渠江水泥厂节能技改工程方案

通过综合技术经济分析，文中对比和评述了渠江水泥厂湿法窑节能技改三种方案，并提出湿磨干烧真空吸滤法为最佳技改方案。     

机立窑体技术改造增产节能降耗

我厂85年开建,87年投入生产的φ2.2×8.5m盘塔式机立窑,多年来产量低,能耗高,中心通风不良,熟料结大块,卸料速度慢,熟料在卸料盘以上800—1000毫米处,易结块、悬空,甚至卸不出熟料。台时产量始终在3.0—3.5~t徘徊,年熟料产量仅在21000~t—23000~t之间。远没有达到设计能力,严重影响企业效益。92年先进行窑体改造,改造后投入运行,连续几年来效果明显,收益非浅。 一、改造前窑体状况及存在的问题。 ①改造前窑体剖面几何尺寸如下图所     

谈机立窑的技术改造

近几年在许多机立窑水泥厂推广了机立窑升级节能技术改造。通过升级节能技术改造,机立窑水泥厂的水泥产量和质量都得到了提高,能耗有较大的降低,技术改造的经济效益显著。其中机立窑的技术改造是机立窑升级节能技术改造的主要内容之一,机立窑的生产技术水平是决定水泥产量和质量的重要因素。 下面谈一谈有关机立窑技术改造的内容。 一、窑体上喇叭口结构研究     

立窑水泥厂的技术改造

1.基本概况 我国第一个水泥工厂为普通立窑厂,建于1889年。30年代至60年代早期采用了中空窑、带余热发电装置的中空回转窑、湿法窑、干法立波窑、干法悬浮预热器窑;到70年代随着能源危机,燃料价格上涨,出现了技术比较先进的预分解窑。为适应建国初期二个五年计划国民经济建设发展     

小水泥技改扩建的几点体会

小水泥技改扩建的几点体会安福县水泥厂李卫宁我厂原是年产４．４万吨水泥的机立窑厂。经上级批准扩建到年产１３．２万吨的规模，为此厂里进行了技术改造。破碎系统增加了一条二级破碎线（一破ＰＥ４００×６００，二破ＰＣ—１０８规格１０００×８００）；生料磨由１．...     

浅析我厂达标达产过程中的技改技措

我厂是一条日产2000吨带有ILC五级旋风筒的预分解窑,由于生产工艺线本身缺陷及设备选型偏小,矿石中SiO_2含量偏高等原因,生产初期年产熟料一直徘徊在50万吨左右,96年以来通过几项技改技措,97年全面达标达产,98年产熟料64万吨,超年设计的62万吨,台时产量达90t/h,各项经济技术指标在全国同类窑型名列前茅,本文就我厂达标产的技改技措作一些分析     

山东水泥厂1^#窑技改工程达产经验

山东水泥厂１＃窑技改工程达产经验徐文伟万善奎（合肥水泥研究设计院）１技改前基本情况山东水泥厂技改前的１＃窑为３×４５ｍ立筒预热器窑工艺生产线，自１９７７年投产以来，熟料日产量只有２００吨左右，且能耗高、污染严重，长期处于亏损状态。生料粉磨为２．４...     

平凉水泥厂技改工程设计概要

文中就工厂沿革及存在问题作了回顾，概述了技改内容与要求，侧重对窑头煤粉制备与收尘系统，立筒预热器与窑尾系统、生料磨与配料系统等的改造作了评述。