一则有机热载体锅炉检测案例

锅炉作为常用的压力容器使用已非常广泛,目前常用的锅炉传热介质有水和有机热载体。本文分析了有机热载体和水介质之间区别以及对锅炉生产的影响。并对有机热载体的主要检测指标进行了分析,介绍其对锅炉使用的影响以及有机热载体锅炉的主要劣化表现。最后通过案例分析了一起由于混合用油导致的酸值和残碳值的增加,分析了两个值增加的原因,并分析了锅炉介质不进行处理容易产生的安全隐患。     

有机热载体锅炉系统故障分析及改进措施

针对有机热载体锅炉系统出现的炉管堵塞、导热油流速降低等的问题进行分析，并提出解决方案。     

盘管式有机热载体加热炉提高热效率的结构探讨

盘管式有机热载体加热炉提高热效率的结构探讨方卫东（江西万安锅炉厂）１．前言有机热载体加热炉，它采用具有单相介质出口温度高的导热油作为载热体，具有压力低。出口温度高等优点柱工业上的应用日益受到重视，并在备用热工业部们及民用供暖迅速得到推广应用、但是，目...     

有机热载体锅炉结构型式概述

介绍了国内最常见的几种有机热载体锅炉的结构形式，可供有关技术人员参考。     

液相有机热载体锅炉结构大型化及计算分析

现代化工装置规模的不断扩大,要求有更大负荷的有机热载体锅炉,而传统螺旋盘管整装液相有机热载体锅炉,受自身结构限制无法大型化。采用立管双面辐射方箱结构的液相有机热载体锅炉,满足了大负荷的要求,其各项技术指标均优于螺旋盘管整装有机热载体锅炉。     

有机热载体锅炉节能探讨

目前有机热载体锅炉在运行中普遍存在排烟温度偏高、锅炉热效率不高等问题,根据部分锅炉的能效测试抽查结果,结合当前有机热载体锅炉的节能方向,针对南通市在用有机热载体锅炉,分析适宜的节能改造方案。     

有机热载体锅炉系统管道安全问题初探

通过对一起有机热载体锅炉事故的分析,提出了目前有机热载体锅炉系统管道安全面临的问题.根据相关的规程、标准的要求,结合事故案例,简单列举了有机热载体锅炉系统管道在安装、使用和检验中应注意的问题.     

内置稳燃热岛燃气锅炉内流动与传热数值模拟

1前言近年来,随着钢铁工业的迅猛发展,生产中的副产煤气大量增加。焦炉煤气和转炉煤气由于发热值高,可以在生产和生活中有效利用。而高炉煤气属低热值燃料,受到其燃烧特性的限制,很难作为远距离输送的生活用气,只能在企业内部转换利用[1]。为了充分利用自产的高炉煤气,国内钢铁     

基于三维模型的电加热有机热载体锅炉流场的数值研究

根据电加热有机热载体锅炉的结构特点，基于三维实体模型的建模方案，数值模拟了电加热有机热载体锅炉的流场分布，研究表明有机热载体进口的位置及折流板的间距直接影响流场分布。     

角置式切向燃烧锅炉炉膛内等温流场的数值模拟

利用SIMPLE算法对一角置式切向燃饶锅炉炉膛模型内三维等温流场进行了数值模拟。差分方式为乘方格式,计算网格取为19×17×26。文中给出了几个截面的速度分布及湍流动能分布,得出了炉膛内实际切圆的大小。计算结果在定性上是合理的,切圆大小与实际情况很接近。     

闪速炼铜余热锅炉增产后流场与温度场数值模拟

针对闪速炉产能增加导致的余热锅炉辐射出口烟气温度过高、辐射室前部结渣现象严重等问题,采用CFD数值模拟方法对闪速炉余热锅炉内的热工过程进行数值模拟,分析上述问题出现的原因,为其结构优化设计提供理论指导。     

大型锅炉炉膛三维流场微机数值模拟计算

本文在研究了３００ＭＷ锅炉炉内流场计算的基础上,提出了适合中、小规模计算机的三维流场计算方法,为大型数值模拟计算在微机上应用提供了方便。     

热风热油载体锅炉的优化设计与仿真

基于能源合理有效利用的观点,开发出一套用于热风热油载体锅炉的优化设计和数值仿真系统。该方法综合运用了数据库管理系统、面向对象的编程技术和三维机械设计及其图像处理技术,使对热风热油载体锅炉的初步结构设计、热工计算及详细结构设计在电脑窗体中实现交互呈现,并可直接输出装配图、零件图和工程图,使设计成本大大降低,有一定的推广价值。     

生物质发电锅炉炉内冷态流场的数值模拟与火花示踪测试

针对某电厂2号机组改造后由原设计燃料淮南大通烟煤改烧生物质燃料的现状,首先采用Fluent软件模拟了抛煤口改为一次风口并加大二次风量后的炉内流场;其次,对前后二次风射流角度进行了调整,模拟了二次风角度调整后的炉内流场;在确定二次风射流角度后,又模拟了不同风量配比条件下的炉内流场,对比分析得到最佳风量配比条件;在配风系统改造方案实施后,对新配风系统的炉内冷态流场进行了火花示踪试验和研究.结果表明:机组经改造后,炉内的流场比较合理,一次风无明显偏斜,二次风切入一次风主流的位置合理,为机组的热态调试和运行提供了参考依据.     

钢铁厂烧结废气双通道余热锅炉流场数值模拟

为了研究双通道余热锅炉内烟气流场的分布情况,基于Fluent平台,采用可实现的k-ε双方程模型和多孔介质模型,对某钢铁厂双通道烧结余热锅炉内流场(压力场、温度场、速度场)进行数值模拟。结果表明,余热锅炉烟气阻力和炉膛出口排烟温度的数值模拟结果与锅炉实际运行结果比较符合,说明数值模拟准确度较高,理论模型可行;锅炉高温与低温烟气通道结合区域存在烟气走廊,结构不够合理;另外,锅炉进出口由于缺乏合适的导流装置,流场不均匀程度较大。研究结果可为双通道余热锅炉结构改进提供理论指导。     

大型煤粉锅炉炉膛传热工程化三维数值计算方法及其应用

针对目前大型煤粉锅炉屏区热力计算不准确的问题,提出了上下炉膛分体耦合的炉膛传热计算模型,并且应用此模型和二阶假想面法建立大型煤粉锅炉炉膛热工程化三维数值计算方法。图６表２参５     

余热锅炉增设放散烟道后的传热数值计算

利用余热锅炉回收废气余热是企业节能的重要一环。但在对余热锅炉进行检修的时候废气却仍然持续进入锅炉,这给余热锅炉的检修带来了困难。设置放散烟道可以阻隔废气持续进入锅炉,同时也有助于锅炉自身热气的排放。利用计算流体力学的方法对余热锅炉增设放散烟道后的传热进行了数值模拟。结果表明,在总烟管道设置放散炯道同时配合在锅炉底部增加鼓风机的方法能有效降低锅炉内部的温度,提高了锅炉检修的效率,保障了检修人员的安全。