适用于垃圾焚烧炉的激光熔覆技术研究

垃圾焚烧会产生大量的腐蚀性气体,严重影响锅炉的安全运行,因此需对锅炉管进行防蚀处理。为了探索涂覆技术用于垃圾焚烧炉的可行性,采用激光熔覆技术在锅炉管用20G钢表面制备了镍基合金层。检测了镍基合金熔覆层的显微组织和成分,并通过电化学分析和熔盐腐蚀试验研究了熔覆层的耐蚀性能。结果表明:镍基合金熔覆层均匀、致密,与基体冶金结合;熔覆层的自腐蚀电位绝对值和腐蚀电流密度均远小于基体,耐蚀性能优异。     

结晶器铜板激光熔覆表面强化技术研究及与电镀强化技术的比较

采用同步送粉激光熔覆技术分别将Ni基和Co基合金粉末熔覆在结晶器铜板表面,制备出组织均匀无缺陷且与基体结合良好的熔覆层.研究表明:Ni基熔覆层平均显微硬度为672.3HV0.5,Co基熔覆层平均显微硬度为604 HV0.5,分别约为目前广泛使用的Ni基电镀层的2.6倍和2.4倍,是铜基体的6.5倍和6.2倍.虽然目前结晶器铜板表面强化主要采用电镀技术,但电镀层在较高的工作温度下会出现软化现象.热冲击更会使镀层组织变粗,镀层硬度下降更加显著,并伴有间隙和气孔等缺陷,但对激光熔覆层性能的影响却很小.因此,激光熔覆技术是结晶器铜板表面强化的一种有效方法,可替代电镀工艺.     

激光表面强化技术

激光是本世纪最重大的科学发现之一。现在,随着各种工业激光器的生产及日臻完善,加之激光束具有超常的能量密度,致使它作为一种新的热源和加工技术,开始在金属加工的许多领域中得到应用,如表面处理、切割、打孔和焊接等方面。特别是美、苏、日等电加工技术发达的国家,对激光技术在金属加工上的应用均予以很大的关注。     

适用于渗碳齿轮齿面修复的激光熔覆铁基自强化合金及其性能研究

依据自强化中锰铸钢的成分设计原则和激光熔覆技术的工艺特点，研制了自熔剂型铁基自强化合金粉末。应用SEM、XRD和线接触疲劳试验（CF）研究了激光熔覆层的组织、结构及接触疲劳性能。研究表明：自熔剂型铁基自强化粉末的激光熔覆层与基体间的结合为冶金结合，组织为呈树枝状分布的奥氏体＋弥散分布的粒状渗碳体；在2170MPa接触应力、12．5％滑差、20号机油润滑条件下，激光熔覆层的特征寿命为7．21×10^6周次，比相同条件下的渗碳层特征寿命6．29×10^6周次提高了15％，其原因是该熔覆层在接触应力作用下，具有应变诱发马氏体相变强化的特征。该技术适合于重载车辆传动渗碳齿轮的修复。     

模具激光强化处理技术

模具激光强化处理具有弥散强化的性能优势,对淬透性依赖性小的材料优势,表层压应力的工艺优势,铸铁激光淬火独特的强化机理,局部强化和大型模具强化的技术优势,可实现组合模具单体化,代替化学热处理,低成本材料代替高成本材料,为提升模具制造业技术水平搭建新平台。     

激光表面强化技术介绍

从激光相变硬化、激光表面熔敷、激光合金化等几个方面,介绍了激光表面强化技术以及基本原理、方法和应用实例。     

电火花激光复合强化技术

电火花激光强化能增加硬化层深度、改善合金元素分布与应力状态,使经强化的表面层比电火花强化具有更高的耐磨性与抗腐蚀能力。     

激光焊接技术在电镀模具的应用

随着模具电镀(表面镀铬)技术的日趋成熟,为了防止制件拉毛缺陷,拉延模具表面进行电镀已经成为常态化,目前汽车覆盖件主机厂60%以上的模具在调试稳定后都需要电镀。电镀后的拉延模一旦损伤,以传统的方法修复成本较高,维修周期长。本文介绍了一种针对电镀拉延模具简单快捷、维修成本低的修复方法一激光焊接修复法(本文使用的激光焊机型号为ALM200),可以有效降低维修成本及维修时间。     

应用于聚苯乙烯塑料件的仿金电镀技术

仿金电镀可以达到不是真金但又酷似真金颜色的效果，其色彩悦目的金色外观常给人以富丽堂皇之感。目前在不少装饰或功能领域都采用了仿金镀层，不但提高了产品的装饰性和商品价值，而且改善了产品的功能。     

激光强化技术提高模具使用寿命

介绍了用于模具表面的激光强化加工系统和激光强化工艺方法,讨论了激光强化模具表面的硬化层深度和耐磨性能与激光强化工艺参数之间的关系,采用激光强化技术能大幅度提高模具的使用寿命。     

激光冲击强化技术的研究进展

综合介绍激光冲击强化技术在高周疲劳、腐蚀防护、生物医疗和精密成形领域的代表性应用,深入讨论激光冲击强化在相应领域的优势与有待解决的问题,并针对应用发展趋势进行分析。在高周疲劳延寿、腐蚀防护领域,激光冲击强化技术已实现批量化生产;在生物医疗领域,激光冲击强化技术的研究成果已接近生产应用,激光冲击强化在大型壁板精密成形方面已有小批量生产订单,在微系统领域也已获得较好的研究成果,趋于实用化,应用前景非常乐观。同时,针对不同应用领域的发展阶段与具体需求,也为激光冲击强化设备开发指明了多样化的发展方向。     

激光表面强化技术及其应用

一、前言激光器是六十年代初出现的一种新型光源。应用初期,由于激光器输出功率较低,因此仅用于材料微加工方面。随着中、大功率激光器的出现,它被广泛应用于工、农、医、国防和科学研究等方面,可以说激光技术已经成为一门系统的科学分支,在激光材料加工方面有了迅速的发展,相继发展了迅速深穿焊接,高速切削和金属材料表面强化等。     

适用于气动技术的低速大扭矩马达

本文介绍一种新的低速大扭矩气动马达。由于采用了新的摆线几何形状和专利的阀节流方式,现在有可能由气动马达得到输出轴真正的低转速了。摆线马达与阀节流的组合为系统与机械设计者提供了前所未有的新的选择余地,也给压缩空气所能完成的功能增添了新的一翼。文中列举了低速大扭矩气动马达的广阔使用的范围。图2幅。     

铝合金激光冲击强化技术的研究

对激光冲击诱导的应力波峰值压力进行了理论估算，提出了激光参数的选择原则。对铝合金２０２４Ｔ６２进行的激光冲击试验的结果表明，经冲击试件的疲劳寿命获得了很大程度的提高。最后对激光冲击强化的机理进行了初步分析。     

铝合金激光冲击强化技术的研究

对激光冲击诱导的应力波峰值压力进行了理论估算，提出了激光参数的选择原则。对铝合金２０２４Ｔ６２进行的激光冲击试验的结果表明，经冲击试件的疲劳寿命获得了很大程度的提高。最后对激光冲击强化的机理进行了初步分析。     

激光强化电刷镀技术试验研究

系统研究了激光强化电刷镀技术的原理、特点、设备、工艺、镀层性能及强化机理.结果表明激光强化电刷镀Ni镀层与普通电刷Ni镀层相比,显微硬度提高了200 HV,耐磨性是普通电刷镀层的1.5倍,表面残余应力降低了 200 MPa,与基体结合强度高且可靠,是装备再制造工程中可广泛推广应用的一种新技术.     

激光表面淬火强化技术的工艺基础

通过对激光与金属材料表面的交互作用规律的研究,从传热学角度得出了激光固态加热的两个基本规律,从物理冶金学角度讨论了激光快速加热作用条件下的金属晶体的缺陷特征、残余奥氏体特征、淬火马氏体特征、组织遗传性以及其各自的形成原因。