柔性版印刷的输墨系统

众所周知,直至15年以前,柔性版印刷的输墨系统都是用网纹传墨辊和墨斗辊的传统组合形式。 这种组合形式中,网纹传墨辊在印版的上部传递油墨,并用一个叫做墨斗辊的橡皮辊刮墨。墨斗辊浸在墨斗中旋转,沾附着一层油墨传送到两个辊子接触的地方。 从墨斗辊刮下并传送到网纹传墨辊上的油墨量取决予以下参数。 1.B. C. M(BILLION CUBIC MICRONS PER SQUARE INCH,立方毫米/每平方英寸)由每个网纹传墨辊表面上所雕刻的着墨孔数量     

柔性版印刷工艺的现状及新工艺

柔性版印刷是一种直接轮转印刷方法,使用具有弹性的凸起图像印版,印版粘固在可变重复长度的印版滚筒上;由一根雕刻了着墨孔的金属墨辊施墨;金属墨辊(网纹传墨辊)由另一根墨辊或刮墨刀控制输墨量;可将液体和脂状油墨转印到各种承印材料上。在该工艺中,印版的非印刷区不与承印物接触,绐印版上墨主要是由刮墨刀和陶瓷网纹辊协同完成的。柔印油墨与凹印油墨十分相似,粘性范围相同。对于某些承印物来说,两种油墨甚至完全相同。     

正确使用和维护网纹辊之我见

传统的凸印、胶印设备的输墨系统都由墨斗辊、传墨辊、匀墨辊、串墨辊和着墨辊等组成,需要有十几根乃至几十根墨辊才能基本满足印刷输墨的要求。而柔印机采用短墨路供墨装置,通过网纹辊的网穴来控制供墨量,可基本实现均匀而又稳定的供墨。     

浅谈柔印印刷压力

<正>一、柔性版印刷的原理柔性版印刷简称为柔印,它使用柔软可弯曲、富有弹性的柔性专用版材进行制版,对承印材料具有广泛的适应性,是一种直接凸版印刷工艺。柔印的原理是:储存在墨斗里的油墨,由浸在墨斗里的墨斗辊M(或称提墨辊,亦称计量传墨辊)传给激光雕刻陶瓷网纹辊A,储存在网纹辊A的网穴内;刮墨刀将网     

网纹辊清洗

网纹辊传墨是柔性版印刷工艺至关重要的一项内容。网纹辊传墨不但大大简化了传统凸版印刷和平版印刷的传墨路线,并且由于网纹辊网穴的不同形状、线数、深浅等物理参数的变化,可按印刷品的要求将所需要的墨量传递到印版,不需要像平版胶印那样通过墨斗螺丝调节输墨量,以及经过数十根传墨、串墨、匀墨辊,达到     

柔性版印刷中刮墨刀性能的分析

一、概述 柔性版印刷已被广泛应用于瓦楞纸等的包装印刷中。随着包装附加值的增加,对柔性版印刷提出了更高的要求,柔性版印刷中的输墨技术出现了从间接输墨方式到直接输墨方式的转变。 从七十年代到九十年代期间,大多数瓦楞纸容器的柔性版印刷都是采用通过着墨辊和网纹输墨辊进行输墨的间接输墨方式。当橡胶着墨辊把油墨从网纹传墨辊表面挤出时,网纹传墨辊的网纹也     

卷筒纸胶印机技术讲座第四讲供墨、供水系统

5供墨系统的传动及窜摆机构卷筒纸胶印机的供墨系统中,墨斗辊一般都采用直流电机经减速(或外购带减速器的直流电机)直接带动墨斗辊转动。常规传墨时,摆动传墨辊动力由印版滚筒或窜墨辊传递。其他传墨形式的传墨辊,基本上也是采用直流电机经减速,直接带动传墨辊转动。窜墨辊动力     

柔性版印刷机的短墨路输墨系统

<正> 网纹辊的被开发和采用,是柔性版印刷技术的一大突破。它不但简化了输墨系统,而且使定量输墨更为准确可靠。 柔性版印刷机采用的输墨方式有双辊系统和单辊系统。在当前刮刀装置的开发已带来许多优越性的情况,双辊系统仍被许多     

如何解决柔版印刷中油墨产生气泡的问题

柔性版印刷机采用由网纹传墨辊和刮墨刀组成的短墨路输墨系统,具有输墨均匀,在各种运转速度下可保持输墨量恒定等特点。而且柔印采用水基油墨,具有色彩鲜艳,易溶于水,干燥速度快,不污染环境等优点,但同时也存在水性油墨易产生气泡的问题。气泡产生后,很容易     

腔式刮墨刀提供闭环供墨

<正>从墨桶到印版的墨量自动调节,对保持柔印质量稳定、减少材料浪费、缩短准备时间以及提高产量都是至关重要的。腔式刮墨刀可以帮助印刷企业做到这一点。20世纪80年代初,腔式刮墨刀就已出现在柔印市场上,主要目的是为网纹辊提供闭环供墨,并使用反向刮墨刀精确测量辊面。由于墨斗是封闭的,因此油墨不会暴露在大气中,这样可以减少蒸发,     

简析胶印机输墨系统

胶印机是目前世界上使用最为广泛的印刷机,这源于胶印机的特点,比如印刷速度高,印品质量好,色调丰富等。就胶印这种间接印刷方式而言,其输墨系统较其它印刷方式复杂,输墨系统性能的好坏直接影响印品质量。了解输墨系统全面的性能特性,无论对于设备设计者,还是设备使用者,都是十分重要的。本文就以J4102印刷机为例,简要分析胶印机输墨系统性能指标。一、输墨系统的组成图1为J4102印刷机输墨系统简图,表1为其墨辊数据。如图所示,胶印机输墨系统一般由三部分组成:1.供墨部分(Ⅰ)供墨部分由墨斗、间歇转动的墨斗辊M和摆动的传墨辊L组成,其作用…     

网纹辊传墨性能的探讨

网纹辊是柔性版印刷机定量供墨系统的主要部件,被喻为柔性版印刷机的“心脏”,网纹辊的质量好坏直接影响印刷品的质量和效果。网纹辊的传墨性能是指其接受、传递油墨的能力及均匀性。网纹辊的传墨性能与网穴的形状、排列角度、容量,以及网纹辊的线数、制作材料等因素有关。下面     

报纸的编排、印刷与发行系列讲座:报纸的印刷

3)卷筒纸胶印机的供墨供水系统①供墨系统简介卷筒纸胶印机的供墨系统与平张纸印刷机的供墨系统大同小异,都是由墨斗、墨斗辊、传墨辊、串墨辊、匀墨辊和着墨辊组成。单张纸胶印机墨辊一般有20至26根,卷筒纸轮转胶印机的墨辊数量则比较少,一般只有7至11根左右。墨辊数量越多,输墨越均匀,但卷筒纸轮转胶印机的印刷速度快,输墨路线不宜太长,否则输墨速度慢,印刷所需的墨量会供应不足,当然还有经济性和可操作性等方面的原因。因此,卷筒纸轮转胶印机一般着墨辊至少有2至3根,串墨辊至少有2至3根,匀墨辊3至4根,墨斗辊、传墨辊各一根。所有墨辊之间…     

XJ1142型胶印机输墨装置传动系统的改进设计

<正>胶印工艺过程是借助橡皮布将印版上的图文转移到承印物上的过程。作为传递油墨和涂布油墨的输墨装置,其性能直接关系到印刷机性能的优劣。一个完整的输墨装置包括供墨装置、匀墨装置和着墨装置,如图1所示。其中,供墨装置的功能是在印刷过程中以一定形式向输墨装置供给印刷所需的墨量。供墨装置由墨斗12、间歇转动的墨斗辊4和摆动的传墨辊5组成,传墨辊5将油墨传给匀     

如何解决柔版印刷中油墨产生气泡的问题

柔性版印刷机采用由网纹传墨辊和刮墨刀组成的短墨路输墨系统,具有输墨均匀、在各种运转速度下可保持输墨量恒定等特点.而且柔印采用水基油墨,具有色彩鲜艳、易溶于水、干燥速度快、不污染环境等优点,但同时也存在水性油墨易产生气泡的问题.气泡产生后,很容易通过短墨路输墨系统直接转移到印版上,使印品出现白花、砂眼等弊病.     

柔印机中的定量供墨系统

<正> 从事柔性版印刷的人们都知道,定量供墨系统是影响最终印刷质量和印品效果的重要因素之一。许多人都把组成定量供墨系统的主要部件陶瓷网纹辊比作柔性版印刷机的“心脏”,而把组成定量供墨系统的另一重要部件刮墨刀比喻成心脏的“瓣膜”,由这“瓣膜”阀门有效控制进入“心脏”里的墨量。由此两者在供墨系统中的作用就一目了然,整个供墨系统在印机中的地位和重要性也就不言而喻了。     

多功能小胶印机输墨系统的改进

胶印机输墨系统结构在胶印印刷过程中,印版表面必须连续,均匀、适量地获得油墨。虽然各种胶印机的输墨系统结构和自动化程变不同,但其基本功能是相似的,一般可分为3个组成部分,如图1所示。(1)输墨部分:由墨斗辊1和传墨辊2及其控制机构组成。其作用是把墨斗里的油墨定量地向匀墨机构输送。一般通过调整墨斗板的出墨间隙或者墨斗辊的转动角改变输墨量的大小。(2)匀墨部分:由串墨辊5、8及匀墨辊3、4、6、7     

网纹辊定量传墨的几个问题

<正>一、网纹辊是柔版印刷机的"心脏"人的心脏是人体供血系统的最主要脏器,柔印机上的网纹辊是柔版印刷供墨系统的最主要部件。网纹辊俗称为柔印机的"心脏"。网纹辊是柔印机上的传墨辊,作用相当于胶印机的串墨辊和凹印机的印版滚筒,是将油墨传递到印版     

网纹传墨辊的使用心得

印刷机各部件的正确调整对印刷设备的正常运转和印刷质量好坏有着直接的关系。下面就网纹传墨辊的使用谈一下个人心得。网纹传墨辊的功能是不断地接受来自墨斗辊表面的墨层,并传递到下一级传墨胶辊上去,是印刷机供墨系统的重要一环。这一环节的调整是否准确,关系到印刷     

间歇传墨式输墨系统性能研究

为改进输墨系统性能,优化墨路结构,分析了单张纸胶印机中普遍采用的间歇传墨式输墨系统结构特点,对传墨辊和着墨辊上的油墨转移方程进行了修正,对输墨系统进行了仿真,并通过实验对输墨系统的动态特性进行了测定。研究表明,输墨系统的墨辊排列形式对系统的响应时间和稳定时间均有很大影响;传墨辊的摆动、串墨辊的串动以及印刷滚筒的空档对墨层厚度有较大影响,在目前单张纸胶印机上无法消除串墨辊串动和印刷滚筒空档的前提下,采用连续传墨的结构形式,将会在一定程度上缩短系统的稳定时间,稳定印刷质量。