固井堵漏技术研究进展

井漏是石油钻井过程中经常遇到的井下复杂问题,钻井过程中发生漏失的井或下套管过程中有漏失的井,固井质量都难以保证,科学的堵漏评价方法和堵漏材料的选择一直是行业的技术难题。本文基于模拟地层裂缝具有“呼吸效应”的原理,开发了动态裂缝堵漏评价仪,依据此评价方法开发了纤维堵漏材料和颗粒级配堵漏材料,通过实验评价,能够有效提高地层承压5MPa以上,现场应用300井次以上,堵漏有效率达95%以上。针对天然裂缝性漏失和现场漏失严重的情况,开发了一种凝胶堵漏水泥浆,通过室内实验评价,凝胶水泥浆流动性好,稠化时间可调,具备现场应用条件。     

国内外大裂缝、溶洞性复杂地层堵漏技术进展

随着勘探开发逐渐向复杂地层钻进,钻遇溶洞、大裂缝的情况越来越多,恶性井漏发生越来越频繁,造成巨大经济损失。分析碳酸盐及压力衰竭等复杂地层堵漏困难原因,针对目前大裂缝、溶洞性复杂地层堵漏技术,结合国内外现场堵漏实践,介绍承托液堵漏工艺、特种水泥浆堵漏工艺、弹性石墨堵漏工艺、交联型聚合物堵漏工艺、气体钻井液防漏工艺及实用堵漏工具。最后探讨了大裂缝、溶洞性复杂地层堵漏发展方向。为大裂缝、溶洞性复杂地层恶性漏失堵漏提供参考。     

六盘山马东山组裂缝性地层堵漏方法介绍

六盘山马东山组地层溶洞与裂缝发育,部分缝洞内充填芒硝,为裂缝性漏失。在含芒硝裂缝性地层的堵漏和强穿过程中,历时78天,累计注水泥堵漏15次,共漏失泥浆三千多方。分析认为常规水泥浆堵漏技术效果不好,综合采用排水法和关封井器法进行堵漏获得了好的效果。排水堵漏过程中,配置高钙盐堵漏坂土浆钻井液体系,同时添加复合堵漏剂、大颗粒堵漏剂等材料,利用配置坂土浆充分替换原钻井泥浆,降低泥浆对地层芒硝的溶解作用,减轻芒硝对水泥浆的污染。关封井器堵漏可以将更多的水泥浆挤入地层,保证了水泥壁厚度和强度,提高了水泥堵漏效果。关封井器堵漏,需要计算好水泥用量和挤入量,确保水泥浆液面低于光钻杆下深,避免光钻杆遇阻遇卡事故的发生。同时利用测井方法确定了主要漏失位置,建议堵漏过程中及时测井,为堵漏提供充分的决策依据。     

塔河地区防漏堵漏技术现状及对策

井漏问题对钻井作业危害性极大,本文针对塔河地区普遍存在的井漏问题,收集了国内外堵漏技术的研究现状和进展;以钻井实例和具体数据为基础,总结与分析了不同地层的漏失原因:上部砂岩地层渗透性强、钻井液渗漏严重,二叠系玄武岩地层裂缝发育、地层破裂压力低、易发生漏失,盐膏层需提高钻井液密度防止盐膏层塑性蠕变,上部裸眼井段承压能力不足从而引起漏失;并通过现场作业情况给出了防漏堵漏技术对策:上部地层调整钻井液配方进行封堵,二叠系采用随钻堵漏并采用新的堵漏剂,根据盐膏层地层岩性情况及时调整封堵材料的加量、对上部砂岩易漏失地层进行预封堵、提高井底承压能力;最后对塔河地区防漏堵漏技术进行了总结,提出了承压堵漏作业中应注意的问题.     

地层漏失压力计算模型优化研究

本文介绍了应用工程流体力学的理论来建立地层岩石漏失压力计算模型,考虑裂缝尺寸和钻井液性能对漏失量的影响,优化了基于统计的漏失压力计算模型。在此基础上提出了漏失安全压差的概念,以便在实际的钻井过程中准确确定钻井液安全密度窗口。同时,该计算模型确定的裂缝高度可以为选择堵漏方法和堵漏剂固相颗粒大小提供确实可行的依据,便于更高效地指导现场防漏堵漏。     

龙凤山气田易漏地层低密度固井技术

龙凤山气田属于典型的裂缝性储层,钻井过程中漏失问题突出。气田地层压力系数低、气层活跃,井壁稳定性差,造成固井过程中水泥浆时常发生漏失失返,导致固井质量较差。为此,在分析该地区固井技术难点的基础上,通过强化固井工艺措施,优化承压堵漏技术,优选复合中空微珠低密度水泥浆、堵漏前置液配方和套管扶正器类型,优化套管扶正器安放位置,保证套管居中度,初步形成了适用龙凤山气田易漏地层低密度固井技术。经过十余口井的现场应用,该技术基本解决龙凤山气田固井中存在的漏失问题,达到提高固井质量的目的。     

地质钻探过程中堵漏技术分析

对于裂缝性地层而言,地层漏失现象普遍,严重威胁钻井安全及钻井进度。通过对裂缝性地层漏失机理、类型、影响因素以及漏失位置确定、堵漏技术分析,明确裂缝性地层漏失机理、常用堵漏技术。结果表明：裂缝性地层漏失需要满足3个条件,漏失受到距井眼中心位置、压差、流性指数n、粘度因素的影响,压差越大、流性指数越小、粘度越小,地层漏失越严重。通过测井技术可以有效识别漏失位置,不同堵漏技术具有其适用性,应当根据地质、钻井工况优选堵漏技术。最终通过井堵漏情况的实钻情况分析,建立了一套适合裂缝性地层的堵漏技术。     

沁水盆地柿庄南区块煤层气井TS71-C井组堵漏技术

针对山西沁水盆地柿庄南区块TS71-C井组地层裂缝、溶洞发育,导致钻井过程中发生漏失乃至灾难性漏失的情况,本文结合TS71-C井组在钻井堵漏过程中采取的措施和积累的经验,初步总结出一套煤层气钻井堵漏方案。对小漏、中漏、大漏甚至灾难性漏失情况,分别提出了针对性的堵漏方法,在煤层气井堵漏作业中起到借鉴作用。     

东胜气田裂缝性地层承压堵漏技术

东胜气田构造复杂、断裂发育、地层压力低,水平井钻完井过程中失返性漏失严重。通过对成像测井资料分析明确了主要漏失层刘家沟组-石千峰组为高角度裂缝性漏失。在对高角度裂缝漏失、堵漏机理分析的基础上,优选镶嵌屏蔽堵漏材料、优化堵漏工艺,形成了针对低压高角度裂缝性地层的承压堵漏技术。该技术现场应用4口井,成功率100%。     

FCL纤维复合承压堵漏技术在塔河地区二叠系成功应用

塔河油田部分地区二叠系火成岩易坍塌,易漏,地层孔隙压力通常在1.1-1.15g/cm3范围,正常钻进时钻井液密度一般为1.2-1.3g/cm3,一般增强钻井液的封堵能力可以安全钻过该地层,但是部分地区的二叠系火成岩裂缝发育较好,联通,在钻进过程还是会发生井漏,有些地区钻进时不漏,但在后续施工中发生了较多的井漏。本文通过对二叠系漏失原因分析和堵漏方式的对比分析,提出了采用FCL纤维复合承压堵漏技术,并在现场应用中取得了良好的效果。     

中拐-玛南地区钻井液体系优化与防漏堵漏技术研究

针对中拐-玛南地区钻井地层岩石强度高,可钻性差,机械钻速慢;井壁稳定性差,钻井阻卡多;地层裂缝发育,井漏严重等问题,评价优选钻井液关键处理剂,优化钻井液体系配方;开展漏失机理、堵漏材料的选择、堵漏材料对易漏层的适应性、防漏堵漏方法及工艺技术研究。研究结果表明,攻关井平均单井漏失量减少145.2 m~3(下降53.6%),漏失明显减少,防漏堵漏取得良好成效。     

吐孜洛克气田区块钻井液堵漏工艺技术

吐孜洛克气田区块位于塔里木油田库车坳陷依奇克里克构造带吐孜洛克背斜构造,该区块吉迪克层位二开段逆断层、三开段低压诱导性裂缝发育丰富,因开采井注酸地层被严重破坏,已钻8口井均发生不同程度漏失,严重制约了钻井提速且产生了较高钻井液成本。通过对已钻井漏失情况及原因、处理过程进行分析,钻井液现场采取随钻防漏技术及桥堵、复合堵等堵漏方法和工艺,以此来减少漏失的发生与漏失量,探索出了一套适合该区块防漏、治漏、堵漏、提高地层承压能力和减少漏失的堵漏工艺技术。     

反循环堵漏压井技术在FUC-64井的应用

在高压油气层钻进过程中,如遇到漏失地层发生漏失造成液面下降,使井筒内的液柱压力低地层压力时,会导致井涌、井漏(下漏上喷);在高压层用高密度钻井液平衡地层压力,又可能造成上部低压地层漏失,最终导致井喷(上漏下喷);当钻至压力敏感的水层,钻井液柱压力的变化会直接造成水层的井漏或井喷(喷漏同层).这样就出现了既要压井又要堵漏...     

中国海上固井堵漏技术应用及研究进展

井漏是指在石油钻井过程中经常遇到的井下复杂问题,钻井过程中发生漏失的井或下套管过程中有漏失的井,固井质量一般都难以保证,科学的堵漏评价方法和堵漏材料的选择一直是行业的技术难题。本文基于模拟地层裂缝具有“呼吸效应”的原理,开发了动态裂缝堵漏评价仪,依据此评价方法评价了纤维堵漏材料、颗粒级配堵漏材料以及化学类的凝胶堵漏材料B65SE。加入1%～3%BWOC的化学类的凝胶堵漏材料B65SE的水泥浆在南海东部多次使用,有效解决了窄压力窗口遭遇的固井漏失和裂缝性漏失等复杂井况。现场应用表明,加入了化学类的凝胶堵漏材料B65SE的水泥浆具备优良的防漏功能。     

杭锦旗区块防漏堵漏技术研究

针对杭锦旗区块刘家沟组地层钻探过程中出现的地层破碎、裂缝发育、漏失严重等问题,通过对地质概况、井身结构等进行研究分析,得出该区块施工难点是刘家沟组地层的恶性漏失问题,提出了针对该区块的防漏堵漏工艺措施。防漏工艺措施主要包括优化井身结构设计、优化钻井液参数、优化钻井施工工艺以及随钻封堵防漏工艺等;中等漏失采取静止堵漏工艺,严重漏失采用间隙式挤堵堵漏工艺。桥堵加迪塞尔间隙式堵漏工艺在J66P13H井应用成功,保证了钻井施工的顺利进行,为该区块区块刘家沟地层的恶性漏失提供了较好的解决方案。     

一种吸水树脂堵漏剂的制备与性能研究

吸水树脂是一种新型的堵漏材料,能够很好地解决钻井过程中的钻井液漏失问题,同时可有效地防止钻井液固相入侵地层裂缝而对油气层造成伤害。本文以丙烯酸、丙烯酰胺和长碳链疏水单体为原料,复合钠基蒙脱土,制备了一种适合于油气井钻探的耐盐耐压水膨体堵漏材料。分析了制备该吸水树脂各因素对其性能的影响,解释了聚合物吸水堵漏的机理,并通过室内模拟现场堵漏试验证明了这种聚合物用于钻井堵漏的可行性。     

海上油田灰岩裂缝性井漏处理实践

南海东部地区陆丰13-1油田A井钻井过程中,钻遇灰岩发生裂缝性漏失,漏速大,桥接材料堵漏困难。针对该井灰岩井段地层特点及漏失情况,该井采用了桥接材料堵漏、随钻堵漏并强钻穿灰岩漏失井段、挤水泥堵漏等工艺,最终堵漏成功。陆丰13-1油田A井灰岩裂缝性井漏堵漏工艺技术及现场实践,对于其他类似油气井井漏提供了很好的施工经验和借鉴。     

鄂尔多斯盆地金鼎地区钻井井漏原因及堵漏措施分析

井漏是钻井过程中必须要解决的一项技术难题,其核心是钻井液液柱压力大于地层压力产生的正压差导致钻井液向地层中孔隙、裂缝及溶洞等的漏失。针对鄂尔多斯盆地志丹金鼎地区具体沉积构造条件及探井井漏情况,分析金鼎地区钻井井漏原因,指出该地区漏失层地层构造特征及钻井工程因素是导致井漏的主要原因,同时对堵漏措施进行了分析,提出了针对性的堵漏措施,进而指导鄂尔多斯盆地金鼎地区钻井施工。     

复合堵漏剂XZ的研制及性能评价

针对裂缝型孔隙型不同地层漏失设计了不同钻井液体系,并测试其流变性和承压能力。实验表明:堵漏最大承压为20M Pa,即在2000m左右的层位有良好的堵漏效果。     

碳酸盐岩地层裂缝性漏失堵漏技术探讨

通过对漏失通道和漏失的必要条件的分析,分析了碳酸盐岩裂缝性地层的漏失机理,介绍了目前针对此类地层漏失的堵漏技术,包含调整泥浆性能、随钻堵漏、静止堵漏、桥接材料堵漏、水泥封堵等堵漏方法。在施工时,应根据漏失性质和漏失成因,优选出合适的堵漏方法,采取合理的施工工艺,提高堵漏成功率,在节省钻井时间的同时,减少堵漏材料的消耗,降低钻井成本。