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文章简述无损检测技术的特点,提出在钢结构建筑中应用较为广泛的无损检测技术,结合钢结构建筑工程实例,采取超声波及射线的无损检测技术对该项目的钢结构焊缝进行检测,实测结果显示检测合格率达标,最后总结检测过程中的注意事项,以期起到抛砖引玉的作用。 相似文献
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钢结构在当代建筑中使用率已越来越高。采用无损探伤的手段对焊缝进行质量检验是确保钢结构工程质量的重要环节。文章从规范规定的焊缝等级、相应检测的类别、评判标准及缺陷特性等方面对钢结构超声波无损探伤做了初步探讨。 相似文献
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在社会经济水平和科学技术水平显著提升的背景下,无损探伤技术迎来了前所未有的重大发展机遇,如何采取有效控制方法,优化其在钢结构检测中的应用效果,成为业内广泛关注的焦点课题之一.基于此,首先介绍了无损探伤技术的相关内容,分析了无损探伤技术在钢结构检测中的具体应用,并结合相关实践经验,分别从保证缺陷定位准确性等多个角度与方面... 相似文献
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当前钢结构在高层建筑施工中得到广泛应用,钢结构的质量与高层建设的施工质量密切相关。如果钢结构存在损伤,而施工单位没有即时发现,整个施工项目的质量就难以保证。超声波无损检测技术被认为是钢结构无损检测技术中最有发展前景的一种检测技术,目前人们在检测钢结构缺陷时,通常会优先应用超声波无损检测技术,只有该技术存在局限不能应用时,人们才会选择其它技术进行检测判断。 相似文献
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本文简单介绍了建筑钢结构中使用的一些无损检测方法,并阐述了不同的无损检测方式使用的范围,对无损检测技术在建筑钢结构中的应用进行了剖析。 相似文献
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在当代的建筑当中运用钢结构的情况越来越多,在对钢结构工程质量进行检验时采取无损探伤技术来检验焊缝的质量是尤为重要的.基于此,本文对超声探伤技术在钢结构无损检测中的运用进行了探讨. 相似文献
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王晓艳 《中国建筑金属结构》2024,(2):97-99
钢结构凭借优良的韧性、理想的焊接与冷冲压性能,而被广泛应用到各类建筑工程当中。在建筑工程施工阶段,需要将钢结构焊接后才能够满足应用需求,因此焊接技术就成为钢结构应用的核心与重点。为解决技术应用中检测仪器、检测探头与实际检测要求不符问题,本文对钢结构焊缝检测中常规检测设备的应用情况展开介绍,对超声波无损检测技术在焊缝检测中的应用措施作出探究,提出提前掌握被检测焊缝技术标准、检测设备应用要点、提高检测工艺技术的效果等观点。研究表明,将超声波无损检测技术运用到钢结构焊缝中,可以显著提升各工程单位对建筑钢结构焊缝水平,进而满足建筑工程对钢结构建设质量的需求。 相似文献
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随着城市建设加速升级以及钢结构桥梁设计的进一步优化,钢结构桥梁越来越多的被应用,但近些年,桥梁安全形势依然严峻,桥梁发生的事故让人们对桥梁钢结构的检测倍加重视。无损检测技术有其独有的优点,也存在着一些局限性,如何最佳的使用无损检测技术需要进一步的研究与实践。 相似文献
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上海耀华皮尔金顿浮法玻璃的熔窑结构可分为支承钢结构、窑体钢结构、蓄热室钢结构和烟道钢结构四个部分(见图1)。本文重点介绍支承钢结构和窑体钢结构部分的安装。 相似文献
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Tadao Nakagomi Masahiko Karube Kiyoshi Yamamoto Mamoru Iwata 《Computer-Aided Civil and Infrastructure Engineering》1992,7(1):43-49
Abstract: This paper introduces the application of a robot to CO2 gas shielded arc welding in the construction of steel structures. In shop welding, using horizontal position welding makes the construction process easier and more efficient. Technically, however, horizontal position welding is more difficult than the flat position one. So we have developed a horizontal position multilayer welding system by introducing a robot to the CO2 gas shielded arc welding of steel structures where semiautomatic welding has been used. The situation where we can use this welding robot is in a single beveled horizontal position butt weld in a steel structure. In this paper, first we explain the structure of a welding robot system, followed by the results of a mechanical property test consisting of a tensile, impact test (based on the Japan Industrial Standard) and a full-size three-point bending test. These results were as good as those for semiautomatic welding. Using this horizontal position multilayer welding robot system, the burden of the welding operator will be reduced, and we will be able to obtain more easily constant high-performance horizontal position welding. 相似文献