管道内涂层涂敷工艺技术

随着我国管道建设事业的发展以及现有管道的腐蚀问题日益严重,管道内壁涂敷引起了各管道公司的关注。本文从内涂敷工艺的几个主要方面:涂层选择工艺、管道内表面预处理、涂敷操作程序及相关的质量检验标准、现场工艺条件的控制、管道内外涂层的联合施工工艺等作了较为详细的介绍,就目前存在的问题提出了自己的建议和看法。     

石油管道防腐保温预制工艺技术探究

石油管道主要用于运输石油及其它液体化工原料,为适当延长其使用寿命,并且使其运输作用得到很好地发挥,需要对管道进行防腐和保温。本文主要对石油管道的防腐保温预制工艺技术进行探究,以起到促进石油管道后续发展的效果。     

小口径钢管道内涂层挤涂工艺技术及设备

在高含水油田，用于油气集输及污水回注的钢质管道受到日益严重的内腐蚀，胜利油田油建一公司研究开发的D48～180mm钢管道内涂层挤涂工艺技术及设备，满足钢管道内壁除锈及内防腐涂层的质量要求，较好地解决了内涂层上薄下厚和弯头、不易挤涂的难题。本文介绍挤涂工艺流程、挤涂器、设备技术参数、特点及应用效果。     

在线管道挤涂法内涂装几个问题的探讨

挤涂法是在线管道内涂装常用的方法,其技术关键是要有优良的涂装器并配以恰当的运行控制和正确的涂料投用量.文中简述了对涂装器的基本要求,介绍了新研制的涂装器的性能特点,详细阐述了涂装运行控制理论,提出了终端压力气量一元化控制的方法,给出了涂料投用量的计算公式.     

电弧喷涂铝涂层对海洋工程加热管道防护应用的研究

介绍采用电弧喷涂铝涂层来对海洋工程高温管道进行防护时,防护涂层的设计和施工工艺,并对涂层的结合强度和抗弯曲性进行了试验。试验表明在海洋工程高温管道上喷涂铝涂层其结果是令人满意的。     

钢质管道内涂层补口及检测补涂机

SL-Ⅰ型钢质管道内涂层补口及检测补涂机,是胜利石油管理局“八五”重点科研攻关项目,经过胜利油建一公司一年的研制,并经工程应用考核,各项技术指标均达到了设计要求,于1991年12月21日通过了中国石油天然气总公司技术鉴定。内涂层补口机是钢管道内涂层补口的专用设备。它由工业控制器控制,自动完成行走、除锈、除尘、喷涂液体涂料等动作;应用同位素或电阻法实现自动定位。启动后,该机自动进入管道内,遇到焊缝时自动停止前进,同时启动钢丝刷子除锈机和液压推杆,液压推杆带动旋转的钢丝刷子完成往复除锈。经过一定时     

小口径管道内补口工艺技术研究

管道内防腐层是控制钢质管道内壁腐蚀的一种经济有效的措施,而管道内补口是管道内防腐层技术应用成败的一个关键问题,补口技术的好坏直接影响到整个防护层的保护效果和使用寿命。对小口径管线,内补口一直是没有很好解决的一项技术难题,本文结合胜利埕岛油田注海水管道的腐蚀控制设计,介绍了小口径管道内补口工艺技术的研究与应用。     

钢管内涂层工艺设计对涂层质量的影响

进入80年代以来,我国的钢管内涂层工艺技术有了很大发展。但从涂层质量的综合效果来看,目前对钢管内涂层工艺技术设计的理解深度和考虑因素与国外先进技术相比还存在较大差距。主要反映在对涂层材料、涂层结构、表面处理工艺、热固化工艺等设计的理解深度和重视程度上。本文针对这些问题作了论述。     

管道液体涂料内涂装工艺技术

针对输送管道内壁因腐蚀造成经济损失越来越大的情况,研制了一种适用于管道内径 DN70-500 mm、长度9-12 m的管道内涂装工艺系统。该工艺系统主要由管道内除锈、内吹扫和内喷涂三大部分组成,文章详细介绍了这三大工作系统生产装置的组成、操作要点、管道内涂装工艺流程和技术指标。几年的实际应用表明,该工艺系统生产效率高,操作方便,涂层质量稳定。     

国内外钢质管道内涂层的新技术

本文将较详细地介绍国内外管道内涂敷新工艺和新技术，以便促进国内油田钢质管道内涂敷工艺研究的进程。目的是减少管内输送介质的摩阻，提高泵输效率。     

冷喷涂聚乙烯防腐涂层的研究

采用冷喷涂方法实现了高密度聚乙烯的喷涂施工,对冷喷涂高密度聚乙烯粉末涂层研究结果表明：冷喷涂时气流温度在180～200℃为宜,200℃制备的涂层结合强度可达到10．18MPa,0．5mm的高密度聚乙烯涂层经电火花检漏仪检测合格,但用蓝点法检查,仍有1上个cm^2微孔。200℃冷喷涂制备的高密度聚乙烯涂层在40～60℃,氯化钠和硫化钠的体积分数均为3％的混合溶液中,腐蚀速率小于11mg／m^2h。     

国外天然气管道内涂层评价技术研究进展

对新建、已建管道的内涂层材料,服役运行后的内涂层的完整性、安全性、可靠性进行评估具有重要意义。文章总结了国外近年来开展的天然气管道增输联合工业项目JIP(Joint Industry Project)研究的最新部分成果,包括JIP目标、流体与涂层材料的交互作用、流量提高、直径355.6 mm管道内涂层表面结构调整等,并提出了相应的建议。     

管道内防腐补口的喷涂焊接法

喷涂焊接法是管道内防腐补口的新途径，将耐腐蚀、耐高温的合金粉末喷涂在管口焊接热影响区内壁作内防腐层，管内壁其余部分仍喷涂防腐涂料，对接时用耐腐蚀材质焊材氢弧焊打底焊接，这样在管道接口处内壁便获得由合金涂层、耐腐蚀焊缝与防腐涂料涂层形成的连续、封闭的防腐层，有效地解决了管道内防腐补口的技术难题。     

DQ—114型微机控制管道内涂层补口机

本文报道大庆油建公司科研所研制的DQ-114型微机控制管道内涂层补口机的工作原理、技术参数、工艺流程及结构、主要机构功能和应用实例，客观地说明该机具有寻的准确、补口质量可靠、工效高等光点，有广阔的应用前景和推广价值。     

油气集输管道内涂层金属腐蚀失效机理研究

为防止集输管道内壁腐蚀并提高输送效率,常常使用内涂层。但由于涂层缺陷的存在,在腐蚀介质的作用下管道内涂层会逐渐失效剥落,使金属大面积腐蚀。为此,对内涂层的失效机理和涂层下金属的反应过程进行了探讨,并找出两者之间的内在联系。     

石油采油测试工艺技术措施探讨

工业革命以来,石油在经济社会发展中的作用越来越重要.因此,如何提高石化技术的应用和研究,以生产更多的原油,增加油田的经济效益,以适应石化大国的发展成为当下必须要考虑的问题.石油采油测试是后续生产的基础,在测试环节能够提供准确的数据,方便采油人员制订科学的采油方案,提高采油的效率与质量.我国的石油采油测试行业发展较晚,存...     

内涂层技术在滩海平台消防管道中的应用

消防管道内壁喷涂环氧树脂粉末可使其与海水隔离,免受海水的腐蚀和泥沙的磨蚀,同时提高内壁的光滑度,起到减阻作用,延长管道使用寿命,提高输送能力。通过对内涂层管道进行分析,并与玻璃钢管道及热浸锌碳钢管道的性能做对比,采用了合理的涂覆工艺应用于浅海区域的海洋平台。