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为了对引进聚酯生产技术的消化,吸收,实现聚酯生产技术与装置的国产化,进一步分析、研究了钟纺公司、卡尔菲休公司技术和装置的特点,提出了设备国产化意见及关键设备的解决措施。 相似文献
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介绍了德国吉玛公司聚酯微细纤维的生产技术。分别对微细纤维的常规单组分纺丝法、生产微细纤维技术的特殊要求及微细纤维的质量指标作了阐述。 相似文献
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对吉玛公司聚酯生产线中的真空技术进行了全面分析,指出采用刮板冷凝器是清除缩聚反应器排出的工艺尾气中的低聚物的较好解决方法。文中提出了刮板冷凝器的设计程序和计算式.并对刮板冷凝器与喷射泵组合的技术做了简单介绍。 相似文献
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<正> 德国吉玛公司接受仪征化纤联合工业公司新的聚酯装置订货。该装置为连续缩聚技术,生产聚合物及切片。生产规模为6.6万t/a,预定1995年末投产。该公司现有的几套聚酯装置是80年代引进吉玛技术建成的。 相似文献
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<正> 1990年3月,美国加利福尼亚州伟事达企业携同联邦德国吉玛(Zimmer)股份公司来辽化交流了聚酯技术。吉玛公司以设计承包、出售成套聚酯装置为主。目前世界上以吉玛技术建设的装置已占聚酯总生产能力的34%。吉玛公司以PTA和EG为原料的连续直缩工艺更具特色,已成为现代聚酯工业广为应用的方法之一,被认为是PTA直缩法的代表。该公司的连续直缩聚酯工艺是由两段酯化和三段缩聚来完成的,系典型的五釜流程。制备成的PET送去直纺或切片。其主要工艺参数为: 相似文献
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近年来我国先后从西德吉玛(Zimmer)公司引进了两套聚酯装置。其中一套是北京燕山石油化工总厂的聚酯装置,年产4万吨聚酯切片,该装置1977年5月签订合同,目前正在施工安装中;另一套是1978年12月 相似文献
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目前聚酯生产工艺设备开发重点在最终缩聚釜,目标是获得更高分子量,从而生产出更高质量的产品。吉玛公司在原有反应器的基础上,开发成功了接近工业化规模的适于高粘度聚酯聚合体生产的特殊工艺部件。该公司聚酯直接纺丝路线的缩聚工艺特点为,在最后阶段于多孔盘式反应器(PDR)后面加设一双驱动反应器(DDR),这样,树脂的特性粘度可达0.88~0.92。为了进一步改进聚合体的质量,吉玛公司又在此基础上研制出高粘度自清洁反应器 相似文献
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重点介绍杜邦公司三釜流程的工艺和设备。通过与钟纺、吉玛及卡尔。费休(K·F)的技术比较表明,杜邦技术具有流程短.管道、设备步,单线生产能力大.装置运转周期长,生产效率高等特点。 相似文献
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<正>传统的PET瓶坯或薄膜的简要生产过程为: PTA及EG经缩聚(包括酯化、预缩聚和最终缩聚)过程,制得低粘PET切片,然后送往固相缩聚(即SSP,包括结晶、SSP反应及氮气净化等)过程,制得高粘PET切片,接着再经干燥和挤出,进一步制成 相似文献
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