Cr12MoV钢冷作模具淬火畸变及预防

Cr12MoV钢是高碳高铬冷作模具钢。由于高的含碳量和含铬量，形成了大量的碳化物和高硬度的马氏体，使之具有高硬度、高耐磨性。同时Cr12MoV钢中含有大量共晶碳化物，因此又称为莱氏体钢。通过淬火加热温度的调节，可以控制合金元素的溶解量，从而影响淬火后钢中残留奥氏体     

Cr12MoV钢冷作模具最佳淬火加热时间的选择

Cr12MoV钢广泛用于制造要求耐磨性好使用寿命长的各种冷作模具,热处理工艺采用一次硬化淬火,经淬火和低温回火后具有高硬度和较好的强韧性。Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢,在退火状态存在有大量M_7C_3合金碳化物,淬火加热过程也只能部分溶解。因此,加热到淬火温度后必须有相     

Cr12MoV钢低温淬火试验和应用

Cr12MoV钢广泛用于制造高性能的冷作模具,要求淬火至高硬度(HRC>60)的常规工艺规定的淬火温度是1020～1040℃。为了充分发挥Cr12MoV钢的性能潜力和工艺的适用性,我们试验了Cr12MoV钢的低温淬火,该工艺能在获得高的淬火硬度的基础上提高钢的强度和韧性,改善某些工模具的使用寿命,同时有利于减小淬火变形和扩大淬火加热工艺的适用性,     

Cr12、Cr12MoV模具钢材料缺陷及热处理断裂分析

Cr12钢、Cr12MoV钢是高碳高铬冷作模具钢,其化学成分如下表所示。 由于高的含碳量和含铬量,形成了大量的碳化物和高合金度的马氏体,使钢具有高硬度、高耐磨性。铬又使钢具有高的淬透性和回火稳定性;Cr12MoV钢中的钼增加钢的淬透性并且细化晶粒,钒能细化晶粒增加韧性又能形成高硬度的VC以进     

Cr12MoV钢的无变形铁板冷却淬火法

Cr12MoV钢制造的中小型精密模具的热处理,根据“C”曲线理论和长期实践证明,采用铁板冷却取代一般常用的淬火介质,取得了良好的效果。一、Cr12MoV钢无变形热加工工艺流程Cr12MoV钢合金元素含量多、碳化物多,极易产生碳化物偏析。这些偏析的存在增加了材料的脆性,并使热处理产生不规则的变形,所以锻造是模具质量好坏的重要关键。Cr12MoV钢的锻造应遵循:变向锻造即三个方向的反复镦粗与拔长,使网状碳化物完全破碎,要达到预期的效果锻造比应大于2.5。锻造后中心     

热处理工艺对SDC90新型冷作模具钢组织与性能的影响

为了确定SDC90新型高强韧冷作模具钢的热处理工艺,采用光学显微镜、洛氏硬度计和冲击试验机等对其显微组织、硬度和冲击性能进行了研究,并与Cr12MoV钢进行了对比。结果表明:SDC90钢中的莱氏体、碳化物比Cr12MoV钢的更细小、分布更均匀;经1 040℃淬火和210℃回火后,其硬度与Cr12MoV钢的相当,而冲击功却是它的2倍;该钢经1 080℃淬火和540℃回火后,其硬度和冲击功均高于Cr12MoV钢的;该钢的高硬度与良好的强韧性配合可大大提高模具的使用寿命。     

控制Crl2MoV钢淬火变形的方法

模具的热处理大多是在尺寸加工完成后进行的,这就对控制模具的热处理变形提出了要求。虽说人们常用微变形钢Cr12MoV来制作模具,但对一些精密模具,用Cr12MoV钢进行淬火,变形问题仍很突出。如电度表矽钢     

高强韧低合金冷作模具钢7NiSi的应用

过去我厂冷作模具大都采用T8A,T10A、T12A钢,优点是比较经济,加工性好。缺点是淬透性比较差,耐磨性低,淬火易变形、容易崩刃,使用寿命短,一般用于负荷小,结构简单的模具。 Cr12、Cr12MoV钢淬透性好,变形量小,是常用的冷作模具材料,但含碳量较高,碳化物偏析大,可锻性差(强度大,可塑性差,变形抗力大,导热性差,变形温度范围较窄,锻造时难以控制),淬火温     

Cr12MoV模具钢的原材料及其热处理工艺对模具使用寿命的影响

1.概述 冷作模使用寿命的长短是一个与模具设计、模具材料、热处理工艺及使用方法等方面有关的综合性问题。我公司常用的冷作模具材料为Cr12MoV钢。由于Cr12MoV钢属莱氏体钢,原始组织往往有较严重的碳化物偏析,这不仅会增加模具热处理时变形或开裂的可能性,而且直接影响到模具的使     

Cr12MoV钢模具的热处理

阐述了Cr12MoV钢在制造模具过程中热处理的重要性,通过对Cr12MoV钢的锻造、锻造后的热处理及热处理前的预处理、最终热处理等方面介绍了Cr12MoV钢在制造模具时在热处理方面应注意的问题和经验,以保证Cr12MoV钢制造的模具,特别是容易变形、要求精度较高的模具热处理后能够满足模具图纸及技术需求。     

高合金工具钢热处理工艺改进的探讨

微变形工模钢大致上可分为两类：中铬微变形工模具钢，如4Cr5MoVSi(Hl1、H13)；高铬微变形工模具钢。它们属于莱氏体钢，其特点：①钢的组织中有大量的共晶碳化物。②淬火后常有较多的残余奥氏体。③热处理变形小。④耐磨性高。⑤承载力大。⑥高铬工模具钢与中铬工模具钢相比，由于共晶碳化物多于中铬工模具钢，所以韧性远差于中铬工模具钢。Cr12系列就属于高铬微变形工模具钢。     

常用工模具钢热处理工艺规范概述（续完）

高碳高铬钢的典型代表钢号为Cr12和Cr12MoV，这类钢含有较高的C(1．4-2．3％)和大量的Cr(11-13％)，还有少量的Mo和V。这些碳化物在高温淬火时大量溶于奥氏体，增加钢的淬透性。高温回火后(500℃左右)，又从马氏体中析     

钢结硬质合金钢球模具的设计、制造和使用

轴承行业过去冲压钢球用的模具材料,大多数采用GCr15轴承钢,少数厂用Cr12MoV等,而被冲压的钢球材料是轴承钢,它变形抗力比较大,模具在工作时,受到强烈冲击和摩擦。所以要求模具材料应具有高硬度、高强度、高耐磨性,以及足够的韧性。GCr15、Cr12MoV等材料满足不了模具对材料的要求,它寿命低、材料消耗量大,直接影响生产率的提高。近年来,推广应用钢结硬质合金(以下简称钢结合金)作为钢球模具材.     

高铬工具钢的锻造

合金工具钢在我国应用很广,目前使用最多的有Cr12、Crl2Mo、Cr12MoV和Crl2V,由于它们含铬量高达12％左右,因此,通称为高铭工具钢。高铬工具钢含有大量的合金元素和碳元素组成高硬度复杂碳化物。高合金的复杂碳化物很难溶解在奥氏体中,因此,不能用普通的热处理方法改善其性能,唯有借助锻造机械的力量,才能击碎这些复杂碳化物,使它均匀地分布     

冲击载荷条件下高硬度模具钢的磨损特性及影响因素

通过对三种高合金冷作模具钢的冲击磨损试验,及磨损表面的SEM 形貌分析,联系钢的力学性能和显微组织,分析了试验钢的磨损行为。试验结果表明,高硬度冷作模具钢的磨损特性受其基体韧性及碳化物的影响很大;新型冷模具铡GM 的耐磨性优于Cr 12 MoV 和D 2钢,可望在精密、耐磨冷冲模具上获得广泛应用。     

节能锻热淬火提高模具寿命

3．Cr12型钢冷作模具高温形变锻热淬火 Cr12,Cr12Mo,Cr12V、Cr12W,Cr12MoV等钢统称为Cr12型冷怍蝴。该锕椭较高淬透性、淬硬性、强韧性、耐磨性和淬火体积畸变小等特点，广泛用来制造各种冷作模具。     

W9Mo3Cr4V钢在织针模具中的应用

Cr12MoV模具钢是目前普遍应用的织针模具材料。在冲裁过程中,由Cr12MoV钢制造的模具刃磨寿命低,影响织针的尺寸精度、尺寸一致性以及织针生产成本,相比Cr12MoV模具钢,W9Mo3Cr4V钢热处理后具有更高的硬度和耐磨性,同时具有高热硬性、高淬透性、足够的塑性和韧性。对Cr12MoV钢和W9Mo3Cr4V钢织针模具的磨损量和刃磨寿命进行研究结果表明,W9Mo3Cr4V钢模具比Cr12MoV钢模具的正常磨损阶段更长,模具的平均刃磨寿命可延长40%,具有明显的优越性。     

Cr12MoV模具钢中共晶碳化物的控制及国内研究进展

Cr12MoV钢属于高耐磨微变形冷作模具钢,其特点是具有高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性和高抗弯强度,仅次于高速钢,是冷冲裁模、冷镦模等冷作模具的重要材料,其消耗量在冷作模具钢中居于首位。虽然该钢的强度、硬度高,耐磨性好,但其韧性较差,对热加工工艺和热处理工艺要求较高,如处理工艺不当,很容易造成模具的过早失效。     

Cr12MoV钢二次硬化处理的应用和工艺参数的选择（上）

Cr12MoV钢广泛用于制造各种性能要求较高的冷冲模、冷挤压模、拉丝模和滚丝模等。根据模具的用途和工艺要求,可以选用两种热处理工艺,即一次硬化处理和二次硬化处理。 一次硬化处理采用较低的淬火温度,淬火后直接达到高硬度(61～64HRC),随后进行低温回火。这     

提高Cr12MoV冲头使用寿命的热处理工艺

国内用于制作冲头的材料普遍使用Cr12MoV、Cr12类冷作模具钢。Cr12MoV钢属于莱氏体钢,钢中碳化物成分多,且硬而脆,共晶碳化物枝晶非常发达、碳化物块度粗大。碳化物的分布情况在很大程度上会影响冲头的使用寿命,提高冲头使用寿命的关键就要考虑改善共晶碳化物形态、粒度、分布情况,经改进热处理工艺后能使冲头的寿命提高3倍以上。