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这篇文章主要介绍了新型三辊机架在线棒材轧机上的应用,机架内设有伞齿轮,每个轧辊单独驱动。这种轧机可以轧制任何直径的线棒材,并且不必要换孔型或机架就可以轧制多种规格的产品。辊圈消耗低,维修费用大大减少。使用这种新型机架及在一台线棒材预精轧或精轧机上同时定径和减径这种结构可以使轧机获得很大的经济效益。 相似文献
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螺纹钢和优质钢棒材生产厂家越来越乐于采用高度专门化的棒材轧机。综述了四种轧机工艺布置方案及其技术;万能高速螺纹钢轧机,四切分高产螺纹钢轧机;生产中小型型材,扁材及工字钢的高适应性轧机;生产优质钢及特殊钢棒材,扁材及盘卷的棒材轧机。 相似文献
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一套改进的棒材轧机,由于增加了产品规格范围。并能满足1/2和1/4美国材料试验标准偏差以及表面光洁度的要求,为其开拓了广阔的潜在市场。新设备包括2架减轧机,3架精轧(定径)机组,11架无扭轧机和斯太尔摩冷却线,过程控制系统包括全部轧机冷却线控制。 相似文献
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近年来已经开发出许多用于生产中型和大型型钢的工艺和设备,这些工艺和设备能够使生产更加经济并能改善成品尺寸精度和机械性能方面的质量。本文论述了这些新工艺和新系统。按照小型轧机的要素来设计紧凑式大型型钢轧机,典型的范例就是韩国Kangwon Ind、Ltd的轧机和美国Steel Dynamics Inc、的轧机,它们的设计都适用于较宽范围的产品。对于轧制钢梁而言,所有产品都在一套串列可逆式轧机机组中采用X-H轧制技术进行精轧。另外,新一代的轧机机界(CCS)适用于液压压下系统和适合于快速更换品种。第一台MPS机(Mulit-Prurpose-Section/多用途型钢)已非常成功地在美国费吉尼亚洲的TXI Chaparral Steel(查帕拉尔)投产,MPS意旨在新型紧凑式轧机中,通过采用新的轧制方法将近终型连铸异形坯和直接轧制出成品结合起来。在韩国Kangwon Ind、Ltd、(江原)轧钢厂的串列可逆式轧机机组中,采用万能轧制方法已成功地轧制了钢轨。另外,适用于高速铁路用钢轨的矫直设备已在奥地利Voest-Alpinechienen(费埃斯特-阿尔卑斯钢公司)投产。西班牙CELSA(西尔萨)的中型型钢轧是最新一代中型型钢轧机的典型代表,该装备有快速更换品种装置。该轧机还配置了适用于工艺调整及工艺模型的二级计算机控制系统。为了对型材进行在线热处理,择优使用了一条冷却线来提高机械性能和产品质量。此外,对于大型SBQ棒材而言,棒材自动测量使用了监控装置。 相似文献
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减径/定径轧机的棒材轧制新技术使月生产能力增加16%,换辊时间减少83%,而且,成品公差减小,晶粒组织细化且均匀,机械性能更适合于直接拉拔。 相似文献
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通过增加产品范围和提高满足1/2和1/4ASTM公差以及严格的表面质量标准扔能力,一架棒材轧机经过改进,提供了一个广大的市场前景。新设备包括2机架减径机、3机架定径机组、8机架无扭轧机各一台和一条斯太尔摩冷却线。这些设备还配有控制轧机全部操作的一个过程控制系统。 相似文献
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《国际冶金设备和技术》2012,(2):36-36
当在棒材轧机上运用三辊减径和定径机组(Reducing&SizingBlock,RSB)时,应用一种3-肋孔型设计就能昭经济地生产出极优质的钢筋。产品范围的扩展提供更大的市场潜力。通常它还显示一些附带的效果,使现行的孔型设计简化,并使装备和转换的时间以及发生故障的周期显著减少。有可能将RSB下游的平-立式机座(HV-stands)取消。通常在用平-立式机座轧制时轧机机架温度的升高可以减至很小,而且能源消耗下降。 相似文献
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攀长钢淘汰落后生产工艺,新建优质棒材生产线是提高攀长钢竞争能力的重要措施,也是攀钢(集团)公司整体资源优化配置、做大做强攀钢优钢产品的重要途径,合理的产品定位可适应市场发展的要求,采用高刚度短应力线轧机并配减定径机组,可以较好地保证用户对产品精度的要求。 相似文献
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湖南华菱涟钢事业部棒材一厂(简称涟钢棒材一厂)和华菱涟钢事业部棒材二厂(简称涟钢棒材二厂)都是生产圆钢与螺纹钢的小型轧钢厂。涟钢棒材一厂为530/280半连续轧机,轧制规格有:圆钢、螺纹钢筋均为Φ10mm~22mm,轧材过程中头部撕裂的现象极少。但涟钢棒材二厂为粗轧机6架,精轧机7架的平立交替全连续式轧机, 相似文献
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《国际冶金设备和技术》2012,(1):48-50,53-54
正是由于市场要求在保持三辊技术优点以及低生产成本和高市场灵活性特点的同时,也要求轧机具有生产高精度的更大规格优钢棒材的能力,因此,它比现有最大生产规格到(Φ) 100毫米的370++重载减定径机组具更强的生产能力,开发出RSB减定径轧机.435++重载轧机和相应的C-模块就是为生产最大规格到(Φ)130毫米的高精度优钢... 相似文献
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世界上最通用的长产品轧机之一已在曼谷钢铁公司成功地投入生产。由于配备了用于全部产品精轧的快速变化双机架定径机组,轧机产量达到100t/h,比传统轧机提高15 ̄20%,且轧机率达90% ̄92%。此外,轧机还配备了坯料接机,以实现“无头轧制”。. 相似文献
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三辊轧机生产棒线材技术(KOCKS轧机)是1954年出现的,到80年代中期已开发出三辊减定径机组(RSB),目前全世界已有41套三辊减定径机组投产或在建,总生产能力达 相似文献
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为了优化现有棒材生产线产品结构,增强企业适应市场的能力,在某小型连续棒材生产线保留原有产品和产能的情况下,通过对部分设备和孔型系统的改造,增加了角钢和槽钢产品生产,具体介绍了确定新增型钢产品大纲、选择利用现有轧机、配置型钢孔型系统的方法,利旧的轧机主电机参数校核计算的方法,以及主要设备改造的方案。仅通过局部设备和生产工具的改造即可使得连续棒材生产线同时具备棒材和型钢产品的生产能力,为新建设和已建成的棒材生产线开拓了一条产品优化升级的新思路。目前,该结构优化改造项目已圆满完成并稳定运行,提高了企业的经济效益。 相似文献
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《铜业工程》2016,(6)
三辊螺旋轧机适合于多品种、小批量、难变形材料的小尺寸管棒材开坯。通过对三辊螺旋轧制辊形设计和轧制过程进行研究,根据轧辊辊形计算方程,获得三辊螺旋轧机轧辊各段辊形参数。采用Simufact.Forming软件模拟了纯铜棒材三辊螺旋轧制过程。结果显示,纯铜棒材在三辊螺旋轧制过程中的变形规律为圆形—三角形—圆形的连续过程,轧件在变形段温度可达360℃左右,在轧辊与轧件接触区域内的最大应力为590MPa,最大等效塑性应变为3.8。轧辊在Z轴方向上所受最大载荷为43k N,而在X、Y轴方向上的最大载荷为350k N。Z方向的轴向力有助于铜棒的轴向咬入和抛出,X、Y方向的径向力主要起到减径和定径的作用。 相似文献
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Timken公司为了扩建位于Ohio州Canton市Harrison钢铁厂现有的棒材厂,与德国的SMS Meer公司签订合同。对于这个合作项目,Timken的目的是扩大产品的尺寸范围,提高工厂的产能和改进产品的质量。工厂扩建之后,Timken将能够生产周长为25~170mm的SBQ棒材。这次扩建一台3辊精密定径机PSM(精密定径机),一台新的带冷床、切割装备和装料设备的棒材精整机。PSM将被安装在现有轧机的下行线,可生产较小尺寸的产品并且可获得很小的轧制公差。PSM还允许在粗轧机、中间轧机(一系列轧机)和各种尺寸的成品中通过轧辊调整(自由尺寸轧制)使用标准孔径设计。 相似文献