P&H电铲行走系统连接结构改造

对P&H 电铲行走系统连接结构成功改造后大大降低了电铲行走系统的故障率，减少了损失，给企业带来了显著的经济效益。     

2800XPB电铲行走系统技术改造

平朔安家岭矿区P&H2800XPB电铲原行走系统采用履带传动结构,设备故障率高,维修费用加大,设备利用率降低。采用深度啮合长寿命传动系统(DEEP ENGAGING LONG-LIFE TRACK ASSEMBLY)对其进行改造,将极大提高履带板、驱动轮、侧机架的寿命,经济效益明显,前景较好。     

P&H4100XPC电铲提升滚筒调整分析

P&H4100XPC电铲提升滚筒的调整一直都是厂家服务人员进行调整,为了让更多的维修人员学会对P&H4100XPC电铲滚筒的调整,对提升滚筒的调整做了必要性分析,对其调整步骤做了全面阐述,并强调了调整过程中的注意事项。合理地对提升滚筒进行调整意义重大。     

P&H2800XP电铲过流故障诊断方法及应用

分析了P&H2800XP电铲现场作业中过流故障的原因,介绍了各种故障诊断方法。     

ABB DCS600直流传动装置在提升机上的应用

采用ABB公司两套DCS600直流传动装置扩容构成12脉波直流调速系统改造主井提升机,使提升机传动系统运行更加稳定,调速精度更高。     

DELTA系统在P&H2800XPB电铲应用研究

在分析P&H2800XPB电铲原装行走系统存在缺陷的基础上,提出对其DELTA系统优化改进,分析了DELTA系统的优点,介绍了系统优化改进实施方案,并对优化改进前后的维修成本费用及设备可用率进行了对比,同时对优化改进后行走系统的运行情况进行了跟踪,得出DELTA系统不仅提升了设备可用率,节约了维修成本费用,创造了更多的经济效益,而且对电铲整体的运行状况起到了至关重要作用。     

P&H2800电铲终传动轴齿轮失效分析

对安太堡露天煤矿使用的电铲终传动轴齿轮的失效原因进行了分析,并结合现 P&H2800XP 场实际提出了早期失效的预防措施。     

露天煤矿P&H4100XPB大型电铲生产能力分析

根据平朔东露天煤矿基本现状,将P&H4100XPB电铲的实际生产能力与设计生产能力进行对比,通过调研分析,研究4100XPB电铲的实际生产能力较低的影响因素,并提出提高生产能力措施。     

安全可靠的电铲制动系统

安太堡矿的2800XP电铲是80年代初的产品,它的直流驱动系统是采用分立元件的模拟调速控制系统,控制系统的性能不能很好地满足电铲的要求。对2800XP电铲进行全数字直流驱动系统改造,同时对电铲的制动系统进行改造,改造后电铲制动系统的安全可靠性能更高。     

P&H2800XPB电铲配件管理

加强配件管理是保证设备正常运转,生产进行的重要环节,根据P&H2800XPB电铲配件的实际管理经验,阐述了该铲配件管理流程的每个环节,阐述配件使用过程中的一些主要做法,以及在管理过程中积累的一些经验,以期达到降低煤矿生产过程中的设备故障停机率,提高经济效益的目的。