BMC、B106触煤混装使用小结

介绍了小氮肥厂采用BMC、B106两种变换触媒混装工艺后,具有节能降耗(蒸汽消耗比单装B106时减少50％,年节电16万度),降低汽/气比(现只0.8,较原来降低一半),且触媒不易中毒延长使用寿命等效益。     

耐硫型中变触媒升温,还原,钝化小结

介绍了加压变换流程中变换触媒的升温、还原、钝化的方法及改进过程。     

氨触媒快速还原新工艺在合成双塔并联中一塔生产、一塔还原的使用

该厂在大修开车过程中,根据“氨触媒快速还原新工艺”的理论,采用了一塔生产、一塔快速还原的新方法。还原后触媒活性好;在还原过程中全厂生产正常;还原塔与生产塔采用相同的压力,达到了触媒活性好、能耗低、氨耗少的目的。文章对其基本情况;快速还原的方案;实际升温还原情况;以及经济效益等作了叙述。     

基于化学链燃烧的合成氨原料气脱碳过程的研究

基于化学链燃烧的原理,利用固定床反应器,以铁触媒为催化剂和载氧剂,CaO为吸附剂,研究了化学链燃烧法净化合成氨原料气的可行性。系统考察了还原阶段CaO、汽气比、温度、CaO与铁触媒质量比等因素对原料气脱碳效果的影响,以及氧化阶段温度对铁触媒氧化和CaCO3热分解效果的影响。结果表明,在还原阶段,铁触媒既是CO变换反应的催化剂又是过程的载氧剂,而吸附剂CaO的存在,不仅能快速吸附CO2,而且能有效促进CO的变换反应,同步脱除CO和CO2,且适宜的还原条件为:汽气比8.0左右、温度500～550℃、CaO与铁触媒质量比3:1。在氧化反应阶段,当操作温度为800℃时,还原态的铁触媒Fe3O4可迅速被氧化为Fe2O3,CaO可完全再生,铁触媒的氧化反应热能有效促进CaCO3的热分解。     

加快开发高效复方氯化汞触媒

简述了氯化汞触媒在乙炔合成氯乙烯工艺过程中的使用缺陷。基于汞资源的匮乏以及氯化汞触媒对环境污染的现实,提出了研究新型复方氯化汞触媒的重要性。     

原子吸收分光光度法直接测定汞触媒中氯化汞含量

国家标准中测定汞触媒中氯化汞含量时需要破碎汞触媒的样品。汞触媒载体是条状活性炭,破碎及收集处理样品时产生大量含汞粉尘,污染环境。许多PVC生产厂需要检测汞触媒质量时,一般将其送至生产厂进行检测,非常不便。另外,检测时还需使用专用仪器设备将汞灼烧出来,然后采用滴定法测定,操作复杂,时间长。本文介绍的方法无需破碎汞触媒样品,就可以检测汞触媒中氯化汞的含量。     

论变换工段操作工艺参数的制定和延长触媒使用寿命

变换触媒型号改变,其操作的工艺参数亦随之改变;本文就我厂试车、投产二年来,第一炉触媒为ＩＣＩ７１－１于９８年１０月报废,第二炉更换为Ｂ１１３－１（一段）,Ｂ１１３－２（二段）的实例来说明工艺参数的制定以及怎样延长触媒使用寿命。     

我国氯化汞触媒生产和废氯化汞触媒回收利用技术进展

综述了我国氯化汞触媒生产技术进展和废汞触媒回收利用技术进展,阐述了非氯化汞触媒的研制情况,并对氯化汞触媒行业提出了创建涉汞循环经济的建议.     

触煤使用期限对乙炔转化率的影响

介绍了电石法PVC树脂生产中转化器出口总管处的乙炔含量与触媒使用时间的关系。目前,山东恒通化工股份有限公司生产1 t PVC平均消耗触媒1.2 kg。当转化器出口处总管乙炔体积分数保证在0.95%以内时,触媒的使用期限越长,经济效益与环保效益越明显;当乙炔体积分数保持在1.15%左右时,乙炔消耗的增加与触媒节省的费用相当,可以不换触媒;当乙炔体积分数达到1.3%时,乙炔消耗的增加高于触媒节省的费用,需更换触媒。若触媒的使用期限小于8 000 h,但转化器出口总管的乙炔体积分数达到1.3%时,仍需更换触媒。     

三触媒净化流程中氮厂变换系统节能改造

本文就三触煤净化流程中氮厂变换系统的现状提出了四点改造:①合理选用一、二层触媒间降温方法,推荐用蒸煮器内蒸汽冷凝水冷激;②变换系统补充水由软水改为蒸煮器内蒸汽冷凝水;③在饱和塔前增加一台换热器,利用甲烷化换热器管内出口气体余热加热入饱和塔半脱气;④中变第三层改装耐硫低变触媒。经以上四点改造,中变耗汽由吨氨1.7t 降为0.815t,年效益为183万元。     

优化变换系统 提高触媒使用寿命

介绍了变换系统的运行情况，分析了其存在的问题，提出了解决问题的思路及工艺运行中需解决的问题，优化系统操作，延长触媒寿命。     

国内专利精选

无汞触媒催化生产氯乙烯的工艺:CN110550997A∥张国杰(内蒙古亿利化学工业有限公司),公开日期:2019-12-10公开了一种无汞触媒催化生产氯乙烯的工艺,包括3个步骤:触媒装填、触媒活化、合成氯乙烯。该发明中的无汞触媒环境友好,避免了传统采用汞触媒生产氯乙烯时,汞对环境的污染;而且,相对传统的汞触媒,该无汞触媒的价格较低,更适合于可持续发展。该发明中的氯乙烯生产工艺简单,操作方便,针对性强,无汞触媒的催化活性高,氯乙烯产率高(95%以上),纯度高,可替代传统的汞触媒,适用于大规模工业生产。     

在钯触媒存在下四氢2-乙基蒽醌的氢化

在载钯触媒存在下四氢2-乙基蒽醌的氢化反应,已在一悬浮反应器中进行过研究。该化学反应很快,而且总是传质在起主导作用。已通过在存在反应和不存在反应情况下完成的实验,确定了气-液和液-固传质系数。在两种情况下所得到的数值是很一致的。动力学实验表明,当变更触媒存留量时,发现存在着一个极限触媒浓度,在此浓度时再添加任何数量的触媒,对加快反应速率将是无效的。曾设想化学反应发生在包围着气泡的液膜中,其厚度约为平均触媒粒度大小,并以此设想解释上述情况。     

A110—5Q型球形氨触媒使用小结

本文介绍高强度A110—5Q型球形氨触媒使用情况。该触媒具有机械强度高(破碎率为13.48％),氨净值高,节电(10kWh/tNH_3)等特点。文章对触媒的装填与测温点的分布及其使用情况等作了描述。     

新型环保低汞触媒在氯碱化工的应用

通过对新型环保低汞触媒与普通高汞触媒的试用对比,揭示了新型环保低汞触媒的优势与劣势。叙述了目前在氯碱化工行业新型环保低汞触媒的开发应用的意义及将来的发展趋势。     

抓好触媒装填质量是保证炉管使用寿命的关键

分析了触媒装填质量对一段炉炉管寿命的影响,总结了我公司30万吨合成氨装置触媒装填的经验。     

低固汞触媒工业化应用

介绍了新疆天业(集团)有限公司自主研发和生产的低固汞触媒的工业化应用效果和优点,提出确保和延长低固汞触媒使用寿命的措施,以及低固汞触媒工业化应用在汞减排方面取得的显著成绩。     

A110—2与A110—5Q型氨触媒混装使用

为使A110—2与110—5Q型氨触媒的特性扬长避短,该厂对其实施了混装。本文对两种触媒的装填、升温还原等作了叙述。使用后:热点温度控制在465±5℃,T_1点温度高达400℃,氨净值提高了2％。     

氨合成触媒同平面温差大的原因分析及生产控制

在触媒升温还原和轻负荷生产期间 ,CO和 CO2 长时间超标导致触媒中毒 ,活性永久性衰退 ,同平面温差拉大。在采取了必要的措施后 ,触媒使用了两年 ,触媒利用系数仍保持了较好的水平     

低汞触媒应用总结

介绍了乙炔法合成氯乙烯工业催化剂现状。叙述了低汞触媒应用情况,结果表明低汞触媒使用时间在3000h时,乙炔转化率≥99％。在性能上能够满足生产需求,具有良好的社会效益和经济效益。对于低汞触媒应用过程中的问题,提出了建议。