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相似文献
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1.
1 前言无心工频电炉大修打结后,新炉衬按传统工艺一般均需要很长的烘烤和烧结时间,给生产的正常进行带来不便,同时也耗费较多的电能,为使生产能正常进行及降低电耗,我们对炉衬材料在升温及降温中的变化进行了理论分析,并结合我厂的实际情况于1988年4月采用了新的烘烤、烧结工艺,取得了良好的效果。2 试验条件和理论分析改进前的旧工艺如图1,炉子为0.5吨无  相似文献   

2.
详细分析了工颇感应熔铝炉对炉衬材料的要求,从炉衬的化学稳定性和热膨胀性能角度分析选取炉衬材料。叙述了炉衬的三种制作工艺,介绍了国外熔铝炉炉衬的最新技术,指出了国内外炉衬技术的差距。  相似文献   

3.
无心工频炉炉衬,普遍采用不同粒度的石英砂混合料,加入适量的硼酸干捣制成。因为石英砂具有既经济,又有好的耐热性、热膨胀系数小等特点,而且松散的炉衬材料具有良好的防止金属液穿透的能力。然而,一个炉衬随着使用时间的延长,特别是随着粘结剂(促熔剂)的加入,及一些其他原因,使得炉衬不断烧结。如果炉衬过早产生整体烧结,易造成漏炉事故,使炉衬寿命大大减少,所以要避免炉衬过早过快产生整体烧结,不仅对防止漏炉,避免产生设备及人身事故非常重要,而且对提高炉衬寿命,为国家节约大量人力、财力及物力也是非常重要的。  相似文献   

4.
无心工频感应电炉以金属利用率高、更换合金品种方便、控制容易、热效率高、劳动条件好等优越性,在国内外运用越来越广泛。尤其在有色金属及铸铁(钢)的熔化和保温中运用更为普遍。但筑炉工艺比较复杂,由于各单位筑炉和使用条件差异,炉衬寿命相差较大,有的新筑炉衬刚使用便开裂而报废。下面介绍我厂熔铜的无心工频炉的酸性炉衬的筑炉工艺和有关事项。  相似文献   

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详细分析了工频感应熔铝炉对炉衬材料的要求,从炉衬的化学稳定性和热膨胀性能角度分析选取炉衬材料,叙述了炉衬的三种制作工艺,介绍了国外熔铝炉炉衬的最新技术,指出了国内外炉衬技术的差距。  相似文献   

6.
在无心工频感应熔炼炉炉衬制作过程中,为了防止铁水渗漏,避免产生设备及人身事故,往往在铺设绝缘绝热层时需安装漏炉报警装置(见图一)。这样,一旦铁水渗漏,就能告诉操作者及时采取措施处理。然而,当报  相似文献   

7.
近几年来,二汽十吨无心工频感应电炉,(以下简称“十吨工频炉”)在围绕着如何提高炉衬寿命、机械化震动筑炉机研试初步告一段落之后,又进一步研试“十吨工频炉炉衬的热喷补技术”。对工频炉炉衬(以下简称炉衬)实行热喷补的优点是:1)使炉衬各部位腐蚀均匀,延长炉衬寿命;2)缩短补炉时间;3)改善高温补炉的劳动条件;4)降低修炉材料消耗;5)提高工频炉的有效利用率,实现连续生产。  相似文献   

8.
本文结合工厂实践对炉衬温度分布、矿物组织及化学成分、膨胀特性等进行过实际检测;对铁水、炉渣与炉衬间的化学反应进行过理论分析与计算,对筑炉材料也进行过理化检验;对炉衬修筑的一些工艺因素进行了讨论,为合理选择筑炉原材料及制订炉衬修筑与使用工艺提供参考。  相似文献   

9.
随着国民经济的发展,铝材的用量日益增加。目前我国熔炼铝及其合金,大都采用燃料炉,其缺点是效率低,耗能大,质量不稳定,污染严重,使用工频炉能够克服上述缺点,又具有高效、节能、无污染等优点。近年来,虽发展一些小容量的铁坩埚工频熔铝炉,但满足不了生产工艺要求。随着电力工业的发展和环境保护要求日趋严格,发展高水平工频熔铝炉取代燃料炉,势在必行。GWL系列工频感应熔铝炉是福建电炉厂吸收国外先进技术和同类型感应炉的优点,进  相似文献   

10.
近年来无心工频感应电炉在熔化铝合金上有较大发展,但是由于这种设备一次投资费用较大,电能供应紧张,坩埚(炉衬)不过关等原因,影响了其普及。在炉衬材料上,共有两种类型:一种是采用铸铁坩埚,这种坩埚因为自然功率因数较高,所用的匹配电容较少,设备一次投资少,电效率比较高,但是其致命缺点是寿命低,容易在铝合金中增铁而污染铝液;另一种炉衬材料是采用石英砂打结,  相似文献   

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赵军 《工业加热》1992,(5):12-13
本文介绍1.2t无心感应熔铝炉的复合炉衬结构,炉衬材料的配方及筑炉工艺。  相似文献   

12.
福建电炉厂自行设计研制成功的新系列工频无心感应熔铝炉,已于1988年在福建中外合资榕耀有色金属公司投入工业运行。经过一年多工业运行考核和型式试验,证明该系列产品各项性能指标符合原设计要求,并于1989年12月由省科委组织鉴定,鉴定委员会一致通过了对该系列产品的鉴定,认为该系列产品主要技术性能指标,达到了国际同类产品先进水平。该炉的特点:具有体积小,重量轻,节能,省料,并可采用石英砂打结坩埚,使炉衬寿命长达500多炉次。本系列  相似文献   

13.
工频无芯感应电炉炉衬历来采用手工或捣固机打结,需耗费大量的工时,并且劳动强度大,粉尘高。广大工人早就有“实现机械化打炉衬,彻底改变旧面貌。”的要求。 去年一机部召开的“工频炉技术经验交流会”上,曾责成我厂尽快试制炉衬机,在西安电炉研究所和北京市机械研究所的大力支持下,我们于75年12月初制成一台新型的振动式炉衬打结机。大连机车车辆厂和武汉桥机厂等兄弟单位来我厂参观炉衬机时,也给了我们很大的鼓舞和促进。在此仅向上述单位表示衷心的感谢。  相似文献   

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一、启动不起来启动不起来为多次送电,多次跳闸。其原因甚多。从理论上分析,工频电炉正常运行必须:①电炉和补偿电容构成的谐振回路应接在A B相,平衡电抗接在A C相,平衡电容则接在BC相,其cosφ补偿后应等于1,以及平衡电抗量等于平衡电容量等于电炉输入功率的0.577倍。  相似文献   

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当前在工业企业中推广采用工频无心感应熔炉(以后均简称熔炉)的最大阻力是用电紧张,某些已建成的熔炉(特别是较大型的,例如5吨以上的)不但要考虑避开高峰负荷实现让电措施而且还往往被迫停产,不能很好发挥投资效果并体现出这种熔炉的优越性能。因此,对运行中占企业耗电负荷比重较大的熔炉来说,采取有效的节电(节能)措施是很有现实意义的。 一、感应熔炉结构性能方面改进的节能措施 1.最佳类型熔炉的选择  相似文献   

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从电路设计,成套设备供应以及炉子本体结构设计等方面较详细地介绍了日本富士电机公司的工频无心感应炉。  相似文献   

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到目前为止,我国一吨以上的无心感应电炉都是采用在加热期间被熔化的一次性使用的钢模打结耐火炉衬。不论炉衬大修或中修,每次都要消耗一只钢模。由于国内4~5毫米厚的薄钢板货源紧张,价格昂贵,钢模成本逐年增加。为此,在查阅国内外有关资料的基础上,对我厂1.5吨无心工频感应电炉炉衬打结工艺进行了改进。铸造车间使用的工频无心感应电炉传统上是由人工或振动捣固机借助于一次性使用的钢模打结耐火炉衬的。在炉衬烧结期间通常采用低压连续或断续送电,控制升温速度慢慢地进  相似文献   

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工频感应炉石英炉衬的配料、混制、构筑和烧结工艺,经过十多年的实践已比较成熟。但炉衬在使用中却出现不同的运行模式。本文在实践的基础上,将运行模式作了分类,并分析了影响运行模式的诸因素,提出了相应的处理方法,以延长炉衬的使用寿命。  相似文献   

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“冻炉”顾名思意,炉料被熔化后又重新冻结在炉子内。 工频炉在正常的运行中,常常会遇到突然停电。停电原因甚多,如雷击,线路总变电所跳闸,网路出了故障,或者高压跌落熔丝熔断等等。遇到这种情况,有时刚好熔满一炉,但又未达到出炉温度,本单位又没有其他电源供炉料提温至浇注温度。如控制电源又失控,只  相似文献   

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近年来由于钢材紧张,中小型工频感应炉发展较快.但有相当一部份自制的工频炉是在单相状态下运行,有的虽有三相平衡器,由于设计和制作上种种原因三相电流误差较大,无功损耗相对增加。本文就简化操作,减小三相电流不平衡,提高功率因数等实践经验分别作一概述.  相似文献   

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