连云港振兴集团石化设备制造有限公司

连云港振兴集团石化设备制造有限公司坐落在风景秀丽的连云港高新技术开发区内,公司下辖三大等产基地（流体装卸臂制造基地、浮盘生产基地和进出口产品加工基地）和产品研发中心,装备先进的生产线和完善的检验检测设备,为客户提供一流的储运工程设备解决方案。     

连云港振兴集团石化设备制造有限公司

连云港振兴集团石化设备制造有限公司坐落在风景秀丽的连云港高新技术开发区内,公司下辖三大生产基地（流体装卸臂制造基地、浮盘生产基地和进出口产品加工基地）和产品研发中心,装备先进的生产线和完善的检验检测设备,为客户提供一流的储运工程设备解决方案。     

建湖喜获“中国石油装备制造基地”称号

日前,建湖县获得了由中国石油和石化设备工业协会授予的“中国石油装备制造基地”称号。授牌仪式上（如右图）,中国石油和石化设备工业协会常务副理事长赵志明（左）向该县委书记张礼祥授牌。此次授牌是继东营石油装备制造基地之后,中国石油和石化设备工业协会授予的我国第二家装备制造基地。     

魏德米勒亚太培训中心太仓基地暨魏德米勒-迈创智能制造联合培训中心正式揭牌

日前,在太仓市高新区管委会的支持下,由魏德米勒电联接(上海)有限公司(以下简称:魏德米勒)与苏州迈创信息技术有限公司共同打造的魏德米勒亚太培训中心太仓基地、魏德米勒-迈创智能制造联合培训中心太仓基地在太仓软件园举行揭牌仪式。     

福斯打造中国本土化优势

2007年4月17日,位于苏州工业园区内的福斯中国苏州制造基地正式投产运行。来自美国得克萨斯州达拉斯公司总部的高层几乎全部到场,使开工仪式显得尤为隆重。作为全球唯一一个横跨泵、阀门、密封三大产品领域的制造商,福斯公司目前来     

大庆石化炼油厂焊接修复焦炭塔底盖裂纹获得成功

近几年来，洛阳隆惠石化工程有限公司在设备制造安装、焊接技术、成套石化装置建造等方面始终保持着强劲的发展态势，队伍的整体素质不断得到提升，非标设备制造技术水平不断得到提高。     

站场设备与管道组件的设计及制造

以国内外标准规范为依据，论述了站场用汇管、清管器收发筒应属于压力管道范畴，压力管道设备的设计压力、工作压力和压力试验压力的取值意义和取值原则；论述了汇管结构型式以采用热压拔制和在制造厂进行组焊保证设备制造质量的观点；介绍了设计、制造一体化模式和审图工作的必要性及审定程序。指出设计、制造一体化模式的采用为西气东输工程提供了满足业主耍求、符合标准规范的站场设备和管道组件。     

中国钻机在国际市场亮相

石油工业上游巨型装备莫过于钻井设备。钻井设备的设计、制造水平，在一定程度上反映这个国家的石油工业生产技术水平和装备制造能力。我国石油钻井装备制造业经过半个世纪的发展，现已形成完整的产业体系，成为国内油气主业发展的重要支柱和石油工业重要的经济增长点。世纪交替之际，石油装备制造企业在满足国内陆上石油工业对钻井装备产品需求的同时，瞄准海外业务需求，以科学发展观为指导，不断加强自主创新力度，努力开发新产品、新技术，生产技术水平大幅度提升，制造能力显增强。现在，我国已成为能够批量生产成套陆上、     

设备工程控制规范概述

在炼化工程建设中，设备的订货和安装周期最长，在安装和试运中问题最多。文中参考国外设备设计、订货及施工有关规范，结合实际介绍了设备设计控制的规范代号，设计控制条件，设计审查等基本程序。阐述了设备供应中设备制造、设计质量的责任，合同的有关要求，制造中的修改，包装运输的特殊要求，备品备件等内容。同时也阐明了设备监造的权力，现场监督、验收及设备包装运输，资料提供，施工安装，单机试运，联动试车等方法。对提高工程管理水平，加快工程进度，保证工程质量及节约投资具有一定的实用价值。     

SGJ600系列固井车

<正>江汉石油管理局第四机械厂是中国最大的固井设备研发制造基地,从中国制造的第一台固井车开始,石油四机人不断创新,在掌握系列柱塞泵和自动混浆控制技术的基础上,先后成功研制了中国第一台80M Pa沙漠压裂固井橇、第一台自动混浆固井车、第一台数显固井车,目前     

螺旋板换热器结构的改进及其制造技术

笔者在分析比较国内外螺旋板换热器结构性能差别的基础上，指出提高设计水平，更新制造技术是保证产品性能和质量的根本途径。文中着重对苏州化工机械厂在产品生产中的一些改进措施进行了介绍。     

聚合反应器制造质量控制要点探讨

聚合反应器是无法检修设备,不允许打开,所以聚合反应器的制造质量必须严格控制,在设备制造过程中,严格按照设计图纸、技术要求及国家现行标准,进行控制设备制造、检验和验收,使制造质量达到规定要求。     

粗甲醇收集槽制造

论述了１６ＭｎＲ厚壁压力容器的制造方法，并从壳体成形、组装工艺、焊接工艺，热处理工艺等方面提出了保证容器制造质量的措施，简要介绍了双丝窄间隙埋弧自动焊在该设备焊接中的应用。     

调质高强钢设备的制造与焊接

NK-HITEN610U钢是日本生产的一种具有良好缺口韧性和焊接性的调质高强钢，用于制造超大直径的塔设备目前尚属少见。本文从焊接工艺、冷作工艺两方面总结了扬子石化公司二甲苯分离塔的制造经验，以及针对大型设备制造过程中易发生的问题所采取的有效的技术措施。     

中国石油装备制造业加快发展

中国石油装备制造业实现了年销售收入150亿元的业绩。针对国内外的市场发展需求，启动中国石油装备制造专业集团化新举措，建立钻井装备、采油装备、钢管制造、动力装备和炼化装备等五大专业化制造集团。发挥集群式规模化的产业支撑作用，建立宝鸡石油钻采设备和钢管制造产业集群，兰州炼化设备和仪表制造产业集群，西安物探测井仪器制造产业集群，济南动力设备制造产业集群，提高制造产业的集中度，提升产业规模化的知名度和市场的竞争实力，促使中国石油装备制造产业走向世界。     

搅拌设备制造检验技术探讨

对搅拌系统各有关部件的设计、制造、检验及设备的组装、试运转,提出了控制要点及改进措施,并在成功制造出口搅拌设备中进行了验证,为今后搅拌设备的制造组装,提出了较为全面的要求,提供了切实可行的工艺技术和操作方法。     

中国压缩天然气客车出口菲律宾

2005年7月1日上午，一辆崭新的苏州金龙牌空调大客车开进了菲律宾总统府大院，这里正在举行中国制造的压缩天然气环保客车的展示仪式。外交部网站消息，菲总统阿罗约、能源部长洛提拉、中国驻菲大使吴红波、加拿大驻菲大使萨泽兰德、苏州金龙客车有限公司及菲客运公司代表等出席了仪式，随后大家又兴致勃勃地在马尼拉市区试乘了这辆客车。     

钻采设备——“出口热”引发“冷思考”

日前，新疆油田机械制造总公司生产的250型稀油采油井口装置出口哈萨克斯坦。这是继抽油机和油田注汽锅炉两大主导产品相继出口哈国之后，我国企业生产的又一主导产品成功走出国门。首套采油井口装置成功出口哈国，标志着我国机械制造主导产品整体质量水平和信誉度的进一步提升，为进一步开拓外部油田市场奠定了良好的基础。 几乎与此同时，江汉油田四机厂第100台修井机发运美国摩登石油公司。很显然，通过自主创新，不仅我国石油钻采设备制造技术已日趋成熟，且正逐渐成为全球石油钻探设备制造基地而备受关注。     

超大型复合板常压塔制造质量控制

介绍了超大型复合板常压塔结构，根据设计及技术规范要求，从材料、制造工艺、焊接、热处理、无损检测及水压试验等方面，对常压塔的制造进行了阐述。详细阐述了超大型复合板常压塔材料要求及检验、封头成型、主要形位尺寸控制、复合层堆焊，以及为防止超大型复合板常压塔在卧式局部热处理和水压试验中产生局部变形采取的控制措施，可为同类设备的制造和质量控制提供借鉴。     

压力容器制造的备料工艺探讨

<正>压力容器制造过程主要分为备料、加工成型、组对焊接、无损检测、试压等过程,其中备料作为整个设备制造的第一道工序,直接影响到后续工作,直至影响最终产品的质量及工期,同时也对设备制造成本有直接的联系,因而准确完成备料这道工序是快速、优质、经济地制造设备的前提。1备料过程在炼化装置中,塔、罐、换热器占据主要地位,根据工艺设计需要有着各自外形要求[1]。主要包含受压元件与非受压元件,对于受压元件材料应有确认的标记,在制造过程