辽河稠油减压渣油的超临界流体分离与评价

采用超临界流体萃取分馏技术,将辽河稠油减压渣油分离成14个窄馏分和1个萃余残渣,测定了各个窄馏分的性质和组成,用改进的Brown-Ladner法计算了各个窄馏分和原料的结构参数,预测了窄馏分的二次加工性能,对特征化参数与窄馏分的性质进行了关联.结果表明,随着窄馏分产率的增加,残炭值、S和N及金属元素含量逐渐增加,饱和分质量分数减小,胶质质量分数增大,芳香分质量分数先增大后减小,芳香碳率fA增大,环烷碳率fN和烷基碳率fP逐渐减小.加工性能较好的窄馏分产率为15.18%.建立了辽河稠油减压渣油窄馏分残炭值、芳碳率、环烷碳率、烷基碳率与特征化参数之间的关联式.     

辽河稠油减渣的超临界流体分离与评价

 采用超临界流体萃取分馏技术,将辽河稠油减渣分离成14个窄馏分和1个萃余残渣,测定了各个窄馏分的性质和组成,用改进的Brown-Ladner法计算了各个窄馏分和原料的结构参数,预测了窄馏分的二次加工性能,对特征化参数与窄馏分的性质进行了关联。结果表明,随着窄馏分收率的增加,残炭值、S和N及金属元素含量逐渐增加,饱和分质量分数减小,胶质质量分数增大,芳香分质量分数先增大后减小,芳香碳率fA增大,环烷碳率fN和烷基碳率fP逐渐减小。加工性能较好的窄馏分收率为15.18 %。建立了辽河稠油减渣窄馏分残炭值、芳碳率、环烷碳率、烷基碳率与特征化参数之间的关联式。     

超临界流体萃取技术在哈国减压渣油中的应用研究

随着国家能源战略的调整，中哈石油管道的建成，对哈国减压渣油的深入研究和加工迫在眉睫。使用超临界萃取分馏仪对哈国减压渣油进行馏分切割，切割成8～9个窄馏分，切割深度达到减压渣油的81．08％。并测定各个窄馏分的性质，分析它们的变化规律，为我国的炼化企业加工哈国减压渣油提供基础的可行性数据。     

超临界流体萃取分离改善渣油炭化性能的研究

超临界流体精密分离技术（ＳＣＦＥ）具有分离精度高、分离温度低等优点,利用超临界戊烷将辽河减压渣油切割成多个窄馏分,并对渣油及其ＳＣＦＥ馏分的炭化反应性能、反应残余物性质与原料性质的关系进行了讨论。结果表明,ＳＣＦＥ可以将渣油切割为具有不同族组成的窄馏分,这种对族组成的选择能力可用于从渣油中获取族组成适合形成各向异性发达的中间相的馏分,表明了ＳＣＦＥ是一种改善复杂烃类混合物炭化性能的有效技术。     

基于超临界流体萃取的悬浮床加氢尾油的分离与评价

 用超临界流体萃取分馏(SFEF)装置将克拉玛依渣油悬浮床加氢尾油（KMHR）分离为8个窄馏分和萃余残渣。测定并计算了馏出油的残炭及杂质脱除率，考察了窄馏分SARA族组成、残炭、密度、硫、氮、金属及平均结构参数等的递变规律，预测了窄馏分的裂化性能，并用XRD表征了甲苯不溶物的存在形态。结果表明，超临界流体萃取可以脱除尾油中全部沥青质及甲苯不溶物，质量分数99.5％以上的金属和70.4％以上的残炭富集到萃余残渣中。馏出油符合催化裂化或加氢裂化进料要求并具有优良的裂化性能。     

超临界流体萃取分馏仪—石油重质油的深度精密分离技术

超临界流体萃取分馏仪依据溶剂在超临界态下特有的反常冷凝原理设计而成,结合了萃取和分馏两大过程的特点。采用超临界丙烷、丁烷、戊烷作溶剂,分离过程完全由计算机控制,原料在萃取釜中由超临界流体萃取,分馏柱的温差作用产生的内回流可有效地改善分离选择性。线性升压程序使超临界流体的溶解能力由小到大,从而使重质油的馏分按分子量和极性大小顺序流出。超临界流体萃取分馏仪对高沸点物质的分离特别有效,可分离物质的常压当量沸点可达1000℃以上,已在石油重质油、润滑油、石蜡和地蜡、催化油浆、聚合物以及多种天然产物精密分离方面得到了广泛应用。     

超临界流体萃取分馏再生废润滑油工艺

论述了用超临界流体萃取分馏技术再生废润滑油的可行性，该工艺选用轻烃为溶剂，将废油分馏成6～9个馏分，并对各馏分进行了物化性质评价。结果表明，该工艺无污染，其再生油物化性质与中性油相当，调制成品油的氧化安定性和低温性能均能达到新油水平。     

减压渣油与超临界亚组分的结构参数计算

用改进的Ｂｒｏｗｎ－Ｌａｄｎｅｒ方法计算了６种国内与２种国外减压渣油及其以正戊烷为溶剂，在超临界条件下切割出的各馏分的平均分子结构参数。结果表明，超临界流体对减压渣油分离效果很好，抽出油与抽余油的分子特征差异明显。沙特减压渣油的各项分子结构参数与辽河渣油相近，而阿曼减压渣油的总体性质与华北渣油相似。     

超临界流体萃取分馏法分离石油重质油

石油渣油的分离和评价，对重质油加工技术水平的提高具有重要的指导作用。根据超临界流体萃取的基本原理，开发了一种以Ｃ３、Ｃ４、ｎ－Ｃ５或它们的混合物为溶剂的超临界流体萃取分馏方法和仪器，采取恒定温差线性升压的操作模式将石油重质油按性质的差异分离成窄馏分进行深入的研究，从而为石油重质油的合理有效地加工利用提供基础数据和信息。着重介绍该分离方法的原理、仪器、分离条件的研究及其在重质油分离中的应用。本方法可     

大港减渣超临界萃取物的FTIR分析

通过大量的溶剂选择性实验,选取对大港减渣的16个超临界萃取物都具有优异溶解性能的环己烷为良性溶剂,并对每个萃取物分别进行KTIR分析,探索大港减渣所含基团的规律性。分析结果表明,不同大港减渣超临界萃取物的红外光谱图有一定的类似性,说明其含有的基团接近;大港减渣超临界萃取物含有10余种官能团,其中烷烃的含量最大;不同萃取物中同一种基团的含量不同。     

劣质渣油复合床(SiRUT)加氢技术研究

总结了国内炼油尤其是重油加工方面的现状及发展困境,介绍了中国石油化工股份有限公司开发的STRONG沸腾床渣油加氢技术以及50 kt/a工业示范装置运行状况;应对传统固定床渣油加氢技术存在的原料适应性不足及运转周期短的现状,开发了沸腾床-固定床(简称复合床)组合加氢技术,并在实验室内进行中试试验及长周期寿命试验.结果表明...     

Effect of catalyst condition on sedimentation and conversion in the ebullated bed vacuum residue H-Oil hydrocracking

This study highlights the importance of the condition of the catalytic system in the ebullated bed vacuum residue hydrocracker on the performance of the unit, proving that not only feedstock quality but also catalytic system quality are the single variables which have the biggest impact on residue hydrocracker performance. During processing the same vacuum residual oil in the LUKOIL Neftohim Burgas H-Oil ebullated bed hydrocracker a variation of conversion between 56.6 and 73.0% was observed. A higher sedimentation and the resulted decreased reaction severity were provoked by a higher vanadium content in the catalyst in the second reactor and a higher arsenic determinant in the whole catalytic system. The reduction of the second reactor catalyst vanadium content along with a decrease of the arsenic determinant in the whole catalytic system allowed recovering the 16.4% loss of conversion during processing the same feedstock. The increase of reaction temperature at constant liquid hourly space velocity (LHSV) increases aromaticity of the unconverted vacuum residual oil product, most probably due to dealkylation of the side alkyl groups attached to the aromatic cores. The raise of temperature also had an effect on the increase of asphaltene conversion, a fact that is not always observed during EBRHC of vacuum residual oils from different origin.     

超临界CO_2萃取啤酒花溶解度研究

研究了啤酒花在超临界ＣＯ２中的平衡溶解度随介质温度和压力的变化规律，以及溶解特性。选择适宜的模型，用实验数据对模型进行验算，结果令人满意     

超临界CO2萃取技术及成套装备

介绍了超临界CO2 萃取这一新兴分离技术在工业化装置的工艺流程、化工过程、设备及过程控制系统等方面的内容     

两种中东原油的减压渣油性质的研究

运用超临界流体萃取分馏技术，对两种中东原油（沙特轻质原油与阿曼原油）的减压渣油进行分离，测定与分析了窄馏分的折光指数、密度、粘度、残炭、平均相对分子质量、元素分析（C、H、S）、金属含量（Ni，V）、族组成（饱和烃、芳香烃和胶质含量）及结构组成。并与大庆、辽河原油的减压渣油分离结果进行了对比，为沙特轻质原油及阿曼原油的减压渣油的合理加工提供了重要的基础数据。     

超临界CO2萃取废弃油基钻屑的实验研究

采用超临界CO_2为萃取剂,以萃取后油基钻屑的残油率为主要评价指标,研究了不同萃取条件(萃取压力、萃取温度、萃取时间)对废弃油基钻屑萃取的影响。实验结果表明,当萃取温度为50℃、萃取时间为100min、萃取压力为25 MPa时,残油率为0.748%,此萃取工艺展现出了良好的处理效果。     

渣油及其加氢脱硫（VRDS）渣油的超临界精密分离的研究

采用超临界流体萃取技术（ＳＣＦＥ）,分别将ＶＲＤＳ过程的原料和产物中的减压渣油（＞４９０℃）分离为若干窄馏分,测定了渣油及其窄馏分的组成和性质。考察了孤岛减压渣油的组成和性质在ＶＲＤＳ过程中的变化。结果表明,孤岛减压渣油及其窄馏分的各项性质在ＶＲＤＳ过程中有了很大程度的改善,用改进的Ｂ—Ｌ法和密度法分别对它们的结构参数进行计算。从这些结构参数可以看出,在ＶＲＤＳ过程中,伴随着脱硫、脱氮和脱金属等反应,还发生芳环的加氢饱和、裂化反应和断侧链反应,从而使孤岛减压渣油的结构族组成发生较大的变化。ＶＲＤＳ作为渣油改质技术在重油改质加工中可以发挥重要作用