国内外硫回收技术及工程化设计要点

介绍了国内外几种主要的硫回收技术:硫磺回收尾气处理技术主要有克劳斯及其延伸工艺、Dyna Wave动力波逆喷洗涤技术和络合铁液相催化氧化工艺;制酸技术主要有WSA/WSA-DC硫回收技术和SOP制酸工艺。重点介绍了上述技术的工艺过程和工艺特点以及工程化中硫回收装置的设备和管道布置设计要点。     

硫回收加工工艺比较

介绍了硫回收、WSA制酸、克劳斯炉生产硫磺的工艺流程,分析了三种工艺的优缺点及运行费用。通过比较,表明WSA湿法制酸工艺较适合攀钢煤化工厂硫回收项目。     

硫磺回收过程工艺研究进展

介绍了克劳斯硫回收工艺的基本原理、工艺方法及硫回收中影响操作的主要因素,介绍了国内外硫回收的进展和方向,提出改善我国硫回收状况的建议。     

高效克劳斯法在石油化工中的应用

通过改进克劳斯制硫法,极大提高硫磺的回收率和降低硫化物排放量,并介绍了此先进硫回收工艺的技术路线、工艺流程及影响因素。对我国现阶段的硫回收现状具有一定的借鉴意义。     

WSA硫回收工艺应用小结

低温甲醇洗装置分离出来的含H2S气体采用湿法制硫酸工艺(WSA硫回收工艺)生产质量分数98%的硫酸,硫回收率达99%以上,并副产中压蒸汽,经回收H2S后的清洁气达到国家排放标准。介绍了WSA硫回收工艺的原理、生产运行情况及改造措施。     

WSA制酸工艺技术改造

丹麦托普索WSA湿法制酸工艺可以有效地利用各种生产过程中产生的含硫酸性气体直接制酸,得到商品级浓硫酸,具有适用范围广、工艺流程简单、硫回收效率高、操作成本低、经济效益好等特点。介绍了唐山佳华煤化工有限公司WSA硫回收工艺的原理、生产运行情况及改造措施。     

酸性气硫回收WSA湿法制酸工艺及应用前景

丹麦托普索WSA湿法制酸工艺可以有效地利用各种生产过程中产生的含硫酸性气体直接制酸,得到商品级浓硫酸,具有适用范围广、工艺流程简单、硫回收率高、操作成本低、经济效益好等特点,是石油、石化、冶金、化肥、发电、焦化、煤化工等行业的一种可供选择的有竞争力的硫回收工艺路线。本文简要介绍WSA湿法制酸方法的原理及其工艺的流程、技术特点和应用前景。     

小型炼油厂酸性气回收技术的比较及选择

介绍了国内外炼油厂酸性气处理技术的现状,综述了酸性气回收制硫磺、亚硫酸胺、硫氢化钠、硫脲的工艺技术,对比分析了小型炼油厂几种酸性气处理工艺的技术来源、适用规模、技术成熟度、脱硫效率、产品前景及运行成本等方面,并为小型炼油厂的酸性气处理提供了具体建议:对于小型炼油厂建酸性气处理装置,可选择LO-CAT回收制硫磺技术或回收制硫氢化钠工艺;对于建设1kt/a左右的小规模硫回收装置,更适合采用回收制硫氢化钠工艺。     

硫回收工艺研究

本文分析了传统硫回收工艺的局限性，介绍了几种满足环保要求的硫回收工艺，简介其特点．并进行了比较。     

小型炼厂酸性气处理方法选择与分析

炼厂酸性气主要成分为硫化氢,为保护环境和确保资源的充分利用,需对硫进行回收利用。文章介绍了炼厂酸性气各种硫回收处理方法、特点及工业应用情况,并对各种回收方法进行了分析与比较,找出适合小型炼油厂的硫回收处理方法-回收制硫氢化钠。     

氯乙酸水溶液混浊的原因及改进

从理论上分析了采用硫磺催化法生产的部分氯乙酸产品水溶解后出现混浊现象的原因,介绍了在工艺操作中的改进措施。经改进,氯乙酸产品水溶后澄清透明。     

以废硫酸和硫磺为原料制酸装置运行实践

硫酸烷基化装置副产的废硫酸黏稠、杂质多，必须对其加以处理，进行综合利用。介绍了以这种废硫酸和硫回收装置回收的硫磺为原料的制酸装置工艺流程及其运行情况，特别是炉气工艺参数的控制，分析了生产过程中存在的问题，并提出解决措施。     

焦化厂脱酸蒸氨装置的工艺优化

文章结合兖矿国际焦化有限公司化产车间所采用的氨硫循环洗涤-脱酸蒸氨-氨分解硫回收工艺,简要介绍了系统工艺流程和反应原理,对脱酸蒸氨装景生产中存在的问题进行了原因分析,并给出了优化措施.     

硫磺砂浆模具的制作

模具在陶瓷工业生产中起着非常重要的作用,传统方法一般用硫磺制作母模与胎模,但制作过程中对操作较为苛刻,为改善硫磺模具制作过程的可操作性,研究通过在硫磺模具中引入硫磺砂浆的概念,采用一次熔制两次浇注一次成型的工艺,简化了硫磺模具的制作程序,提高了强度,减小了制作过程中的收缩开裂和变形。详细阐述了改性硫磺模具的制作方法及制...     

融熔硫磺成形方法综述

硫磺是生产硫酸的主要原料，我国从石油和天然气中回收硫及硫的成形技术正在日益发展。介绍了融熔硫磺的各种成形方法，建议国内今后应朝着水小粒法、空气小料法的成形技术发展。     

成分分析仪在硫磺回收装置上的选用

针对硫磺回收工艺气的成分分析要求．结合某炼油厂硫回收装置中成分分析仪的选用与配置，个绍了两种成分分析仪的工作原理及特点．以及在硫磺回收装置中的选用与分析控制方案。     

处理废脱硫剂的可行性研究

对废脱硫剂的形成过程进行了概述 ,分析了废脱硫剂的组成 ,介绍了废脱硫剂中单质硫和有机硫的理化性质、分析测定及回收方法 ,对国内外处理废脱硫剂方法进行了简要的概述 ,提出了回收废脱硫剂中单质硫和有机硫的方法以及恢复其脱硫能力的几种可行途径     

有色金属冶炼烟气SO2的回收治理及其资源化

简要说明了在有色金属冶炼过程中回收元素硫的必要性,介绍了火法冶金工艺中回收硫及其资源化的一些方法,简单讨论了不同方法的优缺点;主张综合利用回收硫资源发展市场需求的硫化工产品。     

大型固体硫磺熔融装置设计浅析

以某2 400 t/d硫酸装置为例,介绍了在硫酸生产过程中,固体硫磺熔融装置熔硫装置的工艺方案选择、主要设备选型、液硫的中和处理及熔硫尾气的洗涤,并结合生产实践,对提高生产能力、降低劳动强度、提高精硫质量、降低生产成本、改善生产环境等方面进行浅要分析。     

低品质硫黄在硫黄制酸装置的应用

为降低硫黄制酸装置硫酸生产成本,将正常硫黄和低品质硫黄作为原料混合使用。分析正常硫黄和低品质硫黄的技术指标及熔硫工序设备的控制指标。介绍原料混合使用后原辅材料消耗、液硫过滤器使用情况及所取得的经济效益。结果表明,装置正常运行,正常硫黄与低品质硫黄混合质量比0.67时,使用1 835 t低品质硫黄净收益为255.54元/t;建议正常硫黄与低品质硫黄混合质量比不低于3。