DCS在立窑水泥厂中的应用

引言 自80年代中期以来,集散型控制系统（DCS）在我国水泥工业中的应用越来越广泛,但主要局限于旋窑水泥厂。胜利油田胜利水泥厂在建厂之初,本着“高起点、高技术”的原则,经过对旋窑水泥厂和DCS生产厂家大量的调研,结合立窑水泥厂的工艺情况,选用了 HS2000系统。胜利水泥厂日产水泥1000t,四磨三窑前后双掺粉煤灰。笔者参加了该系统的原理图设计、软件组态、调试、试生产等过程,现将一些体会介绍一下。l HS2000系统的网络结构　 HS2000系统为三层网络结构,每层网络完成其特定的功能：控制网络 CNET的主要作用是实现现场控制…     

变频调速技术在立窑水泥厂的应用

变频调速技术在许多立窑水泥厂得到了应用。论述了变频调速器在选型、安装、调试等方面应注意的问题，分析了该技术的应用价值。     

立窑水泥厂的粉尘治理

立窑水泥厂的粉尘治理江西省建村工业学校梁维娜水泥工业粉尘污染严重，多年来各厂都引进了除尘设备，采取了一些防尘措施，但在实际生产过程中还存在一些问题，仍有相当部分的收尘设备不能高效稳定运行。究其原因不外乎两点：ｌ、没有根据粉尘的理化性质、颗粒组成、比电...     

立窑水泥厂的技术改造

1.基本概况 我国第一个水泥工厂为普通立窑厂,建于1889年。30年代至60年代早期采用了中空窑、带余热发电装置的中空回转窑、湿法窑、干法立波窑、干法悬浮预热器窑;到70年代随着能源危机,燃料价格上涨,出现了技术比较先进的预分解窑。为适应建国初期二个五年计划国民经济建设发展     

立窑水泥厂技术改造的一条捷径

通过新建水泥生产线对原有立窑水泥厂进行扩产,在我目前经济形势下,是一种投资大,见效慢的不可取方式。本文结合实践经验,提出了一的有生产进行扩建改造的捷径,达到了投产少,见效快的目的,并取了很好的效果。     

关于立窑水泥厂改建的思考

关于立窑水泥厂改建的思考徐鸿鑫陈琦陈雁安我国众多的中小型水泥厂基本以立窑为主。在水泥行业结构调整中，立窑厂由于产品受市场的严格挑选，压力越来越大，市场份额日渐缩小。在这种情势下，立窑厂顺应上大改小的政策引导，纷纷改建或新建粉磨系统，应用大旋窑的熟料改...     

立窑水泥厂风机节能分析

风机是立窑水泥厂耗电能较大的设备之一。风机的功率一般在200kw以上，占立窑水泥厂设备耗电量的15％左右。风机风量根据银烧情况需不断进行调节，原来主要是采用简单的放风办法来调节风量。近年来我们在设计中开始采用滑差调速的方法来调节风量，既满足立窑煅烧的需要，又节省了电能。立窑水泥厂在我国非常多，采用先进合理的技术方法调节风量，节省电能，将有助于降低水泥的生产能耗和生产成本。有明显的社会经济效益。是设计者和企业经营者应考虑的问题。本文从风机电动机功率选配，风机风量调节方法及电动机凋查方法三个方面分析探讨了…     

采用脉冲布袋除尘器处理水泥厂立窑烟气

在分析、比较各种除尘工艺的基础上,选用脉冲布袋除尘器处理水泥厂立窑烟气。立窑烟气处理后烟尘浓度达到《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915－1996）。本文还对采用脉冲布袋除尘器处理立窑烟气过程存在的问题进行了分析讨论。     

立窑水泥厂不同生料均化方式的实践

实践表明,立窑水泥厂入窑生料成分均匀稳定,熟料产质量就有保证,烧成煤耗就低。对于原燃料波动较大、出磨生料成分均匀性较差的厂,生料的均化就更为重要。立窑水泥厂生料的均化方式很多,     

立窑水泥厂粉尘综合治理迫在眉睫

在我国的水泥行业,立窑水泥厂粉尘的污染问题已引起各方面的关注,到了不治理不行的地步,全国各地环保部门都已制定了限期治理达标的强硬措施,并且列出了2000年底以前必须达标排放名单。因此,水泥工业进行结构调整已成为全行业的共识,全国共有水泥生产企业近万家,其中年生产能力不足20万t的小型企     

立窑水泥厂节能降耗提高产品质量的途径

1 概述 煅烧熟料用的水泥窑可分为立窑和旋窑两大类,立窑是水泥生产中最早使用的煅烧设备,而直到十九世纪末人们才开始使用旋窑。立窑和旋窑各具特点。由于立窑水泥厂具有投资省、见效快、操作管理方便、技术要相对较低等优点,很适合我国国情,因此近17年来得到了很大发展。1978年以来每年以12.4 ％的速度递增,至1987年全国水泥总产量达1.8亿吨,其中立窑水泥占80％,从1987年至1995年,水泥总产量由1.8亿吨发展到4.5亿吨,而立窑水泥仍占其中的80％左右,这期间虽然新型干法窑外分解窑得到很大发展(已建成的500～4000t/d的NSP窑有72条,生产能力3000万t/y),但其发展速度仍赶不上立窑,只是自1993年下半车开始的宏观调控使水泥市场发生了