燃料型减压塔汽提段工艺参数对拔出率的影响

探讨减压塔汽提与闪蒸的关系,分析汽提对蜡油拔出率及减压渣油中500 ℃以下馏分含量等技术指标的影响.通过模拟计算和现场数据说明,汽提段内采用填料较塔盘更具优势.与塔盘相比,填料具有压力降小、理论板数多的特点,可以显著提高拔出率,降低减压渣油中500 ℃以下馏分含量.基于汽提段结焦的机理,澄清了汽提段填料层易结焦的误区,提出了解决结焦问题的具体措施.     

新型塔内件在减压塔中的应用

介绍新型规整填料和槽式液体分布器在减压塔中的应用，说明规整填料及结构、液体分布器的要求。操作的质量数据表明达到了预期的效果，标志着国产填料开发技术已达到国际水平。     

改进塔内件提升减压塔处理能力及产品质量

为提升南充炼油化工总厂减压塔处理能力及侧线产品质量,对该系统进行了工艺核算及优化,将液体分布器由管式改为槽式、集油箱由升气孔式改为V型环槽式、拆除洗涤段缩径并置以250Y型规整填料,在不改变塔体主体结构的前提下,大幅降低了全塔压力降,减三线和减四线产品质量改善,收率分别提高1.97和1.83个百分点,每年可创效益达1 500×104 RMB￥.     

燃料型减压塔模拟计算的研究：Ⅰ.高沸点石油馏分物性计算的…

本文提出了高沸点石油馏分物性计算的真组方法，即采用正构烷烃的常压沸点数据切割油品的实沸点蒸馏曲线，切割出的窄馏分当作相同沸点的正构烷烃处理，其物性数据均采用正构烷烃确定的物性数据，该法适用范围较一般拟组分法宽，尤其适合减压塔沸点油品的物性计算，通过采用真组分法和拟组分法对高沸点石油馏分物性和实际生产中减压塔的计算结果表明，真组分法优于拟组分法，可推荐用于工业装置的设计。     

规整填料在5 Mt/a常减压装置减压塔提馏段中的应用

介绍了新型规整填料Zugrid 64 X和Zupak125 Y在中国石油兰州石化分公司5 Mt/a常减压装置减压塔提馏段的工业应用情况.运行结果表明,新型规整填料具有明显的节能降耗优势,分离效果好,渣油中500 ℃以下的馏分质量分数仅为2.58%,且蒸汽用量较低[m(蒸汽)/m(渣油)为9 kg/t],操作成本低,抗堵塞性能良好.     

燃料型减压塔汽提段内件型式对拔出率的影响

减压塔汽提段的板效率和压力降对蜡油拔出率及减压渣油中500℃以下馏分含量等技术指标有显著的影响.固舌塔板用于减压塔汽提段存在效率低、压力降大的缺点,难以满足减压塔汽提段的操作弹性要求.针对上述问题,对传统的固舌塔板设计方法及计算公式进行了比较、总结,提出减压塔汽提工况下固舌塔板漏液点计算的修正公式和符合实际的固舌塔板新设计方法.通过理论分析和现场数据比较了在减压塔汽提段采用固舌塔板和规整填料的差别,说明采用规整填料可以有效地解决减压塔汽提段效率低、压力降大、弹性小的问题.     

减压塔填料结焦原因分析及应对措施

某炼油厂12 Mt/a常减压蒸馏装置减压塔洗涤段填料局部产生严重结焦.从原料性质、操作参数、异常工况、设备问题和加工负荷等方面分析,结焦原因为:全厂停电、紧急停工导致洗涤油突然中断和填料层局部过热;洗涤油个别喷头堵塞,导致局部填料润湿不均匀;劣质原油及重污油掺炼比例提高和减压塔加工负荷的增大加剧了洗涤段结焦.提出了控制...     

规整填料在减压塔的应用

介绍了Zupak规整填料在荆门分公司350万L／a常减压蒸馏装置减压塔的应用情况。分析了改造后取得的效果和目前运行中存在的问题，并提出了改进建议。     

减压塔填料及试验填料腐蚀小结

一、概述我厂加工辽河西部原油以来,造成减压塔的填料腐蚀严重.对此于1990年9月更换了塔内的部分填料,同时进行了几种材质及镀层填料的挂片及部分应用试验,经过近一年的运行,证明由洛阳石化工程公司设备研究所研制的渗铝填料耐蚀性较好,为我厂今后的常减压装置选择填料及内构件提供了数据.     

减压填料塔内件流体力学模拟及压力降计算分析

常减压蒸馏装置减压塔的压力降对产品收率和分离效率具有重大影响。除填料的压力降外,塔内件的压力降也是全塔压力降的主要影响因素。文章以某炼油厂的工艺参数为基础,利用计算流体力学软件Ansys12的Fluent模块对塔内件进行流体力学模拟,得到集油箱和槽盘式分布器等塔内件计算流体力学模拟的一般方法。模拟得到的迹线图很好地反映了槽盘式分布器和集油箱内的流体流动情况,塔内件气相动能因子与压力降之间符合二次方阻力模型ΔP=aF2,分析结果表明塔内件的开孔率、槽宽和V型挡板等结构参数是阻力系数a的主要影响因素,在减压塔通常操作条件下,气相黏度对阻力系数的影响可以忽略。该文提供的方法可以分析内件压力降的影响因素,指导塔内件设计,并且计算结果可用于提高减压塔流程模拟的准确性。     

常压塔模拟与扩能改造

通过对常压塔的模拟计算和塔板的水力学计算,分析了常压塔各段气相负荷的变化规律,在保证常压塔分离效率与处理能力的前提下,从经济合理的角度阐述了对常压塔进行扩能改造时塔板设计中应遵循的原则。     

丙烯精馏塔动态模拟

利用Aspen Dynamics软件对丙烯精馏塔的操作进行了动态模拟。结果表明,无论是进料量、进料组成还是回流量扰动,均对操作产生较大影响,主要体现在塔釜温度、冷却器负荷、再沸器负荷、塔顶及塔釜丙烯摩尔分数和产出量的波动上,尤其是塔顶及塔釜产出量不仅波动大,而且响应迅速,塔顶及塔釜丙烯摩尔分数的响应速度缓慢,波动持续时间超过8h;仪表调节规律对动态特性具有重要的影响。     

液化石油气醇胺法脱硫抽提塔的设计

目前,醇胺法净化装置液化石油气抽提塔广泛采用填料塔或筛板塔。重点探讨了填料塔、筛板塔设计方面的一些内容。对于填料塔,给出了填料层高度、塔径、分布器、再分布器计算或估算的方法,提供了散堆填料和规整填料所要求的最低胺液与LPG流量比值;对于筛板塔,给出了筛孔孔径和过孔速度、分散相操作线速、板间距、塔直径计算或估算方法,提供了典型的分散相进料设置方式及处理两相体积流量比过低工况的筛板塔结构。提出了一种对LPG抽提塔进料进行综合处理的措施:即LPG进料管道上设置聚结器,脱除LPG中水溶性有害物质;在贫胺液管线上设置包括一级过滤器、活性炭过滤器、二级过滤器在内的过滤系统,脱除贫胺液中杂质。指出了活性炭过滤器能有效吸附溶于胺液中的可溶性有机物污染物,提出以下建议:①经活性炭过滤器处理的贫胺液体积流量为贫胺液总量的15%~25%;②胺液在活性炭床层内的停留时间不少于15 min;③活性炭过滤器按一开一备进行设计。     

焦炭塔吊装有限元校核计算

为保证焦炭塔安全吊装 ,在建立吊装力学模型的基础上 ,应用 I- deas软件对塔体受力影响区进行了有限元校核计算 ,并对起吊方案作出了评估     

金属塔填料正犁削表面翅化技术

介绍了金属带材表面的正犁削翅成形原理及翅化共轭环塔填料的加工过程 ,分析了在铝带材表面上形成规则翅片的犁削条件 ,测试比较了翅化共轭环与光滑共轭环的压降损失和传质单元高度。结果表明 ,成翅形状和高度主要取决于刀具几何参数及犁切深度。共轭环填料翅化后 ,在喷淋密度为 4 0～ 10 0m3/(m2 ·h)时 ,单位填料层压降损失平均增加 16 .3% ,而传质单元高度则平均降低 18.3%。共轭环填料翅化后较适合于在中等喷淋密度下操作。     

南堡潜山高温油气藏井下循环温度的数值模拟

南堡潜山油气藏属高温油气藏,井下高温给钻井液、水泥浆、井下工具等带来了一系列的问题,因此,准确确定钻井作业时井内循环温度的分布和变化规律,对钻井和完井工程具有极其重要的意义。文中从能量守恒定律出发,结合传热学和流体力学的基本原理,考虑高温高压对钻井液密度的影响,运用Presmod温度模拟软件,确定了适用南堡潜山高温油气藏的井下循环温度预测方法。该方法可以分析钻井施工参数、流体物性和外界环境对井筒温度的影响,应用实测的井筒温度对模型预测结果进行了验证。结果表明,该方法的井温预测精度能较好地满足油田高温井的设计及施工要求。