对苯二甲酸二辛酯（DOTP）的合成工艺及应用

本文对对苯二甲酸二辛酯在塑料工业中的应用及合成路线、工艺条件、影响因素等作了较详细地对比分析,并着重对酯交换工艺和直接酯化工艺进行了比较深入的探讨。一、概述增塑剂是加入高聚物(如橡胶、塑料、涂料等)中使加工成型时增加其可塑性能和流动性能并使成品具有柔韧性。DOTP 是一种性能优良的增塑剂,由于结构上的不同,DOTP 除塑     

由PTA氧化残渣制备混合增塑剂DOP／DOTP的实验研究

一、前言 邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)具有优良的综合性能,是目前国内外用量最大的通用增塑剂,它的工业生产有酸性催化和非酸性催化两种工艺,其关键技术是催化剂。对苯二甲酸二异辛酯(DOTP)是一种新型高效的增塑剂,它与偏苯三酸三辛酯(TOTM)及均苯四酸四辛酯(TOPM)一起,成为现代增塑剂新的发展方向。制取DOTP的     

对苯二甲酸(TPA)合成对苯二甲酸二异辛酯(DOTP)的新型催化剂

正一、项目简介DOTP因具有低挥发、耐高低温、高绝缘、抗迁移、抗抽出和对聚氯乙烯(PVC)的相容性佳等优点,已在塑料、橡胶、涂料、润滑油、造纸等领域获得广泛的应用。作为PVC的增塑剂,DOTP的综合性能已优于邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)。目前世界上年产苯二甲酸二酯类的增塑剂已接近1千万吨。至今生产DOP和DOTP的催化剂存在的主要问题是单元     

回收PTA制取电缆增塑剂的新工艺

用富含对苯二甲酸(PTA)的工业废弃苯酐和异辛醇合成了增塑剂对苯二甲酸二异辛酯(DOTP),研究了不同反应条件对合成工艺的影响。结果表明:以钛酸四丁酯为催化剂,催化剂用量0.2%、醇酸物质的量之比2.2:1、240℃下反应4h,转化率大于99%,气相检测蒸馏后产品有效成分达94%。通过此工艺合成DOTP,可以避免原料纯化所带来的碱化、提纯、酸化、干燥等诸多步骤,所有杂质都在产品纯化中去除,且产品质量良好。     

烟台道平化工特种增塑剂项目开车成功正式投产

烟台道平化工材料有限公司特种增塑剂项目首次开车成功，正式投入生产。该增塑剂项目采用江南大学增塑剂专家蒋平平教授最新研究成果，运用最先进的生产技术和生产设备，产品质量达到国内同行业先进水平，是目前国内规模最大的特种增塑剂企业，增塑剂品种主要有：对苯二甲酸二辛酯（DOTP），偏苯三酸三辛酯（TOTM），     

增塑剂中醇含量的测定

<正>增塑剂是指添加到聚合物中能使聚合物的塑性增加的物质,增塑剂添加量越大,制品越柔软。增塑剂主要应用于PVC制品,其在PVC制品中的应用量占98%以上。综合性价比最高的增塑剂是DOP(邻苯二甲酸二辛酯),但是随着环保要求越来越严格,很多产品已限制使用邻苯类增塑剂,而须采用环保型增塑剂。目前市面常用的环保增塑剂主要有对苯二甲酸二乙基己酯(DOTP)、环己烷-1,2二甲酸二异壬酯(DINCH),其中DOTP应用最为广泛。     

环氧腰果酚基磷酸二苯酯增塑剂的合成及塑化PVC

以腰果酚为原料合成了环氧腰果酚基磷酸二苯酯(ECPhP),采用核磁共振氢谱和核磁共振碳谱对产物结构进行了表征,并将ECPhP与聚氯乙烯(PVC)进行共混,对共混试样的力学性能、热稳定性、相容性和加工流变性进行了分析,并对增塑剂迁移性、抽出性和挥发性损失进行了考察,研究ECPhP作为主增塑剂及辅助增塑剂的增塑效果,并与石油基增塑剂——对苯二甲酸二辛酯(DOTP)进行比较。结果表明,所合成的ECPhP增塑剂具有较好的增塑效果及热稳定性,与单独使用DOTP相比,增塑剂中ECPhP的含量由0增加到20%(占增塑剂总质量百分比)时,共混体系的玻璃化转变温度由47.16℃降低到43.94℃;10%和50％质量损失温度分别提高了10.4℃和9.5℃;断裂伸长率提高,体系柔韧性得到提高;动态热稳定时间由9.55 min延长到30.06 min,加工稳定性更好;抽出性损失降低,增塑剂在塑化体系中的稳定性得到显著提高。该腰果酚基增塑剂可作为PVC的优良辅助增塑剂使用。     

对苯二甲酸二异辛酯合成的反应机理和动力学

测定了对苯二甲酸(A)与异辛醇(B)在钛酸四丁酯催化下,合成对苯二甲酸二异辛酯(DOTP)反应过程中的产品分布.发现组分浓度随时间的变化符合连串反应的规律.第一步,自A生成单酯(R)是慢反应;第二步自R生成DOTP是快反应.在反应前90min内温度变化在10℃左右,如果粗略地看作等温,可以用两步速率常数的比值等于19拟合实验数据.进而按照第一步是总反应的控制步骤提出了一个二级表观动力学方程式,可以用于反应全过程的生产控制.     

对苯二甲酸二异辛酯增塑剂的合成研究

对苯二甲酸二异辛酯(DOTP)是一种较理想的聚氯乙烯的新型增塑剂。通常有两种最基本的制备方法:一种是用废涤纶丝在催化剂存在下,通过降解,酯化及精制而得;另一种是用苯二甲酸与异辛醇在催化剂作用下直接酯化法,但直接酯化法条件要求苛刻,本文通过在投料中一同加入产物新相的新方法,有效地加快反应速度,提高产率和产量。     

对苯二甲酸二辛酯(DOTP)生产技术

正成果简介:本技术以对苯二甲酸(PTA)或其废料、异辛醇为主要原料,在催化剂存在下,先酯化合成增塑剂DOTP,然后经过中和、水洗、脱醇、过滤等操作,最终获得成品。该技术可采用精对苯二甲酸(PTA),也可采用PTA废料为原料,同时,在相同装置也可柔性生产其他增塑剂系列,如邻苯二甲酸二辛酯邻苯二甲酸二丁酯邻苯二甲酸二     

Degradative transesterification of terephthalate polyesters to obtain DOTP plasticizer for flexible PVC

It has been found that dioctyl terephthalate (DOTP), a plasticizer for polyvinyl chloride (PVC), can be made from scrap terephthalate polyesters such as polyethylene terephthalate (PET) by a method known as degradative transesterification. It is recognized that this plasticizer is as good as plasticizer as commercial DOTP, and that it may potentially replace dioctyl phthalate (DOP). The production of DOTP from scrap PET is shown to be cost effective. The use of this technology may provide a solution to a part of our solid-waste problem.     

增塑剂在软质PVC中的发展

概述了增塑剂的品种和相关应用,并展望了高分子增塑剂在软质PVC中的发展趋势。提出利用PET废料制备（DOTP）,它是一种优良的PVC增塑剂。     

酯化反应合成对苯二甲酸二异辛酯的研究进展

对苯二甲酸二异辛酯（DOTP）是近年发展起来的聚氯乙烯新型绿色增塑剂,酯化反应合成DOTP是最常见的方法之一．本文介绍几种从对苯二甲酸酯化合成对苯二甲酸二异辛酯的常用催化剂,比较其优缺、点,着重综述酯化反应合成对苯二甲酸二异辛酯的最新研究进展,并指出非均相反应是制约反应速率的直接因素,其中离子液体是最有可能实现均相反应的催化剂,从而可望缩短反应时间。     

橡胶籽油基复合型环保增塑剂用于PVC的研究

将自制的橡胶籽油基环氧脂肪酸甲酯（EFAME）与对苯二甲酸二辛酯（DOTP）混合后,与聚氯乙烯（PVC）共混成型,考查EFAME在软质PVC中的增塑性能及其对DOTP的替代效果。利用拉力试验机、差示扫描量热仪、动态热力学分析仪及热老化烘箱对塑化体系的力学性能、加工性能、耐热性及耐久性进行分析。结果表明,复合型增塑剂可有效改善PVC制品的柔韧性、耐磨性、热性能及加工流变性;EFAME用量为20份时,PVC制品的玻璃化转变温度由0.32 ℃降低至-4.63 ℃,质量损失10 % 和50 %时的温度得到提高,热老化整体变色时间提高了4倍。     

由聚酯废料合成DOTP的研究

介绍了由聚酯废料为原料,用直接酯交换法合成ＤＯＴＰ增塑剂的反应原理,合成方法及产品应用。     

废涤纶制取增塑剂DOTP

本文介绍了由废涤纶用间接法和直接法两种方法制取DOTP增塑剂的反应原理、实验流程、产品质量及存在问题与解决办法。     

低挥发环保增塑剂对苯二甲酸二（2⁃丙基庚）酯的应用研究

以对苯二甲酸和2?丙基庚醇为原料,在钛酸异丙酯为催化剂的条件下制备对苯二甲酸二（2?丙基庚）酯（DPHTP）,并将DPHTP作为增塑剂用于制备聚氯乙烯（PVC）柔性薄膜,与市售DOP和DOTP进行应用性能的比较。通过傅里叶变换红外光谱和核磁共振氢谱对产物进行结构分析;通过热失重分析、拉伸测试、耐迁移测试和耐挥发性测试等比较DPHTP、DOP以及DOTP增塑的PVC薄膜在力学性能等方面的差异。结果表明,相比DOP和DOTP,DPHTP具有更低的挥发性,其增塑的薄膜有着更优异的热稳定性以及更高的体积电阻率;其中,DPHTP的加热减量为0.031 90 %,DPHTP增塑的薄膜的热失重5 %的温度为272 ℃,体积电阻率为6.5×10⁹ Ω·m;DPHTP具有更低的挥发性且可以赋予PVC材料优异的电绝缘性能,在包装材料和电线电缆行业具有广阔的开发前景。     

Epoxidized dimeric acid methyl ester derived from rubber seed oil and its application as secondary plasticizer

A novel plasticizer epoxidized dimeric acid methyl ester (EDAMe) based on rubber seed oil was synthesized. Chemical structure of EDAMe was characterized by Fourier transform infrared (FTIR) and gel permeation chromatography (GPC). Effects of EDAMe as secondary plasticizer and its substitution of commercial plasticizer dioctyl terephthalate (DOTP) in soft poly(vinyl chloride) (PVC) films were studied. The thermal properties, mechanical properties and migration stabilities of PVC films were explored with DMA, TG, TG–FTIR, dynamic thermal stability analysis, tensile and migration tests. The results indicated that the epoxidized rubber seed oil based ester has significantly higher thermal stability than DOTP. When DOTP was substituted with 20% (m/m) EDAMe, the results of initial decomposition temperature (T_i), 10% and 50% mass loss temperatures (T₁₀ and T₅₀), and the first maximum weight‐loss temperature rate (T_P1) reached 267.2 °C, 263.5 °C, 307.3 °C and 298.9 °C, respectively. Furthermore, flexibility of the obtained PVC films enhanced significantly with the adding of EDAMe. The migration stabilities of EDAMe was also investigated and showed good migration resistance. © 2016 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2016 , 133, 43668.     

TA残渣制取混合型增塑剂

利用由聚酯生产中的固体废弃物ＴＡ残渣提取的对苯二甲酸和间苯二甲酸的混合二元酸与异辛醇反应制取混合型增塑剂。探索了合成工艺，反应条件等对产品收率及性能的影响。所获产品达到增塑剂ＤＯＴＰ企业标准，为环境保护，充分利用工业废弃物找到一条新途径