微波辐射催化合成乙酸正丁酯

以乙酸和正丁醇为原料,高纯Nd2O3(99.0%)为催化剂,在微波辐射下合成乙酸正丁酯。考察了各因素对酯化率的影响,结果表明反应的较佳条件是:当乙酸用量为0.2mol时,醇酸摩尔比为2.0∶1,催化剂用量为2.0g,微波功率为650W,辐射时间10.0min,酯化率可达96%以上。催化剂重复使用6次仍保持较高活性。产品经折射率、IR光谱进行了表征。     

微波辐射杂多酸催化合成乙酸丁酯的研究

在微波辐射条件下,以杂多酸为催化剂,用乙酸和丁醇为原料合成乙酸丁酯,考察了微波辐射功率、反应时间、催化剂用量、乙酸丁醇比,杂多酸种类等对乙酸转化率的影响。所确定的最佳反应条件为：在中高火条件下,酸醇摩尔比为1：1,加入磷钨酸0．5g,反应15min,此时乙酸的转化率为80．47％。比传统加热法(反应40min,转化率62．5％)反应速度大大加快。且转化率高。     

微波催化合成乙酸异丁酯

在微波作用下 ,分别以浓H2 SO4、对甲苯磺酸、CuCl2 ·2H2 O为催化剂 ,以乙酸酐和异丁醇为原料合成乙酸异丁酯。最佳反应条件为 :乙酸酐和异丁醇的摩尔比为 1.2 :1,反应时间为 4min ,催化剂种类为对甲苯磺酸 ,微波功率为 2 10W ,转化率为 91.4 %。     

微波辐射铈锆固溶体催化合成乙酸丁酯的研究

在微波辐射条件下,以铈锆固溶体为催化剂,用乙酸和丁醇为原料合成乙酸丁酯,考察了微波辐射功率、反应时间、催化剂用量、乙酸丁醇比等对乙酸转化率的影响,并与常规加热法进行了对比。所确定的最佳反应条件为:在中高火条件下,醇酸摩尔比为1∶1,加入Ce0.6Zr0.4O20.5 g,反应15 m in,此时乙酸的转化率为64.1%,比传统加热法(反应4 h,转化率62.2%)反应速度大大加快,且转化率高。     

微波辐射硫酸铁铵催化合成乙酸正丁酯的研究

以硫酸铁铵为催化剂,采用微波辐射的方法催化合成乙酸正丁酯。讨论了微波辐射的功率、反应时间、酸醇摩尔比、催化剂的用量以及分水因素对酯化反应的影响。通过单因素实验确定合成乙酸正丁酯的最佳反应条件为：微波辐射功率为240W,辐射时间为15min,催化剂用量为1．3g,酸醇比为1．2：1．0,酯化率为98．2％。本方法具有反应时间短、反应条件温和、后处理简单且环保无污染等特点。     

氨基磺酸催化合成乙酸丁酯

研究了以氨基磺酸为催化剂,催化合成乙酸正丁酯和乙酸异丁酯的工艺过程,实验确定了其优惠反应条件。结果表明,氨基磺酸是一种比硫酸更有效的酯化反应催化剂。     

乙酸正丁酯的合成

<正> 1 概述乙酸正丁酯(C_6H_(12)O_2)为无色透明液体,是一种重要的基本有机化工原料,常作为有机溶剂、萃取剂、脱水剂应用于火棉胶、硝化纤维、清漆、人造革、医药、塑料以及香料工业中。乙酸丁酯的主要生产和消费有美国、西欧、日本和墨西哥等,1980年仅美国乙酸丁酯的产量就达到5.72万t,1990年上升到     

微波辅助HZSM-5合成柠檬酸正丁酯的影响因素研究

目的:本文探讨了微波辅助HZSM-5型分子筛催化剂(SiO2与A12O3的摩尔比为25)快速合成环保型增塑剂柠檬酸正丁酯的绿色工艺条件.方法:采用控制单一变量法,探讨合成柠檬酸正丁酯反应中可能对产率有影响的因素,如不同的微波辐照功率、微波辐照时间、酸醇比(物质的量之比)、HZSM-5型分子筛催化剂的用量、反应温度等;研...     

氨基磺酸催化合成乙酸丁酯

研究了以氨基磺酸为催化剂,催化合成乙酸正丁酯和乙酸异丁酯的工艺过程,实验确定了其优惠反应条件。结果表明,氨基磺酸是一种比硫酸更有效的酯化反应催化剂。     

杂多酸催化合成乙酸正丁酯

本文介绍了用HPA作催化剂合成乙酸正丁酯。并从催化活性、选择性、腐蚀性等方面进行了讨论。乙酸正丁酷是重要的有机溶剂,广泛用于火胶棉、硝化纤维、清漆、人造革、医药、塑料及香料工业中,并用作萃取剂和脱水剂。传统     

二丁硫醚的微波合成研究

研究了二丁硫醚的微波合成及其影响因素。结果表明,微波加热下合成二丁硫醚较常规加热合成时间缩短(从2h缩至30min),产率可达73%～78%。     

微波辐射下乙酸芳樟酯的合成研究

以芳樟醇和醋酐为原料Na2CO3为催化剂合成了乙酸芳樟酯。反应最佳工艺条件为：醇酐质量比为1：1．5,催化剂用量为芳樟醇投料量的5％,微波功率450W,微波辐射时间120min。产品中乙酸芳樟酯含量大于96％。     

微波辐射下乙酸柏木酯的合成

采用微波辐射技术,以复合磷酸(磷酸与乙酸组成)为催化剂,柏木脑和乙酸酐为原料,合成乙酸柏木酯。研究了影响酯化反应的因素,并对产品进行了分析和鉴定。通过正交试验得出最佳的反应条件为:柏木脑(柏木脑用量 5.55 g)与乙酸酐的物质的量之比1:1.5,催化剂用量 0.010 g,微波辐射功率 450 W,辐射时间 20 min。在此条件下,平均酯化产率为 74.6%。     

微波辅助合成醋酸丁酸纤维素的研究

以精制棉、正丁酸、冰醋酸等为原料,浓硫酸为催化剂,采用微波辅助的方法合成了醋酸丁酸纤维素（CAB-381）。用化学分析方法对产物的丁酰（乙酰）基值进行测定,结果表明：微波辅助合成的CAB-381和美国伊士曼公司的产品CAB-381的丁酰基值和乙酰基值比较接近,分别为38.0和37.7、13.5和13.6;红外谱图也基本一致。在微波辅助的作用下,加快了酰化的反应速度,缩短了反应时间。与传统方法相比,产品的丁酰值提高了9.8%,产品产率高出11.97%。     

苄基乙酰乙酸乙酯和丁基乙酰乙酸乙酯的微波合成

在氢氧化钾作用下,分别以乙酰乙酸乙酯和苄基氯、乙酰乙酸乙酯和1-溴丁烷为原料(摩尔比为1：1．2),180W微波辐射60s,合成苄基乙酰乙酸乙酯和丁基乙酰乙酸乙酯,此条件下两种目标产物的收率分别达71．3％和63．2％。     

微波辐射对甲苯磺酸催化合成乙酸环己酯

以冰醋酸和环己醇为原料 ,环已烷为带水剂 ,对甲苯磺酸作催化剂 ,采用微波辐射技术 ,在常压下直接合成乙酸环己酯。最适宜反应条件为 :n(环己醇 )∶n(乙酸 ) =1 5∶1 0 ,对甲苯磺酸用量 0 2 0 g ,带水剂用量 5mL ,微波功率 5 95W ,辐射时间 15min ,产率达 97%以上     

可膨胀石墨催化合成醋酸丁酯

可膨胀石墨对醋酸丁酯的合成具有较高的催化活性。最佳条件是正丁醇与醋酸的摩尔比为1：1．15，催化剂用量为醇和酸总质量的5．59％，反应时间55min，醋酸丁酯收率可达98％以上。     

乙酸丁酯的催化合成

采用硫酸氢钾为催化剂合成乙酸丁酯,考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响.结果表明该催化剂具有催化活性高,易分离回收,重复使用性良好,无废液排放等优势.最佳反应条件下,收率为82.7%.     

微波辐射活性炭固载对甲苯磺酸催化合成乙酸异戊酯

用颗粒状活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂，在微波辐射下合成乙酸异戊酯。实验结果显示，当微波功率为150W，催化剂用量为1．4g，n(醇)：n(酸)=1．2：1，反应时间30min，酯化率为98．0％以上。另外通过实验发现，微波辐射下其反应速率明显高于常规加热方式。