有杆泵采油优化设计技术研究与应用

随着油田的深入开发，有杆泵采油井的比例会越来越多，暴露出的问题也日益突出，对有杆泵采油及配套技术的发展提出了更高的要求，因此对有杆泵采油进一步深入研究对吐哈油田的开发尤为重要。RODSTAR是一项对有杆泵采油系统进行整体设计、优化、诊断，并可预计油井产量的技术。     

提高有杆泵采油经济效益的措施

对有杆泵井实施最佳措施程序和工艺技术措施,研制和采用平衡采油系统、自旋转柱塞抽油泵、连续油管抽油泵、抗冲蚀泵和多相泵及下冲程有杆泵等新型有杆泵装置,以实现对必须有杆泵井的全面管理,提高有杆泵采油的经济效益。     

供应商群的社会影响力

一个公司最少也会有几十个、甚至几百个供应商，有供应原材料的，有提供IT服务的，有提供后勤保障物资的。对于上规模的公司来说，成千上万个供应商也是很正常的。供应商群是公司的延伸，他们对公司的评价影响到公司的命运。例如美国有个机构，每年调查供应商对汽车生产大厂的评价。多年的评价是供应商最喜欢跟丰田、本田等日本公司合作（尽管日本公司对质量、交期等要求近乎苛刻），     

煤直接液化柴油的性质及发动机燃烧和排放

对煤直接液化柴油(DDCL)的性质进行全面分析,考察其与石油基柴油的相溶性以及对十六烷值改进剂和润滑性改进剂的感受性;在柴油发动机台架上进行DDCL和石油基柴油的燃烧及常规排放比较.结果表明,DDCL与石油基柴油有很好的相溶性,对十六烷值改进剂和润滑性改进剂具有较好的感受性,有很好的动力性,在单位质量燃油消耗率方面稍有优势,在排放方面有较大优势,完全满足国Ⅱ排放要求.     

分支水平井产能研究

运用保角变换和等值渗流阻力推得分支水平井(有公共点或没有公共点)产能公式。对分支水平井产能及影响因素进行较细致的研究,分析了井筒数、井筒长度、油层厚度、各向导性和水平井位置等因素对分支井产能的影响,得出了一些有意义的结论,对实际油藏的开发有重要的指导意义。     

为国庆阅兵“加油” 长城润滑油服务国防事业

2019年,新中国迎来70周年华诞,中国石化润滑油有限公司的数十种润滑油再次为70周年国庆阅兵装备提供润滑保障。多年来,中国石化润滑油有限公司都致力于为人民军队提供满意的服务,“对军队支持有力度、合作有温度、配合有深度、成果有广度。”这是军方代表对中国石化润滑油有限公司的评价。     

浅谈斜井有杆泵泵况诊断

本文就斜井有杆泵泵况诊断方法进行了系统论述。斜井有杆泵的使用也使得斜井有杆泵泵况诊断的重要性凸显出来,因为对斜井有杆泵泵况进行诊断可以提高石油开采效率,减少开采消耗。如何有效地对斜井有杆泵泵况进行诊断,首先要加强对斜井有杆泵泵况进行排查;其次对斜井有杆泵进行有效管理;第三在使用斜井有杆泵可以用扶正器进行修复。     

石油管道工程的环境影响因素的探讨

环境对我国石油管道工程建设有很大的影响。气候、水文特征、地貌等自然环境对石油管道建设有一定的影响,要不断克服这些客观的因素,加强石油管道建设的技术性。另外,经济条件,劳动力等社会环境也对工程建设有很重要的影响。这篇文章就是针对石油管道工程的环境影响因素进行的探讨。     

溶剂对油溶性破乳剂脱盐效果的影响

溶剂对油溶性破乳剂的破乳性能有较明显影响。与常用的甲醇溶剂相比,二甲苯作溶剂时,破乳剂的脱盐、脱水率均有明显提高,但这种影响与溶剂的量无关。现场使用也证明溶剂对破乳剂性能的发挥有明显的促进作用。     

行动就是一切：中国石化集团公司专家谈“入世”

现在已不是说WTO对我们的威胁有多大,挑战有多大,冲击有多大的时候了。关键是要找出对付他们的办法。     

加氢装置用双壳程换热器的结构设计、制造及工程应用

加氢装置用双壳程换热器分为法兰式和螺纹锁紧环式两种。双壳程换热器是在壳程筒体内设置一个纵向隔板 ,隔板穿过管束中心 ,将管束和壳程分为对称的两部分。从而实现了“纯逆流” ,使温差校正系数接近于 1,并使壳程介质的流速大大提高 ,因此提高了总传热系数及换热效率。对于壳程成为控制热阻的一侧且介质流速低 ,需强化壳程传热或壳程可利用压降较大或温差校正系数较小 ,需提高有效温差或需要减少换热器台数等场合 ,应优先选用双壳程换热器。但双壳程换热器制造工艺复杂 ,一次性投资较高     

注汽井套管的受力与变形

本文对注汽井套管的受力与变形提出了简要的计算方法,包括:老井改为注汽井时有水泥环部分套管和无水泥环部分套管的强度计算方法;新井中深井采用预应力套管时,预应力的计算方法。     

设备壳体焊后热处理对裙座的影响和建议

设备需要进行长时间保温或/和较高加热温度焊后热处理时,裙座筒体若与设备同炉整体焊后热处理则会造成实际力学性能下降,通过分析认为:在回火参数P较大时,裙座筒体材料应进行模拟焊后热处理或带母材试板,以检验材料实际力学性能能否满足要求,也可考虑局部热处理以减少保温时间.在裙座筒体各处轴向应力均为压应力情况下,必要时,可以考虑...     

碳酸盐岩储层酸压过程中酸岩反应热计算方法研究

研究了以物质标准生成焓为基础的酸岩反应热计算方法,并根据该方法得出了考虑温度和压力影响的酸岩反应热计算公式.分析了温度和压力对反应热计算的影响,结果表明:温度对酸岩反应热的影响总是很大;低于40MPa时压力对酸岩反应热影响也很大;计算反应热时应考虑地层的温度和压力条件,将标准反应热转化为地层裂缝条件下的实际反应热.实例模拟分析表明:碳酸盐岩储层酸压时,酸岩反应热会对裂缝温度场和酸液穿透距离产生很大影响,因而酸压设计时必须将酸岩反应热考虑在内.     

热端阈值问题换热网络设计与应用

提出了确定热端阈值问题换热网络最大热集成热量的方法和考虑热集成的热端阈值问题换热网络的设计方法。确定最大热集成热量后,建议将热端阈值问题换热网络分为自匹配与热集成2个部分分别实施优化改进。对某催化裂化装置换热网络实施优化改进,改进后装置冷公用工程负荷减少约11.5%,同时增产3.8 MPa蒸汽约10.0 t/h;或减少发生3.8 MPa蒸汽约34.5 t/h,提高常减压装置初底油换后温度约20℃,节约常减压装置燃料气约2.4 t/h。考虑热集成的热端阈值问题换热网络设计方法可用于指导热端阈值问题换热网络的优化与改进工作。     

分子筛脱水装置再生加热系统技术对比分析

目的 确定直接式电加热器、盘管式铸铝电加热器、燃气导热油炉、电加热导热油炉4种分子筛再生加热系统的技术和经济适用性,为选择最优的再生加热系统提供技术参考。方法 对再生加热系统的设备结构、常见故障、技术要点进行了介绍,从适用工况、安全性能、设备投资、优缺点等方面进行了技术对比分析。结果 直接式电加热器的建议热负荷在300 kW以内,同时应配备完善的多维度多点控制保护措施;盘管式铸铝电加热器建议使用在高压、腐蚀性、有毒介质等特殊工况,单台热负荷在200 kW以内;电加热导热油炉系统易于实现小型化、标准化、模块化,建议热负荷为150～400 kW;燃气导热油炉系统在热负荷大、多点用热和双温位用热等工况下建议选用。结论 分子筛脱水装置应在设计条件下进行技术经济对比后选择合适的再生加热方式。     

焊前预热的作用及冷高压设备焊前预热温度的确定

焊接冷裂纹的本质是氢致开裂,控制预热温度是防止冷裂纹最有效的手段.在计算预热温度时,应综合考虑碳当量、焊接接头的厚度、焊材氢含量及焊接热输入量等因素的影响.对于冷高压设备而言,采用标准EN 1011.2:2001中的方法可以得出各种因素的影响程度,并由计算结果看出,焊接接头的厚度、焊材氢含量的影响比较明显.另外还讨论了...     

燃气供暖的隐忧

针对我国北方许多地方大规模开展的燃气供暖项目，分析了其成因及后果，特别阐述了对天然气资源利用方面造成的不利影响。通过对燃气供暖与其他供暖方式进行的比较分析得出结论：燃气供暖是对天然气这一宝贵资源的浪费，目前还应坚持以燃煤方式供暖为主，并同时大力开发新型燃煤锅炉以节能降耗。最后，也提出了天然气合理化利用的途径，提倡采用和推广冷热电联产这一方案。     

三层PE防腐管道补口质量缺陷及其解决办法

我国的天然气长输管线大多采用较为成熟的三层PE防腐,补口材料选用聚乙烯热收缩套(带),但因其施工要求高、补口质量制约因素多,使补口处成为管线安全的薄弱环节,对投产2~6 a的防腐补口应用进行调查,发现管道环焊缝补口处的热收缩带存在翘边、剥离、破损等缺陷。其原因在于火焰加热存在相关缺陷,湿膜法施工的化学交联不能形成,热收缩带(套)与三层PE间搭接部位的回火控制不到位。为了严格控制补口质量,避免管道腐蚀发生,针对性地提出了相应的解决办法:①应先分析补口材料的性质,制订施工工艺技术规定;②针对湿膜法施工,要求环氧底漆表面干燥前,必须完成热收缩带(套)补口操作;③钢管的预热温度要低,甚至不需要预热;④干膜法施工时,钢管表面预热温度、固化的环氧树脂温度一定要达到80℃;⑤热收缩带(套)加热时,不允许采取火焰加热器直接加热,宜使用中频加热,且应注意回火的温度与时间。     

LNG工厂换热技术的研究进展

对比分析适用于多股流传热的缠绕管式换热器（SWHE）和板翅式换热器（PFHE）的应用效果,指出PFHE具有结构相对紧凑、传热效率较高等特点,但其在可靠性、抗热冲击负荷、浮式LNG的适应性等方面表现较差,国际上存在着PFHE大型化和SWHE小型化的趋势。介绍了新型核状沸腾强化管（GEWA PB）和冷凝强化管（GEWA KS）的应用,论述了采用海水一次通过的直接冷却法的优点：可靠性高、易维护、电耗低、生产稳定性好、安全性高;从全寿命周期的经济性和可靠性角度指出选择钛材作为主制冷剂冷凝器和压缩机级间冷却器具有明显的优势。还介绍了实际混合物制冷剂的冷凝过程及Hammerfest LNG工厂基于实际冷凝过程和机械可靠性对使用的螺旋折流板换热器进行结构改进的措施。最后建议,中国在LNG工厂的换热技术上应着手以下几个方面的研究工作：①开展基于SWHE、处理规模为10⁶ m³/d LNG装置MCHE的研究;②开展基于实际工质下高效冷凝管和蒸发管的传热与流动研究;③系统研究直接冷却法和间接冷却法对LNG装置的影响,加大整个装置范围内材料及设备对海水的适应性研究;④加大钛高效管的研究,结合壳程纵向流动的研究和高效传热元件的利用,开发出具有良好热力性能和机械可靠性的实际混合物制冷剂冷凝器。