“双碳”目标下低温余热利用技术研究进展

低温余热高效利用对耗能较高的工业过程实现节能降碳具有重要作用。文章综述了4类低温余热利用技术，包括应用较广泛的热功转换技术、吸收式制冷技术和热泵技术，以及目前研究较多的吸附式余热利用技术，概述了不同低温余热利用技术的工艺特点及研究进展，并从余热温度、余热量、余热性质、热用户需求和余热之比等特性，分析了选择合适低温余热利用技术的方法，提出了低温余热利用技术与换热网络的集成方法，并对低温余热高效回收利用在实现“双碳”目标的过程中发挥的作用提出了展望与建议。     

炼油企业低温余热回收利用的研究进展

炼油企业目前存在着大量的低温余热需要回收利用,介绍了炼厂低温余热回收利用的潜力、分布和存在的问题,以及目前低温余热的回收利用的2种主要形式—同级利用和升级利用.同级利用主要是加热工艺物流、原油灌区维温和热联合等;升级利用主要有低温余热发电、热泵技术、溴化锂吸收式制冷和其他利用方式.最后对炼油企业的低温余热的回收利用提出了一些建议.     

ORC发电机组在柴油加氢余热回收中的应用

柴油加氢装置中加氢反应的工艺过程放出大量的热量,采用同级利用后仍有大量低温余热未能得到有效回收。采取升级利用的方式,进行低温余热发电。精制柴油低温余热发电的工程,实践证明节能效果好、经济效益明显,可为低温余热回收升级利用的炼油装置提供借鉴。     

炼化企业低温余热回收利用探讨

针对目前炼化企业有大量低温余热尚未回收的现状,通过对低温余热回收利用现状、利用途径和技术等进行分析,提出低温余热回收利用的一些建议,为炼化企业打破节能瓶颈提供技术支持。     

回收低温余热的热泵装置

<正> 一般说来,人们对250℃以上的高温余热的回收利用比较重视,但往往忽视低温余热的回收利用,充分考虑低温余热的利用是提高总体热效率的关键,低温余热的回收和利用在技术上还有不少问题有待解决,这也是当前化工节能技术的主要研究方向之一,以下介绍两类回收低温余热的热泵装置。     

炼厂低温余热回收技术应用分析

从炼油装置来看,在工艺过程中存在着大量工艺低温余热及部分乏汽未有效利用的现象,具有很大的节能空间。通过实施低温余热回收、乏汽利用等技术改造措施,将此类有回收价值的低温余热进行合理回收利用,经济效益非常明显。     

低沸点工质的有机朗肯循环纯低温余热发电技术

0引言我国水泥厂的余热发电,先后经历高温余热发电、带补燃炉的中低温余热发电和纯低温余热发电3个阶段。纯低温余热发电与带补燃的中低温余热发电相比,具有投资省、生产过程中不增加粉尘、废渣、NOx和SO2等废弃物排放的优点。本文介绍以色列奥玛特(ORMAT)公司利用低温热源的有     

纯低温余热发电强制闪蒸技术分析

蒸汽/热水闪蒸复合发电技术是一种能最大限度地利用中、低温余热的纯余热利用型发电技术。该技术主要以200℃～500℃的低温废气作为热源,通过余热锅炉生产出过热蒸汽和一定量的饱和水,将常规发电系统无法利用的部分低品位低温热能,通过闪蒸系统生产出饱和蒸汽,与过热蒸汽一起进入多参数汽轮机作功发电,从而增加余热发电功率。回收生产过程中的低温余热,用来发     

水泥工业纯低温余热发电技术及其效益分析

水泥工业国产化纯低温余热发电技术已基本具备全面推广的条件。对纯低温余热发电系统的设计要因地制宜,总体上可以分为三类:采用单压进汽的凝汽式汽轮机组;利用余热锅炉产生双压蒸汽,配套补汽凝汽式汽轮机组;利用余热锅炉和热水闪蒸技术产生双压蒸汽,配套补汽凝汽式汽轮机组。利用纯低温余热发电技术,采用国产装备,纯低温余热发电系统在建成后2.5～3年内可收回成本。     

提高水泥窑系统余热利用水平的探索与实践

利用窑外分解窑废气余热实施纯低温余热发电,在降低烧成系统自身热耗的前提下,如何提高余热利用水平、提高纯低温余热发电量？笔者近年来随同大连易世达能源工程公司（以下简称易世达公司）的专家做了一些探索和尝试。研究水泥窑系统目前尚未有效利用的余热资源,如窑筒体散热和低温废气余热等,通过梯级和循环利用等技术措施用于余热发电,以获得能源利用效益最大化。本文介绍已实施和正在尝试的有关技术措施,与大家进行探讨和交流。     

低温余热回收方式及其适用性

分析了30～50℃、50～200℃、200～300℃三个温度范围的余热来源,以及不同温度梯度的余热资源的合理利用形式。根据"温度对口,梯级利用"的原则,分析了低温余热资源分别在热泵、余热制冷技术、低温有机朗肯循环中的应用及优缺点。     

工业过程余热回收利用技术研究进展

概述了余热利用的热交换技术、余热制冷制热技术、低温有机朗肯循环及Kaliana 循环余热发电技术的应用,并对其热力学原理以及研究方法进行了分析。认为研究推广低温有机朗肯循环及Kalina 循环等低温余热发电技术对提高余热利用率更加有效,余热制冷制热技术的应用必须与工艺过程相结合,加强计算机模拟在制冷过程的设计中的应用。     

蒸发及片碱生产中余热的回收利用

利用蒸汽冷凝水余热使溴化锂制冷机生产低温水,低温水又用于改善片碱机操作,制冷机利用后的蒸汽冷凝水代替纯水使用,从而达到回收利用低温余热、减轻热污染、同时改善生产操作、节约纯水的良好效果。     

余热发电,节能新宠

近年来随着窑外分解技术的成熟和提高,各地建设规模为1000t/d、2000t/d、500000t/d甚至1000000t/d的生产线相继投产。这些生产线中仍有约占熟料烧成热耗30%左右的温度为350℃以下低温废气余热没有被完全利用,而采用纯低温的余热发电技术将其利用是一种有效的节能途径。纯低温余热发电相比于带补燃的余热发电不增加粉尘、废渣、烟气及二氧化硫的排放,因而更具有节能和环保的效果。预分解水泥回转窑生产线增加纯低温余热发电系统是在原生产线上各加一台窑头余热锅炉和窑尾余热锅炉,并配置一套相应的汽轮发电机组。设置在烧成窑头的余热锅炉叫…     

低温余热回收升级利用技术综述

综述了低温余热回收升级利用技术,介绍一些常见应用形式如热泵、制冷、余热发电、热管及变热器等,分别进行相关技术及经济评价,列举优缺点并指出未来发展趋势。最后指出,在全面分析系统余热状况的基础上,考虑开展升级利用组合技术,一方面可以保证低温余热的全面、彻底回收,另一方面还能得到高品位热能。     

余热型溴化锂吸收式冷水机组在氯碱生产的应用

溴化锂吸收式冷水机组在余热利用工程中是举足轻重的一种节能设备。因为溴冷机所需要的能源是低温位热能。在低温位热源工作下的热机中,吸收式制冷机的热效率最高。别的方式、设备所无法利用的低温位余热,溴冷机可以利用,在这种情况下,运行费用又相当低廉。因此,同别的冷水机组相比,余热型溴冷机更加节电、节能。     

两种水泥窑余热锅炉蒸汽利用技术的比对分析

针对水泥窑余热锅炉产生的蒸汽,通过纯低温余热发电技术和蒸汽拖动汽轮机技术加以利用,以国内1条5000t/d的新型干法水泥生产线为例,采用纯低温余热发电和纯低温余热发电—蒸汽拖动汽轮机两种设计方案,比对分析其能效性。结果表明,纯低温余热发电—蒸汽拖动汽轮机系统的能效性更高,具有较高的推广价值。     

炼厂凝结水综合利用节能优化研究

针对炼厂凝结水低温余热热量品味低、回收难度较大、可再利用途径较少等问题,以凝结水回收系统为对象,研究低温余热梯级深度回收方案。以河北某石化企业为例,采用闪蒸汽优化利用与凝结水同级利用相结合的方案,取得了很好的节能效果,为解决工业低温余热回收难和低温热难以满足工业应用要求等问题及类似工程的节能设计和改造提供参考。     

低温余热发电在石化行业的应用

针对石化行业中低温余热的特点,确定低温余热发电技术方案,特别介绍了利用炼油过程中产生的低压蒸汽和高温热水用来发电的热力系统。通过分析,对石化工业中的低温余热发电项目进行了经济评价,并计算项目的投资回收期。     

聚酯工艺塔顶余热发电技术浅析

简介了聚酯工艺塔顶余热利用现状。通过分析塔顶余热特点,结合低温余热发电技术发展,重点讨论了利用工艺塔顶余热发电的技术方案。结果表明,对于大型聚酯装置工艺塔余热,采用卡琳娜循环发电技术的余热利用效果优于有机朗肯发电技术。